污水处理设备自控培训说明
1、本工艺设备的控制模式、分为现场控制和远程控制，转换模式由现场电控
柜上的转换开关完成，当设备处于现场控制模式时，自控系统仅监控设备的运行状况，设备启停由电控柜上的启动、停止按钮来操作完成。

当处于远程控制模式时，自控系统可根据自程序自动优化控制。

同时操作员也可通过触屏远程手动控制单台设备。

三种方式的控制级别由高到低为：现场手动控制、远程手动控制、远程自动控制。

2、自控系统全部投入时需保障现场管路全部畅通
3、两台集水泵的自动控制：当集水池水位到中液位时、启一台泵，到低液位时停泵，两台泵互备备用、一台出现故障、自动倒另一台运行，按触屏设定时间交替运行。

但当中间池水位到高液位时，即使以上条件满足、集水泵也无法启动。

4、两台加碱泵的自动控制：当中合池PH下降触屏设定的PH下限时、启一台泵、上升到触屏设定的上限时停泵，两台泵互为备用、一台出现故障自动倒另一台运行，按触屏设定时间、交替运行。

5、两台地下风机的自动控制：当两台风机出气阀A和B开到位后、启动一台风机、两台风机互为备用、一台出现故障自动倒另一台运行。

按触屏设定时间、交替运行。

6、两台地上风机的自动控制：互为备用、一台出现故障自动时倒另一台运行、按触屏
设定时间交替运行。

过滤系统的自动控制：此系统包括2台中间泵、 2台反冲泵、过滤器进水阀、出水阀\反冲进气阀、排气阀、反冲进水阀、反冲出水阀。

7.1、启用过滤系统时的自动控制：当中间水池水位到中液位时、过滤器进出水阀打开、
启一台中间泵、水位到低液位时，停泵、关闭进出水阀。

（两台中间泵互为备用、一台出现故障自动倒另一台运行，按照触屏设定时间交替运行。

）当过滤时间达到触屏设定时间时、停中间泵、关闭进出水阀，打开反冲进气阀、当反冲气洗时间达到触屏设定时间时、关闭反冲进气阀，打开反冲进水阀、反冲出水阀、启一台反冲泵、（2台泵互为备用、一台出现故障自动倒另一台运行，按触屏设定时间交替运行。

）当反冲水洗时间达到触屏设定时间时，停反冲泵、关闭反冲进出水阀。

一个周期完成。

如果此时中间池水位到中液位打开过滤器进出水阀、启动中间泵....如此循环。

7.2、特殊说明：反冲过程中、清水池水位到低液位时反冲泵停止，但仍计时当达到触屏设定反冲水洗时间，关闭反冲进出水阀，进行下一周期。

上述情况发声时、系统会自动弹出报警框、提示操作员进行手动处理。

7.3、由于现场特殊情况、过滤器排气阀为手动控制。

7.4、不用过滤系统时的自动控制：此时请操作员把中间泵出水超越阀手动打开、中间只根据中间池液位、和触屏设定时间交替运行，过滤器上的所有阀门会自动关闭。

8、两台回用水泵的自动控制：当清水池水位到中液位时启一台泵、到
低液位时停泵，
9、两台泵互为备用、一台出现故障自动倒另一台运行，按触屏设定时间交替运行。

10、排泥泵A和B的自动控制：按触屏设定时间间歇运行、两台泵互为备用、一台出现故障自动倒另一台运行。

11、两台排泥泵2、轴流风机、浮筒泵、为手动控制。

培训人：张国林听课人：
聚丙烯酰胺（PAM）加药装置操作规程1、加药装置尺寸：
体积=长*宽*高=1.3米*1.3米*1.1米=1.859立方米
2、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

3、配药启动步骤：
向溶药箱内加入自来水，待水位超过箱内搅拌桨时，启动搅拌机，将所需PAM少量多次在水桶中用手动搅拌机搅匀后倒入溶药箱内，一边搅拌一边继续加水，达到液位（距水箱上沿10厘米）后停止进水。

配药完成后搅拌1小时后方可停止搅拌。

当水箱内药液上漂有颗粒物时再次搅拌，防止有未溶解PAM堆积影响溶液浓度。

4、加药装置启动步骤：
1）隔膜泵操作顺序
启动：先开启相对应球阀开关，再按下现场控制箱上的开启按钮（绿色按钮）。

关闭：按下现场控制箱上的停止按钮(红色按钮），再关闭相对应球阀开关。

2）搅拌机操作顺序
启动：按下现场控制箱上的开启按钮（绿色按钮）。

停止：按下现场控制箱上的停止按钮（红色按钮）。

5、注意事项：
1）PAM要存放在干燥、通风性好的地方，防止受潮。

2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

3）每月清理过滤器，防止有块状不溶固体堵塞，影响隔膜泵出药液量。

4）定期检查搅拌机机和隔膜计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

5）停水、停电时，先关闭控制柜上停止按钮，再关闭出水球阀开关。

6）药箱液位不得低于加药泵的进水管。