116MW热水流化床锅炉运行规程size=16.0000pt]第一章锅炉及设备的简要概况[size=12.0000pt]第一节锅炉简要概况[size=12.0000pt]一、概况：[size=12.0000pt] 116MW循环流化床锅炉为低压、单锅筒、强制循环热水锅炉，采用循环流化床燃烧方式、高温旋风分离器、全钢架悬吊与支撑相结合结构，锅炉采用平衡通风。
[size=12.0000pt] 锅炉本体主要有四部分组成；燃烧室、绝热分离器、U型阀和尾部对流烟道。
锅炉采用两个高温旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。
高温旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀，回料为自平衡式，流化密封风用高压风机单独提供。
回料阀外壳由钢板制成，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。
耐磨材料和保温材料采用挂钩、抓钉和支架固定。
尾部对流烟道中依次布置一级省煤器、二级省煤器、空气预热器。
锅炉尾部对流烟道采用刚护板结构。
[size=12.0000pt] 锅炉省煤器、水冷壁全部采用膜式结构，下降管采用集中于分散相结合的供水方式。
[size=12.0000pt] 锅炉采用室内布置，全钢焊接结构，运转层标高为8M。
[size=12.0000pt] 锅炉采用支吊结合的固定方式，除空气预热器、旋风分离器及尾部对流烟道为支撑结构外，其余均为悬吊结构。
为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏，本锅炉设有刚性梁。
[size=12.0000pt]二、主要设计参数及条件：[size=12.0000pt]1、锅炉型号：HG116—1.6/130/70—L.YM1循环流化床热水锅炉[size=12.0000pt]2、制造厂家：哈尔滨锅炉厂有限责任公司[size=12.0000pt]3、制造时间：2004年3月[size=12.0000pt]4、投产时间：5#--6# 2004年11月[size=12.0000pt] 3#--4# 2005年11月[size=12.0000pt] 1#--2# 2006年11月[size=12.0000pt]5、锅炉额定热功率：116MW[size=12.0000pt]6、锅炉额定出口水压：1.6MPa[size=12.0000pt]7、锅炉额定出口水温：130℃[size=12.0000pt]8、锅炉额定回水水温：70℃[size=12.0000pt]9、冷风温度：15-20℃[size=12.0000pt]10、一次风温度：150℃[size=12.0000pt]11、二次风温度：145℃[size=12.0000pt]12、排烟温度：145℃[size=12.0000pt]13、锅炉设计效率(回水温度70℃时)：90.68%（按燃料计算）[size=12.0000pt]14、锅炉循环水量：1660t/h（最低循环水量为1350t/h）[size=12.0000pt]第二节主要辅机参数[size=12.0000pt]一、引风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFYX116—51 No．23.2F 45°/135°[size=12.0000pt]2、风量：337416m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：5709Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=800kw 电压U=6.0kv 电流I=91A[size=12.0000pt]二、送风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFGX×116－26 No．19.4D 90°[size=12.0000pt]2、风量：Q=125356/141029m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：H=22406/22085Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=1250kw 电压：U=6.0kv 电流I=142.3A[size=12.0000pt]三、二次风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFGX116—26 No13.8D 90°[size=12.0000pt]2、风量：Q=56453m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：H=10910Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=250kw 电压U=6.0kv 电流I=29.4A[size=12.0000pt]四、高压风机：[size=12.0000pt]1、型号：RRE-250[size=12.0000pt]2、风量：Q=93m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/min[size=12.0000pt]3、风压：H=34.47KPa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=75kw 电压U=380V 电流I=139.6A[size=12.0000pt]五、冷渣机[size=12.0000pt]1．型号：QL25-N[size=12.0000pt]2．额定排渣量：5t/h[size=12.0000pt]3．冷却水压：0.3[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]0.6MPa[size=12.0000pt]4．所配电机：功率：3.0KW 电流：6.78A 电压：380V[size=12.0000pt]六、刮板输送机（给煤机）[size=12.0000pt]1．型号：RSMD 32-6500[size=12.0000pt]2．链速：0.028[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]0.14m/s[size=12.0000pt]3．输送能力：3[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]20t/h[size=12.0000pt]4．所配电机：功率：4KW 电流：9.35A 电压：380V[size=12.0000pt]第三节锅炉各个主要部件简述[size=12.0000pt]一、锅筒[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]本锅炉锅筒布置炉前顶部，采用支撑式结构，锅筒标高36910mm，锅筒直径[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]1540X20，材质20g，长度约11700mm，锅内布置隔板。
[size=12.0000pt] 锅筒上布置4只弹簧式安全阀和一个泻放管；其中安全阀分别为：DN200两只，DN150两只。
热水由两根Φ426*11（中心距2000mm[size=12.0000pt]）[size=12.0000pt]管供出并汇集到Φ530*16供水管供出。
另外安装压力表、超压报警、锅筒放水等装置。
[size=12.0000pt]二、水冷壁系统[size=12.0000pt] 本锅炉水冷壁采用膜式水冷壁，节距80mm，管子材质20G（GB3087-99），管子规格[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]60X4（除部分弯管外），鳍片规格6X20；下部密相区（浇注区）高度约5500mm。
浇注料上部水冷壁采用让管（防磨弯）。
2个回料口位于后墙水冷壁密相区下部。
本锅炉炉前3点给煤，给煤口及其播煤风位于炉前密相区下部。
密相区中上部及下部分别布置二次风（前墙16个风口、后墙16个风口）及床上一次风管（前墙12个风口、后墙12个风口），上一次风箱及二次风箱固定在水冷壁上，与水冷壁一起膨胀。
水冷壁下部距布风板约50mm处设置一圈托板，宽度约750mm。
用于承托浇注料。
[size=12.0000pt] 水冷壁下面布置水冷风室，水冷风室由布风板、弯管屏和左右水冷壁构成。
水冷风室内部打销钉，用以敷设耐火层。
水冷风室后墙两侧让管开孔，用以安装两个点火燃烧器；水冷风室两侧墙让管开孔，用以床下一次风接口。
水冷风室顶部水冷布风板采用钟罩式风帽，数量为：#1[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]#4炉[size=12.0000pt]638个；#5、#6炉630个。
布风板上留有3处排渣口，规格：[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]219X6、材质：1Cr18Ni9Ti,中间开孔为事故排渣孔。
水冷风室与水冷壁之间采用钢板连接，水冷风室与布风板的重量由水冷壁四墙共同分担。
[size=12.0000pt] 炉膛出口出烟口仍然采用弯管结构，出烟口标高炉膛内两侧墙布置了6点负压测点。
[size=12.0000pt] 炉膛给水引入管采用2根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]377X10与2根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]325X8集中下降管和12根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]219X6的分散下降管，其中由2根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]377X10的下降管分别引出4根分散下降管用于前后水冷壁给水，2根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]325X8分别引出2根分散下降管共同连接于与两侧水下集箱相通置于炉膛前的[size=12.0000pt]П[size=12.0000pt]形集箱，用于侧水冷壁给水。
[size=12.0000pt] 炉膛热水引出管采用8根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]219X6与6根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]159X4.5管子，其中后墙混合集箱为8根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]219X6管子，两侧墙各3根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]159X4.5管子。
[size=12.0000pt]三、省煤器系统[size=12.0000pt] 本锅炉省煤器位于尾部对流烟道内，采用膜式结构，顺列布置，管子材质20G（GB3087），管子规格[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]42X4，横向节距108mm，纵向节距90/160mm，沿高度方向分4组，省煤器入口给水集箱为环形集箱[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]426X20，给水经省煤器入口集箱进入84根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]63X4.5省煤器吊挂管组，进入省煤器集箱[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]426X20，经此集箱进入蛇形管组加热向上进入[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]426X20的环形集箱，再由此环形集箱经12根[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]159X4.5连接管引至锅筒后部（其中两根经水冷屏后至锅筒后部）。