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机电一体化设备的组装与调试模拟竞赛试题七

机电一体化设备的组装与调试模拟训练试题七
考试日期2009-
考试用时180分钟
开考时间
考生工位号
生产线送料分拣设备。

二、按送料分拣设备气动系统图及其要求和说明,连接××生产线送料分拣设备的气路。

三、请你仔细阅读××生产线送料分拣设备的有关说明,然后根据你对设备及其工作过程的理解,画出××生产线送料分拣设备的电气原理图,并在标题栏的“设计”和“制图”行填写自己的工位号。

四、根据你画出的电气原理图,连接××生产线送料分拣设备的电路。

电路
五、请你正确理解设备的正常工作过程
和故障状态的处理方式,编写××生产线送料
分拣设备的PLC控制程序和设置变频器的
参数。

六、请你调整传感器和位置或灵敏度,
调整机械零件的位置,完成××生产线送料分拣设备的整体调试,使该设备能正常工作,完成物件的加工、分拣和组合。

××生产线分拣设备
一、部件的初始位置及组装结构图
启动前,设备的运动部件必须在规定的位置,这些位置称作初始位置。

有关部件的初始位置是:
机械手的悬臂靠在右限止位置,手臂气缸的活塞杆缩回,手指松开。

位置一、二、三的气缸活塞杆缩回。

处理盘、皮带输送机的拖动电动机不转动。

上述部件在初始位置时,工作台红色指示灯闪亮。

只有上述部件在初始位置时,设备才能启动。

若上述部件不在初始位置,指示灯不亮,请自行选择一种复位方式进行复位。

二、设备试运行
试运行时按下试运行按钮SB4,机械手先从原位依次按下降→抓紧→上升→
缩回→右转→伸出→下降→松开→上升→缩回→左转→伸出的顺序动作,然后推料气缸按照气缸A伸出→气缸B伸出→气缸C伸出→气缸A缩回→气缸B缩回→气缸C缩回的顺序动作。

当气缸C缩回到位后,三相交流异步电动机以30 Hz 的频率启动,拖动皮带输送机向前运行3 s停止,(规定往右边运动为向前运行)。

系统完成试运行。

三、设备的正常工作
按下起动按钮SB5时,设备起动。

工作台上绿色指示灯闪亮指示,落料口允许放料指示灯HL5亮。

供料盘电机开始转运,当供料盘物料检测传感器检测到有料时转盘电机停止转动,同时启动机械手搬运物料到传送带落料孔中放于传送带上,然后机械手自动返回原位开始搬运下一个物料。

分拣加工及组合要求:
1.当落料口检测传感器检测到有物料时,变频器驱动三相电动机以15HZ 向前运转,允许放料指示灯HL5灭。

物料若为金属,当其到位置一时传送带停止,推料气缸一伸出,将金属推入料槽一,气缸缩回到位后,传送带又以15赫兹向前运行,允许放料指示灯HL5 亮;物料若为白塑料则在被输送到位置三时输送带停止,2秒后传送带以25赫兹反转,当其被输送到位置一时传送带停止,推料气缸一伸出,将白塑料推入料槽一,气缸缩回到位后,传送带又以15赫兹向前运行,允许放料指示灯HL5 亮;物料若为黑塑料则被输送到位置二时传送带停止,2秒后传送带以25赫兹反转运行,当其被输送到位置一时输送带停止,推料气缸一伸出,将黑塑料推入料槽一,气缸缩回到位后传送带又以15赫兹向前运行,同时允许放料指示灯HL5 亮。

当料槽一物料满足3种零件各一个时开始包装,在没有包装之前若出现重复零件,若为金属,则在位置二传送带停止,推料气缸二伸出,将金属推入料槽二,气缸缩回到位后,传送带以15赫兹向前运行,同时允许放料指示灯HL5 亮。

若为白塑料,当其到达位置三时传送带停止,推料气缸三伸出,将白塑料推入料槽三,气缸缩回到位后,传送带以15赫兹向前运行,同时允许放料指示灯HL5 亮。

若为黑塑料,当其到达位置二时传送带停止,推料气缸二伸出,将黑塑料推入料槽二,气缸缩回到位后。

传送带以15赫兹向前运行,同时允许放料指示灯HL5 亮。

进入包装状态后,包装指示灯HL6长亮进行包装指示。

在包装期间传送带停止工作,机械手禁止放料,3秒之后包装完成。

包装指示灯HL6 熄灭,同时允许放料指示灯HL5 亮,传送带又以15赫兹运行.进入一个新的工作周期。

四、停止
按下停止按钮SB6时,如果机械手或传送带上有物料,应将当前物料送到规定位置并使相应的部件复位后,设备才能停止,设备停止运行后工作台绿色指示灯灭。

五、设备的意外情况
1.发生突然断电的意外时,应保持各处在断电瞬间的状态。

恢复供电,指示灯HL1按3次/秒的方式闪亮,按下运行按钮SB5,设备从断电瞬间保持的状态开始,按原来的方式和程序继续运行后指示灯HL1熄灭。

2.紧急停止:在设备工作过程中,只要压下急停按钮QS,运行指示灯HL4熄灭,设备立即停止工作,指示灯HL2以2次/秒的方式闪烁报警。

在紧急停止时,如果有机械手或皮带输送机上有物料,则当QS复位后,物料被直接输送到位置三后,被推入料槽三,若包装其间发生急停,刚QS复位后,则接着完成包
装过程,然后设备应接着紧急停止前所处的工作周期运行。

六、缺料指示:
1.若落料口在15秒内没有放料,皮带输送机自动停止运行,直到有物料放入后自动再以15HZ向前运转。

2. 转盘电机供料10秒后,物料检测传感器仍未检测到有物料,则指示灯
HL3以1秒3次的方式闪烁,直到有物料检测到为止。

机电一体化设备组装与调试技能竞赛评分表
赛场情况记录。

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