10210绳式单轨吊安装使用安全技术措施一、工程概况：10210工作面煤层赋存条件稳定，煤层厚度0.1～4.0m，平均3.0m，煤层倾角17°，顶板以泥岩、粉砂岩为主，底板以泥岩和细砂岩为主，工作面里切眼共有75架、外切眼共有53架型号为ZZ7600/20/40支撑掩护式液压支架。
按矿要求，我区即将回采的10210工作面风巷运输采用无极绳绞车牵引单轨吊车的方案，风巷安装两部型号为DS90B绳式单轨吊，为保证安全顺利施工，特编制此措施对《10210工作面作业规程》进行补充。
二、施工前的准备工作：1、施工前必须明确施工负责人和安全监护人（跟班干部），所有参加施工人员要认真学习贯彻本施工安全措施。
2、施工负责人安排施工前的准备、施工质量验收和试运转工作，安全监护人要对施工人员贯彻措施，并负责施工过程中的安全监督工作。
3、施工负责人要提前组织人员将施工中所能用到的工具、材料准备齐全。
4、参加施工人员要熟悉链板机的工作原理，掌握拆除、安装链板机的程序、步骤及注意事项，坚决做到不安全不生产。
5、施工前必须让参与施工的工作人员认真学习本措施，并签字确认。
6、工具准备：使用工具5T手拉葫芦4个，3T手拉葫芦5个，12磅及6磅大锤各一把，尖锥2把、撬棍4个，以及足够的40T刮板机大链和马镫子；平板车准备3辆，叉车2辆，道木20根；用4分钢管加工两个人字梯架，高度1800mm，方便安装巷道上方的组合压绳轮组。
三、施工步骤绳式牵引单轨吊机车由SQ—90/132B型无极绳绞车，单轨吊机车、辅助配套设备（电器控制、设备、钢丝绳、通讯控制设备）部件组成。
无极绳绞车由主机、张紧装置组成；单轨吊机车由运人车、梭车、制动小车、储绳滚筒、连杆组件、吊挂连接组件、起吊梁、尾轮、滑轮座组件、轮组（轮组分为：普通型压绳轮组、加强型压绳轮组、弯道压绳轮组）等组成。
㈠单轨吊轨道悬吊方式：1、风巷采用U型钢棚支护，部分锚带网锁支护。
U型钢棚段悬轨采用40T 刮板机圆环链或专用圆环链配合高强螺栓捆绑于棚梁上，圆环链的下端配合高强度“U”型环及专用销轴与悬轨上端吊耳进行连接；锚带网支护巷道悬轨固定采用采用锚杆配合吊盘、圆环链、专用销轴固定。
固定时利用2根锚杆2个钢化垫板、每根锚杆2个高强螺帽将专用吊盘固定，吊盘和悬轨吊鼻耳间连接采用40T圆弧链或专用圆环链、1个专用高强度“U”型环及专用销轴、高强螺栓将悬轨固定。
2、轨道铺设要求：（1）接头平整度：水平、垂直偏差均不得大于3mm。
（2）方向：目视直顺，轨道无明显变形，接头摆角允许偏差：水平不超过3°，垂直不超过5°。
（3）直道线路下轨面接头轨缝不大于5mm，弯道线路轨缝不得大于3.5mm。
（4）、弯道曲率半径，竖直曲线半径不得小于10m，水平曲线和岔口的曲率半径不得小于6m。
（5）、安装单轨吊轨道，要对轨道进行编号管理，在轨道下表面进行喷号，便于轨道验收，维护及管理工作。
㈡、无极绳绞车基础施工及安装：①、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方，距巷帮不小于800mm，距轨道不小于400mm。
②、绞车必须牢固地安装在地基上，地基规格：长×宽×深=2600mm ×2000 mm×1500mm（地基用水泥、黄沙、石子按1：2：2比例进行浇筑），地基坑内打设4根长1600mm锚杆，锚杆间距1000mm，外漏不小于200mm，然后再浇筑基础。
固定螺栓深度不小于1400mm，安装基础的表面应平整，绞车固定螺栓要紧固，安装好正常运转时不得有明显震动。
③、张紧器：在绞车前方2500mm--3000mm处挖基础浇筑，地基规格：长×宽×深=3500mm ×1200 mm×1000mm，基础坑内打锚杆与绞车基础浇筑方法相同。
④、绞车基础上表面比轨道道面低0.1米，张紧器基础上表面比绞车基础上表面低0.3米，张紧器基础禁止高于绞车基础。
⑤、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。
各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽等完整齐全，无弯曲变行。
⑥、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严禁腐蚀，断丝不超限，不得出现缠绕、摩擦等现象。
⑦、绞车安装后必须保证绞车后方要有不小于0.8米的空间，高度不低于2.0米，以便司机操作。
㈢、尾轮安装要求⑴、尾轮安装固定于单轨吊轨道上，方向要正平行于巷道走向安设。
⑵、尾轮固定采用40T刮板机圆环链或专用圆环链配合高强螺栓捆绑于棚梁上。
㈣、轮组安装⑴、在需要安装的位置安装相应的轮组。
轮组的固定方法象矿用轨枕一样，通过螺栓压板固定在悬吊轨道的上沿上，安装组合压绳轮组，轮组的固定在厂家指导下进行。
⑵、压绳轮组用压板、螺栓固定在悬吊轨道的上沿上。
一般在下列地点考虑安装压绳轮组：a 巷道的下凹变坡点；当变坡角度较大时，压绳轮组应保证安装数量均匀安装，必要时对悬吊轨道适当提升或降低处理使变坡处平滑过渡，否则易发生跳绳现象。
b 水平弯道及前后。
c 道岔前后；d 当钢丝绳偏离轨道中心较少时。
⑶、导绳轮组用压板、螺栓固定在悬吊轨道上下部时，一般在下列地点考虑安装压绳轮组：a 张紧器前端。
b 回绳轮安装在悬吊轨道下沿时。
㈤、钢丝绳插接、穿绳与布置①、插接钢丝绳运输距离不太长时，尽可能选用一根钢丝绳。
当一根钢丝绳不能满足长度要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接要由熟练工人完成，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
②、穿钢丝绳先把钢丝绳放置在牵引车附近（牵引车尽可能靠近张紧装置），钢丝绳筒应放在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳围绕悬吊轨道至回绳轮，穿过回绳轮后再拉到绞车处，钢丝绳头穿过一组张紧装置，之后按要求在绞车滚筒缠绕三圈半后，再穿过另一组张紧装置，经牵引车牵引板到绳端固定组件固定牢固，在牵引车端头且远离张紧装置的另一个绳头，经牵引车牵引板至储绳筒。
③、布置钢丝绳沿途将钢丝绳放置到相应的压绳轮组当中。
④、预紧钢丝绳钢丝绳的预紧力，以运输最大重物时，张紧装置重砣不落地为宜。
张紧钢丝绳前，应先检查钢丝绳在各部件中位置是否正确。
钢丝绳的预紧方法是：人工（或小绞车）将巷道中多余的钢丝绳存于牵引车处，慢慢将绳头送过牵引车牵引板后，用手摇柄转动储绳筒，将多余的钢丝绳按顺序缠绕到储绳筒上，然后用5～10吨葫芦（一端固定在牵引车上，另一端固定在牵引车外的钢丝绳上）拉紧钢丝绳，可连续重复上述动作，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在牵引车上的固定装置固定牢固，并锁紧储绳筒。
㈥、轮系的调整张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生摩擦）。
㈦、电控系统安装电控系统由操作台、软启动、可编程控制箱、声光信号装置、急停装置、载波等、过卷传感器、速度传感器、中继放大器等，现场安装由厂家指导下进行。
㈧、设备调试⑴、准备①、变速箱按规定型号加油，油量高度超过视窗口的2/3。
绞车开式齿轮，配重导杆等应加注黄油。
②、检查信号是否正常。
③、检查电器连接是否正常。
④、线路检查，轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
⑤、滚筒上张紧装置的钢丝绳是否缠绕、理顺。
⑥、手闸处于松闸状态，挡车器、道岔是否处于打开位置。
⑦、设备各机件是否安装齐全。
⑵、试启动，试运行①、设备安装完成后，确保设备部件完好，各类信号，安全设施齐全，灵敏可靠后，方可试运转。
②、调试前安排好人员警戒，确保运行区域无人作业或行人。
③、首先接通电源，按启动按钮，点动绞车，判断运行方向，试验二次，通讯各功能试验不少于5次，一切正常后，进行下一步。
④、开始先试验低速运行，行驶一段距离，在没有问题的情况下，继续沿线路运行到尾部，然后返回，但在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
之后反复运行2次。
⑤、试验高速运行同②。
⑶、注意事项：①、试运行期间无论低速或高速运行，须逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止。
②、如运行过程中，发现张紧配重落地或钢丝绳在滚筒上打滑，可能是钢丝绳还松，应再次用手拉葫芦紧绳。
③、新钢丝绳运行一段时间后，有一定的伸长量，也需要收绳，可按预紧钢丝绳的方法进一步收绳。
四、施工安全注意事项：⑴、安装作业要集中精力，高空作业应佩戴保险带。
⑵、对各种起吊用具、索具、锚杆要有安全负责人进行安全确认，确保安全、可靠，能正常使用。
⑶、进行设备安装前，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责任，具体到人。
⑷、所有施工人员上班前严禁喝酒；工作时要精力集中，“十一种隐患人”不得参与此项工作。
施工人员必须熟悉措施，佩戴好工具及个人劳保用品，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。
⑸、施工前班队长对施工现场进行确认，确认后方可进入施工现场，以确保施工人员的安全。
⑹、卸车前必须把平板车两头用道木“+”字摆放，将车掩实，并用40T链条配合“牛鼻子”拴在道上，防止卸大件时车辆移动。
⑺、起吊设备部件注意事项：①、起吊前，必须认真检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢固，认真检查起吊工具（起吊链，绳鼻子和手拉葫芦必须完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具的安全使用。
②、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。
③、起吊物体时，手拉葫芦与起吊梁或锚索要用大链配合，起吊要确保牢固。
④、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上。
⑤、起吊大件时，为防起吊时坠地，大件下面要放道木，起吊时，操作人员站在手拉葫芦的斜下方，保证手拉葫芦和设备掉下来后不能砸着人；其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板及起吊点牢固情况，发现问题及时撤人。
⑥、起吊时，人员与重物应留有一定的安全距离，起吊时重心掌握好，尽量不要斜拉，如果确实需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人，防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。
⑦、起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻倒、滑行的方向不能有人作业。
⑻、严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必须是队长以上有现场工作经验的管理人员，严禁违章指挥和违章作业。
⑼、搭火必须有停送电报告，并严格按照《停送电作业规定》进行作业，杜绝电气失爆和不完好现象发生。
⑽、严格执行停送电制度，坚持停电、闭锁并挂停电牌和“谁停电谁送电”的原则。
五、操作过程中注意事项：（一）安全技术措施1、钢丝绳牵引单轨吊司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训合格取证后方准许上岗操作。
严禁无证上岗。
2、在钢丝绳牵引单轨吊运行区间的巷道两侧码放物料时，必须保留最小的安全间距（≥400mm）。