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• 三、维护保养制度
1、建立维保相关组织机构及人员配置 2、落实相关人员的岗位职责 3、建立维保日常管理制度 4、监督维保工作的执行情况 5、做好维保工作记录
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• 四、维护保养规程
1、维护保养有关安全管理规定 2、维护保养人员应具备的条件 3、维护保养使用物资油料的相关规定 4、有关环境保护的规定
③在有条件的情况下检查刀 盘面板、各焊接部位是否有 裂纹产生。
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2、刀具的磨损情况检查要点：
① 定期进入土仓检查刀具的磨损 情况，根据地质条件决定是否 换刀。
② 检查滚刀的运转情况和刀圈的 磨损量。（使用滚刀磨损量检 测专用工具）
③ 在换装刀具过程中检查刀具紧 固螺栓的扭矩。
④ 检查切刀的数量和磨损情况， 如有丢失、脱落须立即补齐。
9. 检查充电器和电池，电池应及时 充电以备下次使用。
10. 检查控制箱、配电箱是否清洁、 干燥，无杂物。
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五、渣土改良及排渣系统
1. 土压平衡盾构的渣土改良系统包括：泡沫系统、膨 润土系统和土仓加水系统
2. 排渣系统包括：螺旋输送机和皮带输送机
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1、渣土改良统维护保养
① 泡沫系统维护保养
a. 检查油脂桶是否还有足够的油 脂，如不够应及时更换。
b. 经常检查油脂泵站的油水分离 器，加注润滑油。
c. 检查油脂泵的工作情况，工作 压力控制在100bar左右。
d. 检查油脂泵的气管是否有泄漏 现象，如有泄漏应及时修理或 更换。
e. 更换油脂桶时应对油脂量位置 开关进行测试。
f. 检查盾尾密封注脂次数或压力 是否正常，否则应检查油脂管 路是否堵塞。特别是重点检查 气动阀是否正常工作。
4. 润滑推进油缸定位调整
螺栓，防止锈蚀。
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二、铰接密封的保养
1. 及时清理盾壳内的污泥和砂浆。
2. 铰接密封注脂，每个注入点注 入量为0.5升/天。
3. 检查铰接密封情况，如有漏水 和漏浆要及时处理，并检查铰 接油脂密封系统的工作情况。
4. 在每环管片安装之前必须清理 管片的外表面，防止残留的杂 物落入铰接密封内。
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• 二、维护保养的方法和原则
• 维护保养工作是按照维护保养的对象，从保障 设备正常运行的角度出发，于各功能系统为单 元，以时间间隔和部件类型分类的整理成，将 维保的具体内容落实到巡检列表中，指导进行 维护保养工作。
• 盾构机的维护保养工作遵守十字作业方针，即 “清洁、润滑、紧固、调整、防腐”，且必须将 设备维保巡检列表工作内人，持之以恒的落实 到日常的设备维护保养工作中。
a. 定期清洗泡沫箱和管路，清洗时要 将箱内沉淀物和杂质彻底清洗干净。
b. 检查泡沫泵的磨损情况，必要时更 换磨损的组件。
c. 检查泡沫水泵的工作情况，给需要 润滑的部分加注润滑油或润滑脂。
d. 检查泡沫供水系统运行参数，不满 足工作需要时检修调整。
e. 检查压缩空气管路情况，必要时清 洗管路。
f. 检查电动阀和流量传感器的工作情 况，电动阀开闭动作是否正常，流 量显示是否正确，如有必要进行维 修或更换。
2、检查小减速机温度是否 在正常范围，观察冷却水的 流动情况。（观察马达上的 水流指示器）
3、检查小减速机的温度开 关，定期清除上面的污垢。
4、第一次工作500小时后 需要更换所有齿轮油。
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三、主驱动马达或电机的维护保养
1. 检查马达或电机的工作温 度，泄漏油温度或冷却水 温度。
2. 定期检测马达的工作压力 （液压驱动检查液压油工 作压力，电机驱动检查电 机电流，接线端子紧固情 况）。
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第2章、维护保养的主要内容
一、刀盘系统
刀盘是盾构机上的主要部件。因此，有必要根据
地质条件对刀盘（刀具）进行检查。盾构始发完成后，
在施工环境允许的前提条件下，有必要进行第一次刀
盘（刀具）检查。此后，则必须按规定的时间间隔进
行检查。检查过程中，必须查看刀具是否损坏。关键
检查点包括格栅、搅拌棒、刀盘开口、耐磨装置，并
⑤ 检查齿刀的切削齿是否有剥落 或过度磨损。必要时更换。
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3、刀盘刀具磨损量的检查标准：
① 滚刀的磨损检测参考标准， 当刀圈磨损值达到35mm时必 须更换；但如果前部地层不 能确定能否具备换刀条件时 ，可根据刀具磨损量考虑， 对于周边滚刀磨损量在 15~20mm左右的刀具也需更 换新刀，再将拆卸下的旧刀 装于内环刀具；当发现有偏 磨刀具时，必须更换新刀， 旧刀客进行返修。
将检查情况记录于刀盘检查单上。此外，还需要检查
定位用材料的完好性以及定位螺栓拧紧力矩。在切削
刀具损坏或缺失的情况下进行推进，将会导致刀盘本
体严重损坏。
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1、刀盘的维保要点：
①定期进入土仓检查刀盘各 部分的磨损情况，检查耐磨 条和耐磨格栅是否过度磨损， 必要时可进行补焊。
②检查刀盘内搅拌棒的磨损 情况，以及搅拌棒上的添加 材料注入孔是否堵塞。
5. 定期检查管片安装机驱动马达旋转 角度编码器工作是否正常，如有必 要对角度限位进行调整。
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6. 检查抓取机构和定位螺栓，如有 破裂或损坏，必须立即更换。
7. 定期检测抓取机构的抓紧压力， 必要时进行调整。
8. 检查各按钮、继电器、接触器有 无卡死，粘连现象。测试遥控操 作盒，如有故障及时处理。
中国铁建重工集团有限公司
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2016年10月
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土压平衡盾构机维护与保养
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目录
一．总则 二．维护保养的主要内容 三．土压平衡盾构机主要系统故障的分析诊
断
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第1章、总则
• 一、维护保养的重要性
盾构机作为隧道掘进设备必须保持良好的 安全运行与备用状态，才能更有效地发挥设备 的效率，才能保障隧道施工高效顺利的掘进施 工。为保证这种良好的状态必须通过正确操作、 以及利用适宜的润滑剂等进行充分的润滑和维 护，才能防止各种不正常故障的出现。。
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四、拼装系统
一、管片吊机维护保养
1. 经常清理管片吊机行走轨道， 注意行走链条上涂抹润滑脂；
2. 检查控制盒按钮、开关动作 是否灵活正常。必要时检修 或更换。
3. 检查电缆卷筒和控制盒电缆 线滑环，防止电缆卡住、拉 断。
4. 定期检查管片吊具的磨损情 况，必要时进行修理和更换。
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二、管片拼装机维护保养
⑦ 每天观察了解齿轮油系统的运转情 况，并定期检查齿轮油滤芯，并根 据过滤器进出口压力，和齿轮油系 统的流量反映的情况判断是否需更 换滤芯。
⑧ 定期检查主驱动小减速机的运转情 况，如齿轮油液位情况、油品性状， 各链接螺栓的紧固情况等，发现异 常情况及时处理。
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二、主驱动小减速机的维护保养
1、检查小减速机油位，如油 位过低应先找出漏油故障点， 解决故障后补充齿轮油。
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2、排渣系统维护保养
① 螺旋输送机维护保养
a. 检查螺旋输送机液压油泵、 液压马达及液压管路有无 漏油现象，如漏油则停机 处理，并注意清洁。
b. 检查螺旋输送机油泵电机 温度是否过高，如果温度 过高即检查明原因进行处 理。
c. 检查变速箱油位，如果变 速箱油位过低，须添加齿 轮油。
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d. 检查轴承、闸门、伸缩 缸的润滑情况，及时清 理杂物并添加润滑脂。
g. 定期检查回转接头处的泡沫管路有 无堵塞，如发生堵塞要及时清理。
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② 膨润土系统维护保养
a. 检查膨润土泵工作是否正常。 润滑轴承和传动部件。
b. 检查气动泵动作是否正常。 c. 检查油水分离器和气管路，
定期给油水分离器加油。 d. 检查膨润土管路，清理管路
的弯道和阀门部位，防止堵 塞。 e. 检查流量调节阀和压力传感 器。 f. 定期清理膨润土箱和液位传 感器。
h. 检查断路器、接触器、继电器触点
烧蚀情况，如烧蚀明显则用细砂纸
打磨平；如严重烧蚀，则需更换触
点。
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六、辅助系统
1. 盾尾密封系统
① 盾尾密封的维护
a. 盾尾密封必须在每次启动前以及推进过程
中予以润滑。如果密封没有定期润滑，则
加注材料会透过密封刷并填充密封之间的
间隙，从而使密封刷被浆液固化，失去弹
b. 检查皮带的磨损情况，如皮带磨损 严重，即更换皮带。
c. 检查皮带是否有跑偏现象，如皮带 跑偏需进行校正。
d. 检查驱动装置变速箱油位，如果变 速箱油位过低需添加齿轮油。
e. 检查各轴承润滑，添加润滑脂。
f. 检查皮带松紧情况，必要时增加皮 带张力。
g. 清洁电路、电机。检查电路接线端 子有无松动，如松动则需紧固。
3. 定期检查马达或电机的各 链接件的紧固情况
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三、推进及铰接系统
一、推进油缸、铰接油缸的保养
1. 及时清理盾壳内的污泥 和砂浆，防止长时间污 染油缸杠杆。
2. 推进油缸与铰接油缸的 球头部分加注润滑脂。
推进油缸
3. 检查推进油缸靴板与管 片的接触情况，（正常 时二者边缘平齐）如有 较大的偏差应及时调整 推进油缸定位螺栓。在 曲线段时调整较为重要。
性而达不到密封效果。
尾
b. 如果停机时间较长，应注意不要让密封件 盾 浆 被加注的砂浆所固结。为避免这种情况的 液
发生，有必要在砂浆粘结前，将盾构机向
前位移若干厘米，并使用盾尾密封油脂填
密 封
充当前间隙。
油
脂
管
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密 密密 封 封封 刷 刷刷 1 23