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数控机床几何精度检测


四、主要检测项目
2、 直线度 检测方法主要有: (1)、平尺检测 (2)、准直仪检测 (3)、拉钢丝,放大镜检测
数控机床几何精度检测
四、主要检测项目
2、 直线度 平尺检测
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⑴将平尺平放在工作台上,在主轴上架一百 分表;
⑵移动机床,调整平尺位置,使百分表在两 端的读数正好为零; ⑶移动机床记录百数分控机表床几读何精数度检变测 化情况。
• 3、为分析零件质量问题提供数据
许多零件出现质量问题,排除其它原 因后,我们应该检测相关的几何精度,确 保机床几何精度在正常范围以内。同时, 正确的检测结果对分析质量问题的原因具 有指导作用。
数控机床几何精度检测
三、常用检测工具
• 百分表(千分表)、卡尺、卷尺 • 方尺、三角尺、平尺、方箱 • 水平仪 • 检验棒 • 准直仪、钢丝及放大镜 • 专用检验工具
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四、主要检测项目
13、反向间隙
摆角间隙检测尤为重要,
特别是拆卸过传动机构后。
如图正对摆角旋转方向架表,
并找好芯棒最高点,然后再
正对百分表用力推拉主轴,

观察百分表读数变化情况。

正常情况下,用力时百
分表可以有±0.04 mm 的读数
变化,外力消失后能够回到“0”
位置。
数控机床几何精度检测
在不具备检 测摆角定位 精度仪器的 情况下,检 测特定角度 的精度,可 以一定程度 上监控摆角 定位精度。
四、主要检测项目
12、RTCP
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四、主要检测项目
12、RTCP
⑴架表,找到小球最高点; ⑵正确输入并激活刀长,打开RTCP功能; ⑶单独旋转A轴,观察百分表读数变化; ⑷固定A轴,旋转C轴,观察百分表读数变化; ⑸同时旋转A、C轴,观察百分表读数变化。
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四、主要检测项目
13、反向间隙
全闭环机床一 般检测不出反 向间隙,只有 改成半闭环后 才能检测出反 向间歇情况。
⑴架表于工作台,用手轮先“+”向移动机床,压表一圈以上;
⑵反向移动手轮,先观察手轮旋转多少刻度后百分表读数才开
始变化;
⑶再观察手轮反向移动一圈后百分表读数变化值;
⑷重复检测几次。
四、主要检测项目
2、 直线度 准直仪检测
数控机床几何精度检测
四、主要检测项目
2、 直线度 直线度应该在两个面内检测
数控机床几何精度检测
四、主要检测项目
3、 垂直度 指坐标之间是否垂直 采用方尺、三角尺检测
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数控机床几何精度检测
四、主要检测项目
3、 垂直度
⑴平放方尺于工作台, 架表; ⑵先移动其中一坐标, 调整方尺位置,使移动 坐标时,百分表读数始 终为零 ⑶改变百分表指向,移 动相垂直的另一坐标, 记录百分表读数变化情 况。
电子水平仪
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三、常用检测工具
检验棒
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三、常用检测工具
准直仪
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四、主要检测项目
1、 安装水平 指机床主要部件是否水平或垂直 除了部件之间有严格相互关系要求外,
水平放置的部件必须要有水平要求,竖直 放置的部件就必须要有与水平面垂直的要 求。否则机床会存在额外的应力,容易导 致某些部件变形,或者改变部件之间的相 互关系。
数控机床几何精度的检测
教材
数控机床几何精度检测
一、几何精度的定义
• 几何精度是指机床基准部件的几何形状精 度、尺寸精度以及空间位置精度等所组成 精度。
• 是在机床不切削的情况下进行检测的静态 精度
数控机床几何精度检测
二、检测几何精度的意义
• 1、确保新机床高精度和整体性能。
几何精度是机床精度的基础,几何精 度好的机床,才可能具有良好的性能和高 精度。几何精度差的机床,先天不足,无 论控制系统如何先进,机床的精度和性能 都会大打折扣。所以我们在机床安装调试 与验收的过程中,一定严格检测每一项 几何精度。
数控机床几何精度检测
二、检测几何精度的意义
• 2、保证机床始终处于正常加工状态
机床在加工中,由于受到负载、热、振 动、地基沉降等外界因素的影响,机床部 件可能产生变形,相互之间的关系也可能 发生变化,定期检测几何精度并及时进行 调整,就可以使机床始终处于良好的加工 状态。
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二、检测几何精度的意义
数控机床几何精度检测
三、常用检测工具
平尺、方尺、角尺
我们把它们 各个面当作 理想平面, 假定面上任 何直线都是 理想的绝对 直线,垂直 的面与面之 间为理想的 绝对垂直。
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三、常用检测工具
可以检测 平面的水 平情况, 采用分段 测量的方 法也可以 反映机床 运行的直 线度情况。
用水平仪在基准面上检测
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四、主要检测项目
2、 直线度 指实际轮廓与理论直线之间的误差
(1)、导轨直线度 (2)、坐标运行直线度
一般只检测了坐标运行的直线度,大型机床的 导轨长,由多段组成,安装时对导轨进行了重新 装配,所以必须对导轨直线度进行检测,确保机 床精度。
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四、主要检测项目
以上检测项目都是最基本的检测项目, 也是最直接的检测项目,同样一项检测项 目可能有多种检测方法,一个检测方法也 可能同时检测出几个检测项目综合起来的 精度。对于不同机床的几何精度检测,可 能有存在一些不同,应该具体情况具体分 析,关键是要对机床的连接结构、传动方 式和控制模式要有清晰理解,头脑中应该 建立一个立体的机床模型。
200~250
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四、主要检测项目
9、转心距(A、B轴转动中心到主轴端面)
Z2 Z1
转心数距控机=床Z几2何-精Z度1检+测D/2
四、主要检测项目
10、T型槽(定位槽)精度
22H7
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四、主要检测项目
11、摆角定角度精度
90°
180°

-90°
数控机床几何精度检测
数控机床几何精度检测
四、主要检测项目
6、主轴垂直度
检测主轴 是否与 X Y 平面或 工作台面 垂直。
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四、主要检测项目
7、主轴跳动
检测主轴 轴承是否 状态良好 以及主轴 内锥是否 标准
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四、主要检测项目
8、同轴度
C=0~360
检测主轴 轴线与C 轴轴线是 否重合。
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四、主要检测项目
4、工作台与XY平面平行度
保持Z轴 不动,移动 X、Y轴,在 工作台表面 利用对刀块 和百分表, 等距离地检 测在Z轴方 向的误差。
数控机床几何精度检测
四、主要检测项目
5、摆角平面与直线坐标垂直关系
Z axis C axis
检测旋转 坐标旋转 时形成的 平面是否 与相关的 直线坐标 垂直。
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