合成高分子防水卷材屋面防水层施工技术合成高分子防水卷材屋面防水层施工技术1.一般规定1.1合成高分子防水卷材适用于防水等级Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类别建筑的屋面防水层。
1.2合成高分子防水卷材以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充料等，经不同工序加工制成。
目前国内主要种类有：三元乙丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和氯化聚乙烯橡胶共混等。
其性能各有特点、配套材料也各不相同，可参见第2.1.2条。
其中三元乙丙、氯化聚乙烯防水卷材为建设部推广使用产品。
1.3应根据屋面防水等级的不同、用途的不同选用不同厚度的合成高分子防水卷材，详见表1.3。
1.4合成高分子防水卷材可用“冷粘法”、“热熔法”和“焊接法”铺设施工，现场采取何种施工方式要根据设计及所选用卷材的性质决定。
1.4.1“冷粘法”铺贴：在常温下，卷材与基层、卷材与卷材之间采用配套粘胶剂直接粘贴。
1.4.2“热熔法”粘贴：采用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶后直接与基层粘结。
1.4.3“焊接法”铺设：对合成高分子防水卷材的搭接部位，采用溶剂接合（冷焊接），或用热空气焊枪加热熔化卷材表面、熔合粘结（热风焊接）的方式。
1.5卷材与基层间有以下几种不同的粘结方式，按设计要求、使用的部位、基层条件、胶结材料品种、地方使用习惯和现场施工条件选择确定。
1.5.1满粘贴（全粘法）：卷材与基层采用粘结剂全部粘贴的施工方法。
1.5.2空铺法：铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴，其余部分不粘结的粘贴施工方法。
1.5.3条粘法：铺贴防水卷材时，卷材与基层采用粘结剂条状粘贴的方式，每幅卷材与基层的粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。
1.5.4点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘贴，每平方米卷材粘结不少于5个点，每点面积为100mm×100mm。
1.6采用条粘、点粘、空铺方式铺设第一层卷材或打孔卷材时，在檐口、屋脊、屋面转角处和突出屋面物的连接处，宽度不得小于800mm范围的卷材应采用满粘贴方法。
屋面卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺、点粘和条粘的方法铺贴卷材；但卷材与基层在屋面周边的800mm范围内、卷材与卷材之间都应采用满粘贴，立面或大坡面铺贴应满粘贴。
1.7基层必须坡度正确、表面顺平、干净、干燥（含水率应不大于9%）。
判断可以铺贴卷材的、基层干燥程度的简易检验方法是：将1m2卷材平坦地铺放在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可铺设。
1.8铺贴卷材前，屋面保温层和找平层干燥程度不够，宜按排汽屋面处理，但找平层表面的干燥程度必须不影响胶结材料的粘着。
排汽屋面的细部做法和施工技术措施见第3.3.4小节。
1.9防水层施工前，伸出屋面的管道、设备、预埋件或预留孔等都应安设和留置完毕，并作好细部处理准备。
1.10直接在无保温层的装配式结构屋面基层上铺贴卷材，应沿屋架、梁或内承重墙上的屋面板端缝上，先干铺一层卷材条作缓冲层，卷材条每边宽度不小于100mm，或采取其它能增大防水层延伸变形的措施后，再铺贴屋面卷材，以消除结构变形影响、避免防水层卷材拉裂。
干铺卷材条的一边点粘于基层上，檐口处500mm内用胶结材料粘贴牢固，以固定住干铺卷材条的位置。
2.施工准备2.1 原材料要求2.1.1 现场使用的合成高分子防水卷材和胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和产品标准的规定。
2.1.2 合成高分子防水卷材的外观质量和物理性能应符合表2.1.2 ⑴、表2.1.2 ⑵的要求。
合成高分子防水卷材的常用规格见表2.1.2 ⑶。
表2.1.2（1）合成高分子防水卷材外观质量表2.1.2 （2）合成高分子防水卷材物理性能表2.1.2 （3）合成高分子防水卷材常用规格2.1.3 进入现场的防水卷材，应抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
2.1.4 卷材胶粘剂的质量应符合：⑴改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8N/10mm。
⑵双面胶粘带剥离状态下的粘合性不应小于10N/25mm，浸水168h后的保持率不应小于70% 。
2.1.5 基层处理剂、接缝粘结剂、密封材料（嵌缝膏或密封膏）、保护层涂料等配套材料的质量必须符合有关材料标准和产品标准。
2.1.6 现场采用的基层处理剂、基层胶粘剂、卷材胶粘剂、接缝粘结剂、密封材料、保护层涂料等配套材料应与铺贴的防水卷材材性相容。
2.1.7 辅助用料如：麻丝、自粘型胶粘带、苯或二甲苯等都应符合相关材料标准。
2.2 主要工机具2.2.1 合成高分子防水卷材铺贴施工通常使用的工器具见表2.2.1。
2.2.2 砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，操作安全防护用品。
2.3 作业条件2.3.1 防水层的基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。
2.3.2 施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。
2.3.3 基层经过交接检查。
表面平整、坚实、清洁，无开裂、空鼓和起砂，含水率检查符合防水层铺贴的要求、或已按排汽屋面做法预留好排汽道和排汽孔，各细部的处理符合防水层铺贴要求。
2.3.4 编制好施工方案并进行施工技术交底，胶结料配合比及其性能通过试验检查、满足设计指标、符合规范规定。
2.3.5 严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工；冷粘法施工时环境温度宜不低于5℃，热熔法及热风焊接法施工时宜不低于－10℃。
2.4 作业人员2.4.1 应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
2.4.2 作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗作业。
3.操作工艺3.1合成高分子防水卷材屋面防水层铺贴操作工艺流程3.2 合成高分子防水卷材屋面防水层铺贴操作要领3.2.1 检查找平层施工质量、分格和细部处理情况、以及干燥程度，清扫干净基层表面的尘土、杂物。
3.2.2 在合格的基层表面喷（涂）基层处理剂。
3.2.2.1 基层处理剂应与面层卷材的材性相容。
合成高分子防水卷材的基层处理剂宜由卷材提供商配套供应，使用应遵照产品说明书中的技术要求。
3.2.2.2 基层处理剂可采取喷或刷涂的施工方法，涂层要薄而均匀、颜色一致，不得有空白、麻点和气泡。
3.2.2.3 大面积喷（刷）涂屋面基层处理剂前，应先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，以保证这些边、角处涂刷均匀，既不出现基层处理剂堆积现象又避免少涂、漏涂。
3.2.2.4 当喷（刷）涂两遍基层处理剂时，应在第一遍干燥后方可进行第二遍喷（刷）涂作业；待最后一遍基层处理剂干燥后，方可铺贴卷材。
3.2.2.5 铺贴合成高分子防水卷材采用的基层处理剂喷（刷）涂施工时除严格遵循产品说明书中的技术要求外，还应注意：⑴无论已经配制好的还是分桶包装现场按组分配合的，使用前都应先搅拌均匀；⑵最后一遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材，一般气候条件下干燥时间为4h左右；⑶一次喷（刷）涂的面积要适当，根据处理剂干燥时间兼顾卷材铺贴进度，合理组织；喷（刷）涂基层处理剂的区域，宜在当天铺贴防水层。
3.2.3 “热熔法”铺贴热熔型合成高分子防水卷材3.2.3.1 热熔型卷材在工厂生产过程中一般在卷材底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶，现场施工无需涂刷胶粘剂和掀剥隔离纸、只需烘烤熔化热熔胶即可直接与基层粘贴。
热熔型卷材可采用“满粘法”和“条粘法”铺贴施工。
3.2.3.2 宜在清扫干净的基层上涂刷基层处理剂，基层处理剂按防水卷材产品说明书选择和使用；涂刷基层处理剂后宜经8h以上干燥方可施行热熔粘贴操作。
3.2.3.3 处理细部附加层。
附加层宜采用厚度不大于3mm的卷材，先按细部形状剪裁试铺合适，基层涂刷一道密封材料，手持汽油喷灯烘烤有热熔胶的一面、呈熔融状态时立即铺贴到位、压实粘牢。
3.2.3.4 弹出卷材铺贴基准粉线，合理安排和控制卷材铺贴位置。
3.2.3.5 热熔型卷材可采用满粘法和条粘法铺贴，大面积满粘贴适宜采用“滚铺”操作方法，条粘铺贴适宜采用“展铺”操作方法，但“滚铺”操作方法也适用于条粘铺贴施工。
3.2.3.6 “滚铺”操作要领“滚铺”操作不预先展开卷材，采取边加热烘烤熔化热熔胶层、边滚动展开卷材、排气辊压铺贴、再完成搭接缝粘结密封。
⑴将卷材置于起始位置、对准粉线、端头滚动展开1000mm左右长，掀开已展开部分、点燃液化气火焰喷枪、火焰调呈蓝色，喷枪头与卷材保持50mm～100mm距离、与基层呈30°～45°角，火焰始终对准卷材与基层交接位置、同时往复移动、加热卷材有热熔胶的粘贴面和基层，在热熔胶层出现黑色光泽并伴有微泡时即对齐放下卷材、同时排气辊压、使卷材与基层粘结牢固，在卷材端头只剩下300mm左右长时翻放在木制隔热板上熔烤粘铺。
⑵完成端头铺贴固定后，持枪人位于滚铺卷材的前方，喷枪火焰始终对准卷材与基层交接处往复烘烤、同时熔化热熔胶和加热基层；负责推滚卷材的人蹲在卷材起始一端，掌握好粘贴面热熔胶熔融火候、缓缓推压滚动卷材，随时注意卷材的平整顺直、控制好搭接宽度；紧跟滚压者之后有一人用棉纱团或其它工具从卷材中间向两边抹压、赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝；另有一人立即用压辊滚压卷材，使之与基层紧密粘贴。
⑶铺贴每卷卷材的末端，操作方法类同卷材起始端铺贴。
⑷条粘法采取“滚铺”操作时只需加热卷材两侧边各150mm左右，其余同满粘贴。
3.2.3.7 “展铺”操作要领⑴先将卷材展开平铺于基层，对齐搭接缝，按与滚铺相同的操作方式粘结好卷材的起始端。
⑵拉直、铺平和对齐整幅卷材，用重物或站人压住卷材末端将其临时固定、防止回缩。
⑶由起始端开始，掀起卷材边缘约200mm高，将喷枪头伸入卷材侧边底下，加热卷材边宽约200mm的热熔胶和基层，边加热边向后退。
⑷由另一人用棉纱团或其它工具从卷材中间向两边赶出气泡、抹压平整，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整；再由紧随其后的操作人员持辊压实卷材两侧边。
⑸粘贴到卷材末端约1000mm左右、撤去临时固定，与滚铺粘结方式相同铺贴好卷材的末端。
3.2.3.8 卷材搭接缝和收头的操作要领⑴搭接缝和收头处的卷材边缘必须100%烘烤粘结、封严边端，宜不随大面直接粘结而做专门处理。
⑵先将下层卷材面的防粘隔离纸烧掉，使用“烫板”沿搭接缝粉线移动、喷枪火焰（或汽油喷灯）同时移动烘烤，由“烫板”限止火焰、保护粉线以外的卷材、只熔去搭接区域卷材面的防粘隔离纸；⑶一手持刮刀（或抹子）掀起上层搭接卷材，一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）斜向烘烤卷材面，随熔融随粘贴、排气并挤出熔融沥青、并随手用刮刀（或抹子）刮平。
⑷搭接缝或收头粘贴后，再用火焰及抹子沿接缝边均匀加热并抹压封严，或另用密封材料沿缝口封严。
3.2.3.9 热熔法铺贴卷材操作中应注意⑴不同热熔卷材的改性基料不同，软化点、熔融度及熔化速度亦各不相同，施工环境温度高低也会直接影响着烘烤操作，应通过试操作掌握喷枪火焰控制距离以及烘烤时间，如需要可同时使用两支火焰喷枪加热，使热熔胶熔融均匀、放慢冷却速度、保证粘铺质量。