鏉窞浜烘皯鍖婚櫌鈥綇闄㈤儴缁煎悎澶ф ゼ目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (2)第三章、吊篮施工管理人员组织计划 (3)第四章、吊篮施工计划 (4)第一节、吊篮选型 (4)第二节、吊篮技术参数及组成 (4)第三节、吊篮布置图 (7)第五章、吊篮施工安全措施 (11)第一节、吊篮安装拆卸安全措施 (11)第二节、安装拆卸人员的安全措施 (15)第三节、吊篮使用的安全措施 (15)第四节、吊篮进场的条件 (16)第五节、日常检查与定期检查 (18)第六节、临时用电 (20)第七节、吊篮验收 (23)第六章、吊篮的计算 (24)第七章、技术交底 (27)第八章、应急预案 (31)第九章、附图、图表及相关附件 (38)江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程项目高处作业吊篮安装架设专项施工方案第一章、编制依据1.江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程平面、立面图纸2.《高处作业吊篮》 GB19155—20033.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-20104.《建筑工程安全检查标准》 JGJ59-20115.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-916.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质 2009 第【 87】号文件)8.无锡劲马液压机械有限公司生产的《 ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》。
第二章、工程概况:工程名称:江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程工程地址:建设单位:江苏康沃动力科技股份有限公司承包单位:振华集团 ( 昆山 ) 建设工程有限公司鏉窞浜烘皯鍖婚櫌鈥綇闄㈤儴缁煎悎澶ф ゼ总包单位:幕墙施工:质量安全监督机构:昆山市建设工程质量安全监督站建筑标高: 1#楼标高 21.85 米、 2#楼标高 21.85 米、 3#楼 21.85 米、厂房标高 18.6 米建筑结构:框剪结构江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程,位于昆山市,本次方案针对江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程1#楼、2#楼、3#楼、厂房幕墙工程,本工程幕墙主要结构形式为干挂石材、玻璃幕墙。
第三章、吊篮施工管理人员组织计划:为确保施工现场的安全施工,我司组成由公司经理牵头指挥、全面布置,各部门分工负责、协调配合,施工现场组织实施、督查落实的三级安全管理体系,具体管理体系及各级职责如下图表:总负责人:技术安全:现场安全:序号姓名职务1项目经理2工程师3工程部经理工程:幕墙负责人:·现场维护:现场维护:联系方式职责1、负责贯彻执行国家各项法律法规,全面负责该项目整体安全工作。
2、协调、配合现场施工。
1、负责制定公司年度工程安全技术管理目标。
2、对该工程项目的安全技术施工方案实行最终审批并进行监管。
3、对安全工作负直接领导责任1、根据公司下达的施工任务制定施工计划,并按计划安排施工。
2、督促施工现场严格按照审批的施工方案进行现场施工作业。
3、负责吊篮的安装、拆卸及现场的管理及现场日常维护的监管。
鏉窞浜烘皯鍖婚櫌鈥綇闄㈤儴缁煎悎澶фゼ负责安全生产的监督和检查机各类应急事故的处理工作。
幕墙公司负1、监督检查吊篮设备安全。
2、培训、监督5 吊篮操作人员的安全操作。
3、负责吊篮进责人退场的指挥工作。
1、负责现场吊篮日常检查工作。
2、负责现6 现场维护场吊篮维护、维修工作。
3、监督操作人员的安全操作、严禁违章操作。
4、记录日常检查结果及吊篮维修记录。
第四章、吊篮施工计划:第一节、吊篮选型:JGJ202-2010 的规定,及施工现场各幢大楼按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》的标高、造型等具体情况和施工单位对施工吊篮进行分批次局部架设,根据现场施工的实际情况要求,我们在 1#楼布置了 19 台 4.0-6.0 米的 ZLP630型吊篮、在 2#楼布置了 16 台 4.0-6.0米的 ZLP630 型吊篮、在 3#楼布置了 22 台 2.0-6.0 米的 ZLP630型吊篮、在厂房布置了 20 台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮(每幢楼的吊篮布置数量详见《吊篮布置平面图》)。
第二节、吊篮的技术参数及组成:我公司准备在该项目的外墙施工中,提供无锡劲马液压机械有限公司制造的 ZLP 系列高处作用吊篮进行施工作业。
根据现场施工不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,具体的吊篮布置请参见后附《吊篮施工布置平面图》 , 下面将吊篮的型号及相关参数作必要介绍 :一)、吊篮型号型号: ZLP630二)、主要技术参数额定载荷:630Kg升降速度:9~11m/min平台长度: 1 米、 1.5 米、 2 米 7.5 米( 1 至 7.5 米任意长度)钢丝绳结构:4T31+PP-8.3mm,最小破断拉力 54KN提升机型号 : YEJ60L-4 额定提升力 : 6.3KN安全锁型号 : LSF30 摆臂式防倾斜锁悬挂机构 : 调节高度 : 1.2m~1.8m前臂伸出长度 : 1.1m~1.7m质量 : 整机自重 1790Kg其中:配重 1000Kg三)、吊篮正常工作环境环境温度 : - 20℃~+40 ℃环境相对湿度 : < 90% (25 ℃)电源电压偏离额定值: 5%工作处阵风风力:< 8.3M/S ( 相当于 5级风力)。
四)、ZLD630型吊篮组成部件:提升机 2 台; LTD63 型(提升力为 6.3KN);安全锁 2 把; LSF30 型(摆臂式防倾斜锁)电控箱 1 套;吊篮支架 2 付;工作平台 1 套(7.5 米平台整个篮体重约为 470 公斤)钢丝绳 4 根(型号 4T31+PP7 8.3,长度由大楼标高决定);极限开关 2 个;( JLXK1—111)手控按扭 1 只;( COBB1)配重块40 块(25 公斤 / 块,每个支点 20 块);电缆 1 根( 3× 2.5+2 ×1.5 ,长度由大楼标高决定);安全绳 1 根(直径为φ 18 锦纶绳,长度由大楼标高决定);自锁器 1 把;五)主要部件性能吊篮整机主要有工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。
鏉窞浜烘皯鍖婚櫌鈥綇闄㈤儴缁煎悎澶ф ゼ拼成 1 米至 7.0 米不同长度的工作平台,它的宽度为 700mm,外侧高度为 1185mm。
平台两端有侧栏与高低护栏连接,平台低板的两端装有挡板,可确保平台内的工具或物件不易滑出,工作平台的吊点设计在两端。
2、提升机YEJ60L-4 提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动,经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构,钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成,工作钢丝绳呈“α”型盘绕在带槽的内齿轮“ V”型槽内,依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动,从而带动工作平台上升或下降。
电磁电机具有机电双重制动功能,或一制动一限速功能。
它的电磁制动器上装有手动释放装置,当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下,工作平台即能自动匀速滑降。
3、安全锁LS30 型安全锁为摆臂防倾斜式,主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。
其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳,此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开,安全钢丝绳可顺畅的通过。
当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时,滚轮与工作钢丝绳不再靠紧,拉板在弹簧力的作用下,转到某一角度,安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下,使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。
4、悬挂机构悬挂机构是吊篮的“根” ,它架设于建筑物上部,通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。
它有前、后可调支架,前、中、后吊杆,上支架及配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架内,中吊杆穿在前后吊杆之间,前后吊杆可伸缩调节,上支架安装在前调节杆上,主要是攀架加强钢丝绳,配重块均匀放置在后支架的插杆上。
5、钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。
平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成(绳头需加工后方可使用),工作钢丝绳用来悬吊工作平台,在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行;安全钢丝绳穿入安全锁,平时顺畅通过,但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时,安全锁迅速将安全绳锁住,从而防止事故的发生;加强绳为悬挂机构预紧绳。
6、电控箱电源采用三相五线制,由五芯电缆接入电控箱,由三相漏电断路器接通电源。
X1X2X3 为三相电源线, N 为工作零线, PE 为保护接地。
电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。
第三节、吊篮布置图:一)、吊篮架设截面图:二)、1#楼吊篮布置平面1#楼吊篮布置图1#楼吊篮: 6 米吊篮 15 台, 4 米吊篮 4 台共计: 19 台三)、2#楼吊篮布置平面图2#楼吊篮布置图2#楼吊篮 6 米 12 台,4 米 4 台共计16台四)、 3#楼吊篮布置平面图3#楼吊篮布置图3#楼吊篮排布 2米 2台,4 米 16台,6米 4台共计:22 台五)、厂房吊篮布置平面图厂房吊篮排布图厂房吊篮排布 6 米 20 台第五章、吊篮施工安全措施:为了安全使用和操作吊篮,根据《高处作业吊篮》( GB19155-2003)、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010) 及使用说明书等规定制定该要求及措施。
第一节、吊篮安装拆卸安全措施一)、安装前的准备工作1、进行现场勘察,测量吊篮安装架设所需的准确数据。
2、组织安全技术、施工等相关人员进行现场安排分工,各司其职。
3、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对,检查现场的钢丝绳、锚固件等非标架设的吊篮配置,若有损伤的需提前更换。
鏉窞浜烘皯鍖婚櫌鈥綇闄㈤儴缁煎悎澶ф ゼ中堆放。
5、将吊篮安装处的场地进行清理,保证安装处牢固可靠、平整;并在地面划出施工区域以确保行人安全。
二)、悬挂机构的安装1.将楼面的吊篮支架放置处进行适当的保护,将前后支架所用的备件进行组装并用螺栓固定,分别放置在楼面的保护层面上。
2.组装吊杆,接着将上支架支座板套在前吊杆的上端,穿入固定螺栓紧固。
将吊杆放置在结构梁的搁置点上,吊杆后端穿入后支架;在后支架左右两侧设置锚固件,用钢丝绳将悬挂吊杆的后端的左右两侧各用一根钢丝绳向下斜拉,其钢丝绳的上端固定在吊杆的后端,钢丝绳的下端固定在屋面上设置的专业锚固件上,并用索具螺旋扣收紧;3.将加强钢丝绳上已配置好的 3 个拉杆体安装到位,同时将加强钢丝绳放入到上支架上部的滑轮槽内,旋转索具螺旋扣收紧加强钢丝绳,使它有一定的预张力。
4.将支架定好位,把配重块整齐套放到后支架的圆管上,并用钢丝绳将配重块栓在后支架上再用绳夹把钢丝绳夹紧,以防随意搬动。
5.把工作钢丝绳和安全钢丝绳伸出墙面拖放下去,每根钢丝绳各用 4 个绳夹夹紧,在安全钢丝绳上端适当的位置安装限位块,将钢丝绳分开放倒平台附近准备穿绳。