目录1.编制依据及原则 (1)1.1. 编制依据：--------------------------------------------------------------------------- 11.2. 编制原则：--------------------------------------------------------------------------- 12.工程概况 (1)2.1. 建设地点及环境特点：----------------------------------------------------------- 1 2.2. 泵房工程内容： -------------------------------------------------------------------- 2 2.3. 施工条件及特点： ----------------------------------------------------------------- 22.4. 管理特点及总体要求：----------------------------------------------------------- 33.施工布署 (3)3.1. 组织安排：--------------------------------------------------------------------------- 3 3.1.1.机构设置： (3)3.1.2.施工组织结构图： (4)3.2. 项目管理目标： -------------------------------------------------------------------- 43.3. 施工程序：--------------------------------------------------------------------------- 54.施工方案 (5)4.1施工流向和施工顺序 ---------------------------------------------------------------- 5 4.2施工阶段划分 -------------------------------------------------------------------------- 5 4.3施工方法和施工机械选择：------------------------------------------------------- 5 4.3.1沉井施工 (5)4.3.2 D800进水管道施工 (9)4.3.3房屋施工 (9)4.3.4安装给排水管道及设施 (11)5.施工进度计划 (12)6.主要施工措施 (12)6.1. 保证质量目标的措施：---------------------------------------------------------- 12 6.1.1.组织保证 (12)6.1.2.制度保证 (12)6.2. 保证安全目标的措施：---------------------------------------------------------- 15 6.2.1.组织保证： (15)6.2.2.制度保证： (15)6.2.3.施工现场安全措施： (16)6.2.4.技术安全措施： (17)7.附图 (18)附图1:泵房计划工期横道图附图2:沉井下沉降水平面布置图附图3：沉井下沉起吊出土隔离措施图泵房施工专项方案1.编制依据及原则1.1.编制依据：1）《泵房建筑修改施工设计》及相关纪要。
2）我单位现有机械设备情况、施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。
3）现场实际调查情况。
4）参考规范：《给水排水管道工程施工及验收规范》《市政排水管渠工程质量评定标准》《给水排水构筑物施工及验收规范》《城市道路路基工程施工及验收规范》《市政道路工程检验评定标准》《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401-2003，J259-2003）《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）《软土地基深层搅拌技术规程》（YB-J225-91）1.2.编制原则：1）严格遵守各有关设计、施工规范和质量评定与验收标准；2）严格遵照、遵守江苏省、苏州市政府关于施工安全、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准。
3）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则。
4) 推行全面质量管理，执行ISO9001质量管理标准和程序。
2.工程概况2.1.建设地点及环境特点：本工程位于京沪铁路北侧，梅巷路东侧，是梅巷路排水配套工程。
处于梅巷路0+310处，紧邻U10位置。
2.2.泵房工程内容：本项目土建部分主要有泵站沉井、阀门井、排水管道、泵房、道路、院墙等，安装部分主要有电气部分、设备安装、给水管道等。
泵房规划占地400m2，其中道路80m2占20%，绿化136.9 m2占34.2%，构筑物183.1m2占45.8%。
2.3.施工条件及特点：目前梅巷路主体框架已预制完成，北侧U形槽已施工完成U12-U15共四节。
沉井钢筋砼结构高12.6m，现有场地在施工后经取土平整，地面标高约为1.00m，即沉井下沉到位后刃角底面标高-9.2m，距现有地面深10.2m，基底位于粉土夹粉砂层上。
沉井下沉过程中最不利土层为粉土、粉砂土层，地基承载力可能随着水量的变化而变化，且降水不到位会出现流砂现象，造成开挖困难，基坑支护和降水工作是施工过程中的重点和难点。
地质情况说明，自上而下依次为：①杂填土：黄灰、杂色、结构松散，含有机物和生活垃圾，层厚1.10-4.6m；②粘土层：灰黄-褐黄色、饱和、可塑状、质均匀，中等压缩性，σ=150KPa，层厚2.10-3.90m；③粉质粘土层：灰黄、褐黄色、饱和，软塑状态为主，土质不均匀，中等压缩性，σ=120KPa；④-1粉土：灰色、饱和，稍密状态，中等压缩性，σ=100KPa，层厚2.1-3.7m；④-2粉土夹粉砂土：灰色，饱和，中密-密实状态，含少量云母片，夹粉砂，中等压缩性，σ=130KPa；⑤粉质粘土层：灰色、饱和，软塑状态为主，中等-高压缩性，工程特性较差，σ=90KPa，层厚4.9-10.5m；⑥粘土层：暗绿-灰黄色，饱和，硬塑状，含少许铁锰质结核及锈斑，结构致密，中等压缩性，局部分布。
σ=150KPa，层厚3.70-5.10m；⑦粉质粘土层：灰黄-灰色，饱和，可塑状，底部夹粉土，中等压缩性，σ=120KPa，层厚6.50-7.60m；⑧粉土层：灰色，饱和，中密-密实状，含少量云母，质均匀，上部夹有软塑状粉质粘土，下部以中-密实粉土为主，夹粉砂，中等压缩性，σ=140KPa，层厚约4.60-5.20m。
⑨粉质粘土层：灰色、饱和，可塑-软塑状态为主，中等压缩性，σ=110KPa，层厚一般大于4.0m。
工程所处位置地下水位最低为-0.21m，最高为2.63m，地下水主要接爱降水补给，今年的降水量非常丰富，地下水位常年高出地表水位。
施工中排水措施的落实和效果将直接影响进度、质量和施工安全。
2.4.管理特点及总体要求：泵房工程作业任务重、涉及专业多、工期要求紧，施工中存在一定的难度。
各分项目实施过程中的合理衔接是进度管理的一个重点。
3.施工布署3.1.组织安排：3.1.1.机构设置：泵房施工组织机构如下表：3.1.2.施工组织结构图：3.2.项目管理目标：工期目标：确保140天施工完成。
各工期目标见《泵房施工计划横道图》。
人身安全目标：杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在3‰以内，消灭交通、火灾事故。
环境目标：保持良好的作业环境、卫生环境和工作秩序，严格控制土方开挖及运输过程中对周围环境的污染，合理安排作业时间，减少设备噪音对周围居民的影响，杜绝环境事故。
质量目标：分项合格率100%。
3.3.施工程序：根据项目的内容和总体要求，施工将采用平行流水法进行，综合考虑各阶段工程量的均衡和资源的配置合理性，施工按如下程序进行：泵房地基加固——沉井基坑开挖——沉井预制——深井降水——挖土下沉——阀门井施工——排水管井施工——泵房建筑施工——道路施工——设施安装4.施工方案4.1施工流向和施工顺序泵房布置在铁路北侧引道东侧，道路中心里程为0+310处，距铁路下行中心线距离为83m，距道路中心线距离为27m。
泵房主要工程量有：8.4×4.5m 泵井一座、16×8m管理及生活用房一座、4.5×3.0m阀门井一座、80m围墙、给排水管道及设施等。
根据本工程特点，泵房的施工计划与箱形桥同步进行，其主要施工顺序为：沉井施工——房屋施工——安装给排水管道及设施。
4.2施工阶段划分泵房的施工主要分三个阶段：沉井施工、房屋施工及安装给排水管道及设施。
沉井施工含泵井制作下沉、阀门井现浇、消能井制作；房屋施工含生活管理用房及围墙等；安装给排水管道及设施含安装给水管道及排水管道、安装机械设备、安装电力设备等。
4.3施工方法和施工机械选择：4.3.1沉井施工沉井采用预制后下沉至设计标高，阀门井为直接挖至设计标高现浇施工。
沉井下沉采用人工挖土、16T吊机提升出土的方法下沉，沉井出土前在沉井内设置2孔20m深井降水。
沉井施工工序为：基坑开挖——基础底模处理——钢筋混凝土浇筑——沉井下沉——沉井封底。
1、基坑开挖（1）根据设计要求对沉井位置放样，确保沉井的纵、横轴线符合设计要求；（2）根据技术放样，在沉井设计位置挖好基坑，并铺设砂垫层；（3）基坑底部沿四周设2%坡度的排水沟，四角设集水井，集水井底比排水沟底低50cm以上。
2、底模处理（1）砂垫层应选用级配较好的中粗砂，且分层洒水夯实，每层厚度控制在20~30cm；（2）砂垫层铺设的总厚度要确保顶部高出排水沟不小于50cm；（3）砂垫层铺设的面积要保证除去沉井的位置后留有的宽度不小于2m，外侧边坡不陡于1:2；（4）砂垫层铺设后要有足够的承压力，所用中粗砂的干容重要达16.5KN/m3。
3、混凝土浇筑泵井预制分四节：3.6+3.0+3.0+3.0m（1）模板与支撑a）刃脚内模采用填土内模，按照刃脚的外轮廓线尺寸分层填筑夯实，填筑材料采用粘性土或砂土；b）为使内模表面平整，可在表面抹1~2cm厚的水泥砂浆，并适当插入一些竹签或木签，以增加砂浆与土模的连接。
为防止混凝土与土模的粘结，可用油毛毡铺一层隔离层；c）外侧模板应刨光，支撑、拉杆等应牢固，防止灌注混凝土时变形；d）沉井外侧模板必须竖缝支立，立好后要核对上下口各部尺寸、井壁的垂直度（或斜度）、刃脚标高、支撑拉杆（内外模间）要牢固；e）支第二节及以后诸节模板时不准支撑到地面上，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混凝土发生裂纹；拉缆要加强，外模上口尺寸不得大于下口尺寸；f）模板安装顺序为：刃脚斜面及隔墙底面模板——井孔模板——绑扎钢筋——设内外模间支顶——支立外模板——设内外模间拉杆——调整各部尺寸——全面紧固支顶、拉杆——固定撑杆和拉缆。