深港皇岗-落马洲口岸人行通道桥钢梁
火焰切割作业指导书
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中铁大桥局集团第七工程有限公司
2004年5月
钢板下料主要采用火焰切割进行，根据零件的形状，分别采用数控切割机、火焰条状切割机和半自动切割机进行。

1.数控切割的零件。

放平钢板并对齐，确保切割包络线在钢板的轮廓内。

2.对于轮廓，要选好切入点和离去点使切割变形量最小。

3.矩形件及条状件应按以下顺序切割：a）切割板的起始边b）纵向切割，割嘴数应为多个，使板材对称加热，减少变形量c）切割板的终止边
4.检查所有的火焰是否符合要求，是否正常工作。

5.检查所有的氧气流是否完好，喷嘴是否正常工作。

6.检查割嘴的位置。

7.检查所有气体的体积和压力。

8 .检查切割“开/关”.机构是否正常工作。

9.如果环境温度低于0C，用加热器加温钢板至10Co
10.按厂家建议和先前的切割试件的指导，根据切割板厚，选用氧气、乙炔压力
和割嘴。

11.测量检查用钢尺，在使用前钢尺经计量检测机构校正合格后方可使用。

12.割嘴与板面应保持正确的距离，一般为5-8mm割嘴后倾角5°—30°,板厚
> 30mn割嘴应与移动板面方向垂直。

13.切割顺序
a）首先点燃割炬，随后通过减小乙炔的体积调节火焰，火焰大小根据钢板厚度适当调整。

b）预热材料表面至着火点
c）将火焰放至起点处并打开切割氧气阀门
d）切割到达终点时，关闭切割氧气阀门，并将割炬抬起
e）关闭乙炔阀门
f）关闭加热氧气阀门。

14 •火焰切割面的质量应满足表1的要求。

15•切割前应检查板材炉批号是否完整，并转移到下料件上，测量板厚长宽，核对是否和零件图纸要求相符，根据编号作下料记录，登记炉板号，下料后工件上按下料顺序编号和标记零件名称或符号标记。

安全注意事项:
车间加强通风以避免产生有害气体。

切割车间必须有设置灭火器、消防毯和砂箱。

氧气禁止同油接触。

乙炔禁止同铜接触
氧气瓶禁止同可燃气瓶放一起，并距明火点距离一般不少于10m。

气瓶的搬运、运输与存放应符合有关安全规定，不能放在铲车的扁叉上使用前检
查气瓶调整器是否正常、是否有泄漏氧气瓶中氧气不准用完，至少应有0.1〜
0.2MPa的表压。

停止工作时，应先将氧气瓶阀关闭，再将减压器调整螺杆拧开，然后打开割炬的氧气阀针，将氧气从胶管中排出。

乙炔气瓶禁止躺卧存放。

多瓶乙炔气瓶组成集中供气的导出管上应装有集中式回火防止器。

切割用胶管应采用专用胶管，乙炔管为黑色，氧气管为红色，禁止互相替用或换用。

胶管应定期检查，必要时更换新管。

切割前检查所有的接头的气密性。