4、排风系统
确保 房体呈负压，且考虑排风装置中底部过滤棉、活性炭等在使用过程中， 积上 杂质，阻力增加很大，为保持系统通风顺畅，排风机采用大叶片电机外置式离心风机， 满足排风的正常需要，风量高，风头高，保证实体排风无死角；噪音低，满足≤75dB 要求。
排风机主要技术参数： 型号：4-72 流量： m03/h 全压： Pa 转速： 功率： kw 数量：1 台 5、 废气处理系统 采用干式处理方式， 本设备采用过滤地棉+折流板+二次过滤棉的联合处理方式。废气采用 /min
空气帽孔径(mm) Ø 5~Ø6 Ø 6~Ø7 Ø7 Ø9~ Ø10
喷锌工艺采用电弧喷涂工艺（低电压，高电流
600-800A） ，两根锌丝为电焊机的正负极，当两根锌丝接触时，产生高电流，使 得锌丝熔化，此时空压风将熔化的锌丝吹出管子外表面。噪声的来源主要为锌丝 熔化瞬间，空压风出口，熔化的锌丝吹得管壁。此外，整个喷锌机系统产生的机
Ø2 铝丝 200A 时 6.5kg/h 常 用工 空载电压 作电源 50~80 A 150~20 0A 100-20 0A
碳钢、不锈 φ1.6-φ2 钢 7 空 气 帽 选 喷涂材料线径(mm) 择 Ø1.2~ Ø1.3 Ø 1.6 Ø2 Ø3 （六）喷锌机降噪处理：
35-40v
120-20 0A
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喷砂、喷锌室技术方案 处理柜活性碳吸附方式进行处理。 6、过滤地棉 地板隔栅下安装有 PA-50 型过滤地棉， 可有效吸收废气中的 颗粒。 PA-50 过滤棉相关参数： 型 号 PA-50 设计风速 1.5m/s 最初风阻 10Pa 最终风阻 130Pa 过滤效率 95%(计重法) 容 尘 量 3400g/m2² 耐温(恒温) 150℃ 瞬间温度 170℃ 厚 度 50 ㎜ 阻燃能力 符合 G2 级标准 7、折流板 安装在房内地面格栅及地棉下部的通风道内， 空气穿过地棉及折流板，95%以上漆雾颗粒 会被阻挡下来，折流板为钢板制作、简易安放，可很方便的取出进行清理。 8、二次过滤棉和活性碳 安装在房体侧面的 废气处理柜中。 经过了地棉及折流板的阻挡后，再经过二次过滤棉的精 过滤后，既可保证将 98%以上的漆雾颗粒清理下来；过滤棉吸 附饱和后，可很方便的进行更换；饱和的过滤棉建议焚烧或炭 烧处理，以防二次污染环境。 9、废气的处理 采用活性碳吸附法。 为有效提高活性碳吸附床的吸附效率, 减小活性碳吸附床的占地面积,本方案采用蜂窝状活性碳；该 产品具有强大的吸附性 , 其结构为多孔形蜂窝状 , 具有孔隙结 构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,能有效地吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯等有害物质， 易于清理，通风效果好。由于含有机物质（苯、甲苯、二甲苯等）的气体经过活性碳时与表面 产生强烈的混和，形成多级净化过程，提高了净化效果，从而达到去除漆雾及有机物质、保证 环境不受污染的目的，保证废气排放符合国家有关标准。
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喷砂、喷锌室技术方案 蜂窝状活性碳主要技术参数: 孔密度: 体密度: 吸苯率: 脱附温度: 过滤风速: 系统阻力: 150 孔/ in² 0.4 克/ml >25% <120℃ 1.2m/s 800 Pa 可有效使用 6
经过计算,本设备的总装碳量为 0.4 吨，正常工况下 个月以上。吸附饱和后的活性碳可经脱附后再次回用以充分降低运行成本。
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喷砂、喷锌室技术方案
前端设计一套沉降室，含尘气体进入沉降室后因气体扩散而降低风速，从而使较 大颗粒的烟尘在沉降室内沉降，经沉降后的含尘气体进入 除尘器，经过 除尘器 对烟尘及异味过滤后 15 米高空排放。过滤材料为阻燃型。 2.3、 除尘器 除尘器是喷锌室除尘环节的关键部件，它的工作状况直接影响到室内环境以及 室外排放标准。 该除尘器 排列结构布局合理， 组合安装， 不需其它容器装运/m3， 捕集粒度＞5um， 阻力＜400Pa， 透气性好、阻力低、能耗小、过滤性能可靠。除尘器总体设计结构体现美观、精 炼、稳定（外部钢结构骨架，两侧密闭可靠的检查门） ， 减轻了工人体力劳动强 度，改善了劳动条件。 活性炭滤料采用 防静电新型材料，其性能特点如下： 过滤材料：100%聚脂纤维，厚度 0.75mm 耐热最高温：80℃ 空气渗透率：220m3/m2/h 重量：240g/m2 过滤精度：5um-10um 过滤阻力：≦45Pa 过滤效率：≧99.99% 除尘形式： 处理风量: 干式 m3/h
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(mm)
喷砂、喷锌室技术方案 喷锌时，房内照明打开，房门关闭，送风系统打开，排风除尘系统打开，工人对产品喷 锌处理，清洁空气从顶部管道送入喷锌房，带走喷锌时产生的废气，从地坑排风口进入主管道 到达模块化废气处理系统，经过多次过滤后，最后从风机排出，送入到烟囱排风到大气中。 喷锌室内废气处理方式为上进下排，下部排风地坑上铺设有初效过滤材料（玻璃纤维及 活性炭过滤棉） ， 对空气粉尘进行初效过滤。当过滤后空气进入下一道工艺——活性炭过滤箱， 当污染空气经过活性炭过滤箱时， 活性炭滤筒即可以有效吸附锌粉颗粒，也可以除去废气中有 害气体以及臭氧。最终废气经过过滤后通过管道烟囱排放到大气中，烟囱高度 15 米。
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组
在地沟上部与格栅板中间，有一层过滤层，内部铺设空气
套
喷砂、喷锌室技术方案
除尘风机(低噪音) 除尘滤芯 除尘器管道 降噪音措施 烟囱 照明系统 5 照明灯类型 照明灯数量 照明灯功率 工人防护系统 空调式头盔（套） 6 专用 服（套） 空气压力（MPa） 温度调节范围（℃） 7 8 9 粉尘排放量 照明度 设备总功率 ≥300Lux kw 0.4—0.7 10--24 <50mg/m
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喷砂、喷锌室技术方案
械噪声为次要噪声源，当对空压机排气管进行降噪以后，整个喷锌机的系统机械 噪声显现出来，成为主要噪声源。 6.1 控制技术 吸声 吸声材料（结构）的吸声机理主要是：首先是粘滞性和内摩擦的
作用，由于声波传播时，质点振动速度各处不同，存在着速度梯度，使相邻 质点间产生相互作用的粘滞力或内摩擦力，对质点运动起阻碍作用，从而使 声能不断转化为热能。 其次是热传导效应，由于声波传播时媒质质点疏密程度各处不同，因而 媒质温度也各处不同，存在着温度梯度，从而相邻质点间产生了热量传递， 使声能不断转化为热能。 上述两种情况在两种媒质接触面处，作用特别强烈。两种作用中粘滞性 是主要的，热传导也有一定作用。 吸声与大多数其他“吸收”不同，吸声材料不能把声音从空气中“吸” 出来，声音是一种能量形式，只有它主动进入耗散的媒质，也即只有当声音 传到吸声材料时，它才能起吸收作用。 吸声材料的吸声能力，从实用角度，是以吸声系数来表示。声波入射到材料 表面时，入射声能（Ei）的一部分被反射（Er） ，一部分被吸收（Ea） ，还有 一部分（Eτ）透过材料传到另一侧 吸声系数是指声波入射能量中被材料吸收（或者说未被反射）部分所占 的比率，用α表示：
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功率 Φ × 端面 ×
kw，流量
m³/h 风压
pa
mm，活性炭滤芯，活性炭厚度 mm mm 和 × ，镀锌板制作
岩棉框架消音结构，风机在箱体内，底部橡胶垫减震。 端面 × mm，15 米高度，顶部 120°防雨雪结构 安装在房顶 2 侧 防爆灯 盏 * W= 套 W
3.2喷锌房设计依据
a、喷锌工件： ⑴工件名称： ⑵工件材质：碳钢 ⑶工件形状： ⑷工件最大尺寸：φ× b、喷锌方式： 在喷锌室体内，工件平车输送，自动或工人持喷锌枪前后，移动喷锌。 c、废气处理方式：
3.1喷锌房 主要参数：
喷砂、喷锌室技术方案
序号 项 目 技 术 指 标 (L)* (W)* (H)
喷砂房工作尺寸（m） 大门尺寸（m）/数量 1 大门开启方式 设备辅房 房体材料 送风系统（强制补风系统） 送风设备结构 送风系统壳体材料 送风风机型号 2 送风管道 送风过滤系统 静压室结构 静压室过滤模式
（四） 、结构及功能简述： 1、室体 室体由 80×80 方通管和 C 型钢作为轻钢结构厂房。 外墙采用 50mm 厚彩钢夹心 板，造型美观。除尘吸风口（ 个 ） 除尘吸风口同时吸风到除尘器中。 房体有 1 扇 800×2000mm 的进出工作小门，工人进出方便。 为保证喷锌房间的光照度，在室体的两侧墙壁上个安装 证房间内光线良好。 2、除尘系统 除尘系统包括吸、排尘管道、侧部吸尘口、 前级沉降室、活性炭除尘器、排尘风机、排 尘烟囱等部分组成 2．1、吸、排尘管道：用于对烟尘的收集、 输送及排放，采用 钢板卷制； 2．2、前级沉降室：为有效控制进入 除尘 器的烟尘，降低 除尘器的负担，在 除尘器 盏防暴灯，以保
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项目内容 喷枪重量 压缩空气压力
基本参数 3Kg ≥0.6Mpa Ø7 2.4
压 缩 空 气 消 耗 量 Ø6
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喷砂、喷锌室技术方案
Ø2 锌丝 200A 时 5 喷涂效率 20kg/h 喷涂材料 锌、铝、铅 φ1.2~ φ1.3 锡合金 电流与电 6 压 铜 φ1.3-φ2 35-40v 锌、铝 φ2 22~28v 20~28v 线径规格
环保型 喷锌室技术方案书
（一） 、设备简述 该喷锌室用于收集电弧喷涂（热喷锌）时产生的烟尘以及飞屑，保持生产区域内环境整洁干净，同时也便 于集中处理热喷锌产生的烟尘、飞屑以及其他杂物，以确保安全生产。 该喷锌室体采用阻燃 EPS 彩钢夹心板，为一个相对密闭的喷锌间。工人房体内操作，由于通风除尘系统排 风机的作用，房间内为负压状态，喷锌时产生的粉尘被有效的限制在喷锌房内，通过沉降处理后由除尘机 组收集，通过滤芯除尘器处理后 15 米高空排放，能有效的控制烟尘外泄，保护生产环境，排放达到国家相 关标准。 （二）.设计原则 本喷锌房项目的设计遵循下述原则： 1.严格执行国家相关行业标准及通用技术规范; 2.选用的技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用,不含任何试验的成分; 3.设计满足客户实际生产工艺需求； 4.结合我公司多年专业经验及工件本身的结构特性，本着以满足用户需求为宗旨，以设备稳定性、安全性、 环保性、节能为重点进行设计制作; 5.以人为本，充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发，综合考虑设备的稳定性及维修维护的便捷性。 （三） 、主要技术参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 房体尺寸 大门尺寸 除尘风量 换气次数 烟尘排放 除尘风机噪音 除尘功率 光照度 技术参数 （米） （米） m3/h 次/h ≤65mg/ m3³ ＜75dB(A) KW 400LuX 备注