四: 酸价的检验
1. 用分样器再分一份样品600g左右，
2. 用微波炉加热6～8分钟（使花生表面呈浅褐色）,
3. 冷却后至60～70℃采用压榨得样品油50～100ml左 右，冷却到室温并搅拌均匀后称量5～10g，按照 《分析方法汇编》测酸价。
附图三
压榨制油和酸价测定
五: 水分、油分的检验
把样品用分样器分到100g左右采用近红外仪检验水分
3.分别称量一级的重量和一二级总的重量.
注:卡在筛孔上的为筛上.
附图一
花生米分样器和分级筛
二: 不完善Βιβλιοθήκη 的含量检验不完善粒:包括以下尚有食用价值的颗粒.
1)未熟粒 子仁皱缩,体积小于本批正常完善粒二分之一或重量 小于本批完善粒平均粒重二分之一的颗粒. 2)破碎粒 子仁破损达整粒体积五分之一及以上的颗粒,破损的单 片子叶均为破碎粒. 3)虫蚀粒 被虫蛀蚀,伤及子叶的颗粒.
七、本年度退货和扣减统计
• 1.本年度客户送货4994车，其中黄岛区送货4546车， 青岛厂区送货448车，退货553车，综合退货率12.3%。 主要退货原因是霉变超标。前10名客户中退货率前三 名是杨智斌、张世明、王广永。送货量前20名中退货 率前三名分别是李储端、王瑞路、相彬。 • 2.本年度共扣减7.06吨（黄岛厂区），扣减主要原因 为原料中掺霉变、杂质、筛下。名列扣减前三位的客 户是杨洪全、刘静、王广永。
二: 不完善粒的含量检验
4)生芽粒
芽或幼根突破种皮的颗粒. 5)损伤粒
病斑、热伤、冻伤、生霉以及子叶明显变色的颗粒.
6)超过规定限度的整半粒.
附图二
未成熟粒和微波烘烤
三: 杂质的含量检验
杂质:除去被测油料种籽以外的一切有机和无机 的物质,以及无使用价值的本品油籽.
1)筛下物 通过直径2.0mm圆孔筛的物质. 2)无机杂质 泥土、砂石、砖瓦块及其它无机物质. 3)有机杂质 无食用价值的花生仁、异种油料及其它有机物质.
八、对供应商的几点要求
• 1.客户可以根据原料情况签定合同,一旦发现客户有掺假作弊行 为将按制度给予扣减。 • 2.客户对取样流程有异议可以通过正常渠道反馈，经经营部同 意后也允许客户到现场看料，但未经允许禁止客户到取样现场。
• 3.进厂禁止乱仍垃圾(瓜果皮、食品包装袋、茶水等)
• 4.客户送货计划变更时客户应在第一时间通知公司。 • 5. 对于装车纵横交错导致取样工作无法进行，存有作弊嫌疑的 车辆，取样组将不予取样或滞后取样。
花生米检验方法
花生米检验项目
一: 一二级得率的检验 二: 不完善粒的含量检验 三: 杂质的含量检验 四: 酸价的检验 五: 水分、油分的检验 六: 霉变粒的检验
一:
一二级得率的检验
1.把样品用分样器分出1000g左右;
2.用一级（9.3mm）和二级(8.3mm）分级筛左右、 前后、旋转筛到不再落下为止（30-60秒）;
和油分。 注：1）粉碎样品要求粒度均匀，不粘；
2）取混合均匀的样品装盒；
3）装盒要求自然、疏松； 4) 每周将近红外结果与索氏抽提进行一次比对。
附图四
花生米水分和油分测定
六: 油料霉变粒的检验
• 霉变粒:粒面生霉或子叶明显变色的颗粒.
1）粒面全部生霉并且子叶明显变色（影响到整粒1/4以 上质量）的颗粒。 2）内部超过整粒1/4严重变黄、变黑，子叶变色、变质、 褐色、黑色、生霉的颗粒。 3）内面轻生霉、子叶未变色、气味正常的判为轻度霉 变不能存放。