VP3-2聚氟有机材料及技术已有12项发明专利被受理。
液体氟橡胶(vp3-2)应用案例



珞璜电厂二期、 泸州电厂 石横电厂一期部分应用 （1）VP3-2液体氟橡胶的设计厚度必须严格 控制，不得小于临界厚度； （2）VP3-2液体氟橡胶对基体含水率要求较 高，不得高于规定值（6%）。
VP3-2液体氟橡胶应用案例
液体氟橡胶（VP3-2）性能指标
序 号
1
项目
耐酸性能
检测及试验方法
室温～177℃，20%H2S04美 国标准，冷热循环测 试30次①。 与水泥砂浆、砖块 与钢板 180℃恒温90天 230℃ 4小时
技术指标
无裂纹、起泡、剥落现象， ≥1.5MPa ≥1.5MPa 无裂纹、起泡、剥落，发硬现 象 无裂纹、起泡、剥落现象 1000次，不露底 找平层Ⅰ型≥5%； 找平层Ⅱ型≥10%； 找平层Ⅲ型≥20% 面层≥40% 面层≥50kg/cm2 50次无裂纹、起泡、剥落现象 不击穿

珞璜二期、 泸州电厂 效果：珞璜已运行23个月，泸州10个月，无任 何渗漏现象。
珞璜二期支撑件VP3-2液体氟橡胶玻纤布增强材料运行23个月情况完好（人孔附近）
图1：烟道底板VP3-2液体氟橡胶玻纤布增强材料情况完好（人孔处膨胀节附近）
图2：烟道底板VP3-2液体氟橡胶玻纤布增强材料（原烟气挡板门附近）
图3：烟道底板VP3-2液体氟橡胶玻纤布增强材料（烟囱入口附近）
图4：VP3-2液体氟橡胶玻纤布增强材料在钢基体上使用情况良好（膨胀节处侧壁 ）
图5：无玻纤布增强的VP3-2液体氟橡胶材料在基体含水率合格（不大于4%）的 烟道
申请号
200910103467.8 200910103469.7 200910103468.2 201010218525.4 201010561234.5 201010561237.9 201010561239.8
状态
发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理 发明已受理
4
5 6 7
8
9 10 11 12
砖内衬烟囱的钢烟道与烟囱交接缝的防腐结构及防腐 处理方法
砖内衬烟囱有斜坡积灰平台及阴角的防腐结构及防腐 处理方法 砖内衬烟囱的排液口的防腐处理方法 砖内衬烟囱的牛腿部位的防腐处理方法 一种烟囱防腐的玻璃钢防腐层制作方法
201010561238.3
201010561236.4 201010561221.8 201010597480.6 201110054934.X

定量分析（执行标准GB/T 1855-1993）

液体氟橡胶（vp3-2)技术水平
（1）适应性：适应不同运行条件下的/不同浓度/不同种类的腐蚀介质 （2）负荷后性能：在沿袭国外技术常温固化的前提下，实现了高温下 的二次固化-见专业单位测试性能，性能保持和提升良好 （3）重涂及增厚：解决了含氟惰性材料多次重涂增厚的技术难题； （4）耐温性：根据我国情况，提高了耐温性能，200℃下长期使用综合 指标性能稳定 (5) 耐磨性能：适应烟囱运行条件 (6) 整体性：按照美国玻璃布加强的烟囱标准，该材料用玻璃纤维布加 强后整体性能良好 (7) 粘接强度：1.5MPa以上，是玻璃砖粘接胶粘接强度的50倍以上 (8) 对基材干燥要求较高：按照国内防腐施工标准，在无机材料上施工 含水低于6%，对施工环境湿度，通风有严格要求
压重450克棕刷往复测试②
5
常温
6 7 8
常温，0.5mm厚 180℃/23℃水各1小时 钢板上1mm试样8KV电火花 测试
GB/T 6328-1986 DL/T 693-1999
GB/T 7993-2003
液体氟橡胶（VP3-2）检测报告

VP3-2液体氟橡胶内衬材料由国外液态氟橡胶 技术发展而来，经过了中国电力科学院、兰化 院等多家权威机构严格的检测，从下面的检测 报告中，可以看到VP3-2材料性能的优越性， 一些性能在测试中经过加热、浸酸后反而会更 加优秀。
耐酸性： (177℃～ 23±2 ℃ ， 20%硫酸循 环)
国外相似材料：30次（最大） ASTM D 6137 –
VP3-2液体氟橡胶材料及技术相关专利清单-12项
序号
1 2 3
专利名称
用于烟囱及烟道防腐处理中的底层粘结材料 用于烟囱及烟道防腐处理中的表面改性聚四氟乙烯面 层材料 一种烟囱及烟道的防腐处理材料及防腐施工方法 烟囱、烟道和其它管道及容器的聚氟有机内衬防腐材 料及施工方法 砖内衬烟囱的压顶部位的防腐处理方法 砖内衬烟囱积灰平台及阴角的防腐结构及防腐处理方 法 砖内衬烟囱的混凝土烟道与烟囱交接缝的防腐结构及 防腐处理方法
图1－1 湿法FGD 系统各区域腐蚀等级示意图。（具体描述见表1－1）
摘自ASTM STP 837烟气脱硫系统保护内衬标准
腐蚀环境等级

图1－1根据不同的化学性质、腐蚀性及温度条件区分了各区域的腐 蚀环境等级，从1（轻微）到3（严重）分成三个等级。
表1－1（烟囱环境为3-1-3）
级别 1 化学环境 pH3-8;饱和烟气工艺浆 料；连续流动或 浸入 pH0.1-3；15%酸浓度 之内；饱和湿烟 气；酸液；灰浆 腐蚀/磨蚀环境 低速流动液体和烟气； 料浆池壁 喷淋冲击（20fps或更高 ）；强力搅拌；喷 淋区域；部分浆液 池底部和池（塔） 壁 高能文丘里管；支柱； 探靶 温度 环境温度140℉（60℃）；工 艺浆料 140-200℉（60-93℃）；再热 烟气

见检测报告:
VP3-2液体氟橡胶环加载20%硫酸室温至177温度 条件下，50 次后外无腐蚀迹象。
液体氟橡胶（VP3-2）耐磨性能指标分 析


耐磨性比较 定性比较（执行标准GB9266-88）

VP3-2聚氟有机与玻璃鳞片胶泥和钛合金板对比，压重450g 棕刷往复1000次后，均不露底，性能相当。 耐磨后比较其损失重量，失重越大，耐磨性越差。 耐磨性排序：压块重1000g 同等重量条件下的磨失情况： VP3-2（0.00g）＞钛合金板（0.01g）＞玻化陶瓷砖（ 0.62g）＞泡沫玻璃砖（1.28g）
VP3-2液体氟橡胶与国外相似材料性能比较
主要性能 指标 耐温性：
(177℃～ 23±2 ℃)
材料名称
VP3-2液体氟橡胶：
90d;180d
参考标准
ASTM D549994 94
国外相似材料：56d（最大） ASTM D5499VP3-2液体氟橡胶：90次；
180次
ASTM D 6137 – 97 （2004修订) 97 （2004修订)
液体氟橡胶(vp3-2) 烟囱防腐材料技术简介
大众防腐 二○一一年六月编制
目录

一、液体氟橡（vp3-2)胶简介

发展历程、应用领域、性能简介

二、 液体氟橡胶(vp3-2)应用案例 三 液体氟橡胶（vp3-2)改进及保证措施

一、 液体氟橡(vp3-2)胶简介-发展历程
摘自----美国标准 ASTM STP 837-1984-烟气脱硫系统保护内衬标准 图7-2 使用液体的含氟弹性体的使用情况（Gilbert/Commonwealth 赠送图片）
执行标准
ASTM D 6137-97 (Reapproved 2004) DL/T 693-1999 DL/T 693-1999 ASTM D5499 -94(2007)或GB/T 3512-2001 DL/T 693-1999 GB/T 528-1998
2
粘结强度
3 4
耐热老化 性能 耐磨性能 断裂伸长 率 冲击强度 耐冷热冲 击 密封性能
2
3
酸浓度大于15%；间歇 性湿/干区域
200-330℉（93-166℃）a；进 口烟气；旁路烟气；再 热烟气喷射（热空气， 燃烧燃料；内置再热线 圈）
注a：曾出现420-440℉（216-227℃）的温度记录。
液体氟橡胶（VP3-2）简介-应用领域



VP3-2液体氟橡胶材料为双组份改性含氟类弹性体材 料，该材料具有含氟类材料优良的耐化学性能和耐温 性能，能在200℃温度条件下长期使用，最高耐温可 达250℃。 该材料以高分子含氟聚合物为主链结构，经特殊海岛 效应纳米材料改性制成，可常温固化，加厚、具有优 异的耐温（-30℃～230℃）、耐候、耐特殊化学介质防护涂层。 可广泛应用于电力、石油、化工、机械、航空、军事 、航天、电子等行业重腐蚀环境混凝土、耐火砖、刚 结构机体上。