管皮带工岗位标准化作业指导书
前言
本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管
理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承
钢实际情况而制定。

目录
一、管皮带工岗位作业标准_______________________________________________________ 80
二、管皮带工岗位应知应会_______________________________________________________ 82
（一）、岗位描述 (82)
（二）、岗位职责 (82)
（三）、管带工岗位主要安全注意事项 (82)
（四）、设备点检、运行环境、润滑要求 (83)
（五）、发生设备故障时的应对方法 (84)
（六）、发生工艺事故时的应对方法 (84)
（八）、本岗位应急措施 (85)
（九）、现场管理标准 (85)
管皮带工岗标准化作业指导书一、管皮带工岗位作业标准
二、管带工岗位应知应会
（一）、岗位描述
1．管带运输机系统是利用电机、减速机运转带动运输带，输送物料至烧结机料仓。

2．工序要求：保证设备正常运转，完成物料输送任务。

3．操作流程：检查——手动试车——联动运行——停车
（二）、岗位职责
1．受本班组长、工长领导，执行中控指令，确保本班安全生产任务完成。

2．看护、操作、点检、维护好设备，及时更换磨损工艺件，确保其正常运转。

3．清理好设备及所属区域卫生，物料中的杂物及时清理。

4．配合维护人员在本岗位作业，并参加设备检修后的验收工作。

5．掌握本岗位和本单位危险、危害因素及其控制措施。

6．精心操作，减少物料损耗，杜绝资源、能源浪费。

（三）、管带工岗位主要安全注意事项
1．上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。

2．正确使用设备、工具和个人防护用品，认真执行联保互保、安全确认。

3．制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级上报。

4．当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。

5．上下走梯注意力集中，扶好抓实。

6．负责审查本岗位相关方施工检修的安全措施，发现违规行为有权暂停其作业并及时上报相关部门。

7．高空作业确认站立处稳固可靠，系好安全带，严禁向下抛扔任何物体。

8．在割皮带栏板等作业时要两人配合，需使用单位配发的专用刀具，并按照刀口朝下、从前向后的顺序作业。

9．设备发生故障，必须停机并挂牌后方可处理。

在处理故障或抢修时，必须将选择开关打至“零位”并在操作手柄上挂“禁止合闸”的检修牌，同时将拉绳开关拉断1～2道，在检修过程中要设专人监护。

10．不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。

11．严禁用水冲洗电器设备、湿手操作电器开关。

12．严禁在坠砣下站立、行走。

13．巡检设备或清扫卫生时，与运转设备保持一定安全距离，清扫卫生使用长柄器具。

14．皮带打滑、跑偏、压料严禁用脚蹬、用手搬、用人推、用木棒撬压和往首、尾轮辊筒里垫杂物，及用铁锨接料。

（四）、设备点检、运行环境、润滑要求
1．设备点检
1.1点检标准
1．2按照岗位日常点检标准进行设备点检，并认真填写“岗位日常点检表”。

1．3发现设备故障和隐患及时通知中控找维修人员修理。

2．设备维护
2．1及时更换破损托辊、清扫器，更换时通知中控。

2．2认真填写设备点检表。

3．搞好设备润滑。

3.1严格执行设备润滑制度，做好设备防尘、防潮等工作。

4．1 检查皮带系统，要求皮带上不压料。

4．2 检查电机、减速机系统是否正常，要求运转正常。

（五）、发生设备故障时的应对方法
1．发现皮带划伤，撕裂等，应立即停车查找原因；严重的立即上报工长、中控进行抢修。

2．带负荷突然停车故障
2.1 检查电机、减速机是否运行。

如果电机运行减速机不转，马上拉断“拉绳开关”或“转换开关”打“零位”通知钳工检查修理同时检查尾轮压料情况并处理。

2.2 检查电机、减速机是否运行。

如果电机、减速机都运行皮带不转，马上拉断“拉绳开关”或“转换开关”打“零位”，检查皮带及尾轮压料情况并通知工长处理；
2.3操作启动开关无动作，通知电工查找原因。

（六）、发生工艺事故时的应对方法
1．发现皮带有压料、斗子淤料，马上通知工长组织人员进行清理；
2．出现打滑现象，应立即停车进行检查配重或拉紧装置及皮带料量情况并作相应处理。

3．发现皮带跑偏及时调整。

（七）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求
１、设备检修前准备
1．1 停车前必须将皮带机上的料带净。

1．2 检修前将转换开关打到零位并挂牌，通知中控。

1．3 准备好本岗位需更换的工艺备件。

1．4 确认检修“安全措施票”填写情况及核对检修内容。

2、设备检修中配合
2．1 监督维修人员安全措施落实情况。

2．2 根据检修要求启停设备，做好安全确认，统一指挥，杜绝误操作。

2．3 及时与班长、主管段长及设备动力科区工沟通检修过程中出现的问题。

３、设备检修后的确认
3．1 检查确认安全防护装置恢复正常，监督维修人员及时清理走检修用的设施和更换下的旧设备。

3．2 清理现场及设备卫生，废旧工艺备件按规定位置摆放。

3．3 摘牌后，通知电工送电，对检修设备进行试车，确认正常。

（八）、本岗位应急措施
（九）、现场管理标准
1．物料区物料按照定置储存和摆放；生产现场各类标识牌每班清理一次。

2．地面清扫及时，无垃圾、烟头，玻璃干净，地面无杂物。

清扫工具、指令电话、指示牌、配电箱无积尘。

3．生产设备无积尘、油污；工器具按要求摆放定制定位，设备无跑、冒、滴、漏现象。

4．通廊内外电线、电缆铺设符合要求、无私拉乱接现象；电线、电缆上无杂物，无破损。

5．外来人员没有按要求穿戴劳保严禁进入现场。