编号：SM-ZD-94575 火工品安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改火工品安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，创造安全、文明的劳动条件，实现安全文明生产、防止发生事故，特制定本安全操作规程，供工厂参考。

1. 木粉干燥工序安全操作规程1.1 穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、袖套、防尘口罩等）才能上岗操作。

1.2 严格执行本工序的工艺操作规程，按规定程序进行操作。

1.3 防止铁器、沙、石等杂物混入原材料中，烘干后的木粉必须进行除铁过筛。

1.4 严格控制烘干温度；避免超温引起燃烧事故。

1.5 烘干热木粉，须经降温至50℃以下才能装袋称量。

1.6 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水、电，做好生产记录。

2. 油相配制安全操作规程2.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽手套）才能上岗操作。

2.2 严格执行本工序工艺操作规程，复合蜡熔化过程中，熔蜡锅温度控制在100℃±5℃，熔蜡锅的气压不大于0.15Mpa。

2.3 经常检查熔蜡锅有无泄漏，压力表是否灵敏可靠，发现压力表失灵或熔蜡锅泄漏应立即断电、关汽阀，并通知有关人员检修。

2.4 工序内存放的油相材料不得超过200kg。

2.5 下班前要冲刷地面油污，做好生产记录，关好门窗、电、汽制。

3. 硝铵粉碎工序安全操作规程3.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。

3.2 严格执行工序工艺操作规程，提运硝酸铵每车不准超过600 kg，工房内存放硝铵不得超过2000kg。

3.3 开机前必须检查机械运转是否正常，机体接地性能是否良好，检查确认正常后方可投料生产。

3.4 禁止金属和沙、石混入粉碎机内，发现异常应立即停机检查、清理机内硝铵并协助机修人员检修。

3.5 硝铵提升机运转时要有专人看管，禁止人员随机上下，经常检查提升机自动控制装置是否安全可靠，滑轮、轨道、钢丝绳是否严重磨损变形等，发现故障应及时停机检修。

3.6 下班前清理干净破碎机内及地面硝铵，关好门窗、水、电制，做好生产记录和交接班工作。

4. 热碾粉碎干燥硝铵工序安全操作规程4.1必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。

4.2 严格执行本工序的工艺操作规程，开机前检查设备，机体接地是否良好，各转动部位是否转动、升降自如，并加足润滑油，调整吊砣与碾盘高度2～4mm，刮板间隙、角度符合要求，试机正常后方可投料生产。

4.3 生产中控制碾盘报警温度不超过110℃，并有专人看管轮碾机。

4.4 操作人员要坚守岗位，注意观察轮碾机动转情况和机温控制情况，出现异常应立即停机，并报有关人员进行检修。

4.5 中途停电或检修时，必须关断电源，汽制及挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。

停机超过10分钟仍不能恢复生产，要将机内硝铵全部清出。

4.6 工房内外及安全通道不得堆放杂物，工具应摆放有序，禁止无关人员进入工房。

4.7 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞；消防器材，不准挪作它用。

4.8 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水电、汽制，做好生产记录和交接班工作。

5. 冷碾凉药工序安全操作规程5.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。

5.2 严格执行本工序的工艺操作规程，开机前检查设备，机体接地是否良好，各转动部位是否转动，升降自如，并加足润滑油，调整吊砣与碾盘高度2～4mm，刮板间隙、角度符合要求，试机正常后方可投料。

5.3 生产中严格控制碾盘温度不大于45℃，工房内硝铵药粉存量不得超过500kg，并要有专人看管轮碾机。

5.4 操作人员必须坚守岗位，注意观察轮碾机运转情况和机温控制情况，发现异常应立即停机并报有关人员进行检修。

5.5 中途停电或检修时，必须关断电源，并在开关上挂上“有人操作、严禁合闸”的警示牌；停机超过15分钟仍不能恢复生产，要将机内药粉全部清出。

5.6 混合好的药粉要及时运送到存药间，下班后工房内不得存放药粉。

5.7 工房内外及安全通道不得堆放杂物，工具摆放有序，禁止无关人员进入工房。

5.8 下班前清洗轮碾机和工房内外，清洗污水必须经管道排入污水处理池内。

5.9 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞，消防器材，不准挪作它用。

5.10 关好门窗、水、电、汽制，做好生产记录和交接班工作。

6. 卷纸筒工序安全操作规程6.1 必须穿戴劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。

6.2 严格执行本工序工艺操作规程。

开机前必须对纸筒机进行预热，待蜡盘的蜡熔化后，才能开机试运转，蜡温控制在100℃以下，蜡锅汽压不准超过0.25Mpa。

6.3 纸筒机运行时，要专人看管，并经常检查设备的运转、蜡温、汽压等；设备运行中禁止用手在机上取废纸。

6.4 设备发生故障需拆卸维修，必须停机、断电、关闭进汽阀，并排空机内余热蒸汽后才能进行，禁止设备在运行中进行拆卸维修，调校运行中的设备由专业机修人员操作。

操作工不得自行调校。

6.5 工房内所有材料存放量不能大于一天的用量。

6.6 下班前清理地面积蜡，搞好工房卫生，关好门窗、电、汽制，做好生产记录和交接班工作。

7. 装药工序安全操作规程7.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。

7.2 严格执行本工序的工艺操作规程。

开机前要检查设备的接地是否良好，试机运转正常后，才能投料生产。

7.3 装药时药粉温度不准超过45℃，工房内存药量不准超过该工房安全设计规范规定的存药量。

7.4 严禁敲打装药机的药斗，设备出现故障或异音时，必须立即停机检查，未查明原因排除故障，不得开机。

7.5 工房内外的安全通道一律不准堆放杂物，工具摆放有序。

7.6 回收工作台面及拆机清出的药粉，必须除铁过筛后才能送混药车间进行返工处理。

7.7 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞，每两个月清除一次抽风管道，消防器材不准挪作它用。

7.8 下班前要清理干净药斗及机台，清洗污水排入废水池，本工房下班后不准存放药粉。

7.9 下班前关好门窗、水、电制，做好生产记录和交接班工作。

8. 包装工序安全操作规程8.1 必须穿戴劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。

8.2 严格执行本工序的工艺操作规程，各包装材料应整齐堆放，不准阻塞安全通道，封口用的蜡温不准超过100℃，蜡锅汽压不准超过0.25Mpa，每班必须清除蜡锅里的药渣。

8.3 精心操作，轻拿轻放，成品及时入库，工房存药量不准超过该工房安全设计规范所允许的最大存药量。

8.4 下班前清除工作台面地面的药粉、积蜡等，下班后工房内不准存放药粉、药卷及炸药成品。

8.5 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞，消防器材不准挪作它用。

8.6 下班前关好门窗、水、电、汽制，做好生产记录和交接班工作。

9. 污水处理安全操作规程9.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套等）才能上岗操作。

9.2 严格执行本岗位操作规程，开机前检查污水收集系统、设备处理系统，确认完好，方可开机运行。

9.3 污水处理过程中，经常检查处理系统的管道、阀门、吸附塔等有无渗漏、收集系统的管道是否畅通，确保污水完全收集，不得外溢泄漏。

每半年处理一次收集池中的沉淀物和更换吸附塔内的吸附剂。

9.4 污水处理设备发生故障，应立即停机，并通知生产车间停止排放污水或停产，协助机修人员进行抢修。

9.5 下班前搞好工房卫生，关好门窗、水、电制，做好生产记录。

10. 锅炉车间安全操作规程10.1 司炉工必须严格遵守国家《蒸气锅炉安全技术监察规程》和操作规程。

10.2 上岗操作时要穿戴好锅炉劳动保护用品，不准醉酒和有重病的司炉工当班。

10.3 升火前要观察锅炉的压力表和水位表是否正常，锅炉本体是否有异常情况，锅炉附件是否灵敏、可靠。

10.4 锅炉在运转过程中发生故障，应采取紧急停炉措施，并立即报告有关人员检查及时作出处理。

10.5 经常检查压力表、安全阀、排污阀及给水设备是否正常。

10.6 认真做好锅炉及辅机的维修、保养，经常保持炉温。

10.7 下班前要清理炉膛、熄灭炉火，搞好工房内外卫生，关好门窗、水电制，做好生产记录和交接工作。

11. 电气设备运行安全操作规程11.1 电气设备作业人员，应严格执行国家《电业安全工作规程》，穿戴好规定的劳动保护用品和正确使用符合安全要求的电器工具才能上岗操作。

11.2 作业人员必须经有关部门专业培训，考核合格，并持有专业操作证才能上岗操作。

11.3 电气设备运行中，必须有专人负责，按照该设备的安全运行规则或操作规程进行操作；手持电动工具和移动电器用具，必须有良好的绝缘和可靠的防漏电保护装置。

11.4 电气设备需要带电维修或检查时，必须做好防护工作，穿戴好绝缘劳保用品，使用可靠的绝缘工具，并有专人监护现场，监护人确能做到，出现意外及时断电，作业人员才能上岗进行操作。

11.5 电气设备要有可靠的接地（接零）装置，各防雷、防静电设施必须有效，经常检查与每年进行定期检测相结合，确保电气设备安全运行。

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