2）车间设备布置设计（生产设备、电气仪 表设施的布置）
以上总称车间布置设计。
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1.1车间布置设计的依据
1．厂区总平面布置图。
2．已掌握本车间与其它各生产车间、辅助生产 车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、 铁路、码头、输电、消防等的关系，了解有关防 火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准与设计 规范。
(4)当一台设备穿越多层建筑物、构筑物时，在 每层平面图上均需画出设备的平面位置，并标 注设备位号。
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设备尺寸标注
按照设备的中心定位
2000
2000
B
2000 1000
A 1
5000
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2
20
C
6000 1200
B A
1000 800
P101A P101B 加料泵 加料泵
R101A 反应器
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2.1车间整体平面设计
1）直通管廊长条布置
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2）L形、T形管廊布置
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2.2厂房平面布置 化工厂房平面型式的选择原则：
在满足生产工艺要求下尽量力求简单， 力争美化，同时要按照建筑规范要求。
化工厂房平面型式：
一般有长方形、L型、T型和П型。
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2.4厂房的宽度
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2.5厂房的立面布置
化工厂厂房的高度，主要由工艺设备 布置要求所决定。每层高度取决于设备的 高低，安装的位置，检修要求及安全卫生 等条件。一般框架或混合结构的多层厂房， 层高多采用5m，6m，最低不得低于4.5m。
有爆炸危险车间宜采用单层，厂房内设
置多层操作台以满足工艺设备位差的要求。
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1.5厂房的柱网布置 柱子、墙、门
窗户
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1.5.1柱网概念
柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平
面上排列所构成的网络线。
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+16.00
+10.00
+5.00
6000
1
6000
6000
2
3 精选课件
4
± 0.00
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1.5.2柱网间距
生产类别为甲、乙类生产，宜采用框 架结构，采用的柱网间距一般为6m，也 可采用7.5m。
5．了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表 等其它专业和办公、生活设施方面的要求。
6．具有车间设备一览表和车间定员表。
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1.2车间布置设计的内容
1．车间厂房的整体布置设计 2．车间设备布置设计 3．绘制车间布置图
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1.3车间布置设计的原则
R101B 反应器
6000 1400
1500
2000
A 1
6000
±0.000平面
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A
3000
2
3
21
C
3000
3000 1400
B A
R101A 反应器
R101B 反应器
1500
2000
2000
A 1
6000
+6.000平面
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A
3000
2
3
22
+7.50
R101A 反应器
+0.30 +0.15
车间布置设计
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1
布置设计的主要任务
对厂房的平、立面结构、内部要求、生 产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求， 在空间上进行组合、布置，使布局既满足生 产工艺、操作、维修、安装等要求，又经济 实用、占地置包括 1）车间厂房布置设计（车间各工段，各设 施在 车间场地范围内的平面布置）
产安全，还要符合建筑规范和要求。人流货流尽
量不要交错。
6．要考虑车间的发展和厂房的扩建。 7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。
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1.4车间布置设计的方法和步骤
1．准备资料。 2．确定各工段的布置方式。 3．确定厂房布置和设备布置方案。 4．绘制车间布置草图。 5．绘制车间设备布置图。
如必须设在多层厂房内，则应布置在厂房
顶层。
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2.6厂房布置设计注意问题
1. 厂 房 设 计 首 先 应 满 足 生 产 工 艺 的 要 求 ，
1．车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车 间、公 用系统、运输系统组成有机体。
2．最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。 3．经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土 地；要为车间技术经济先进指标创造条件。
4．便于生产管理，安装、操作、检修方便。 5．要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥
善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生
(2)对于有多层建筑、构筑物的装置，应依次分层 绘制各层的设备布置平面图，各层平面图均是以 上一层的楼板底面水平剖切所得的俯视图。
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(3)一般情况下，每层只需画一张平面图。当有 局部操作平台时，主平面图可只画操作平台以 下的设备，而操作平台和在操作平台上面的设 备应另画局部平面图。如果操作平台下面的设 备很少，在不影响图面清晰的情况下，也可两 者重叠绘制，将操作平台下面的设备画为虚线。
3．熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪表 流程图；熟悉有关物性数据、原材料和主、付产 品的贮存、运输方式和特殊要求。
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4．熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求 及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。 如根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备 装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否 经常更换等。
一般单层厂房宽度不宜超过30m，多 层厂房宽度不宜超过24m，厂房常用宽度 有9m、12m、14.4m\15m、18m和24m。厂 房中柱子布置既要便于设备排列和工人操 作,又要有利于交通运输。
在进行车间布置时，要考虑厂房安全
出入口，一般不应少于两个。如车间面积
小，生产人数少，可设一个，车间门向外
开。
丙、丁、戊类生产可采用混合结构或 内框架结构，间距采用4m、5m或6m。
框架结构或混合结构,在一幢厂房中不 宜采用多种柱距。
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1.6设备布置图的绘制
设备布置图中视图的表达内容主要是两部分，一 是建筑物及其构件；二是设备。
(1)设备布置图平面图，对于较复杂的装置或有多 层建筑、构筑物的装置，仅用平面图表达不清楚 时，可加绘剖视或局部剖视图。
P101B
加料泵
1
A-A精剖选视课件图
2
+9.00 +6.00
+0.00
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2车间厂房的整体布置设计
根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形 及地址条件，可采用以下两种方式布置：
1、集中布置 2、分散布置
注意：尽可能采用露天化布置 （省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆等 级，安全，易改扩建等）