CNC刀具的选择规范1
Ⅰ根据加工工件的形状选择刀具
选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应:
1）平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;
2）标准斜度轮廓外形的加工常采用斜度刀；
3）铣削平面时，应选硬质合金刀片飞刀；
4）筋位加工采用沟槽刀以及筋加工刀具；
5）对一些三维曲面，可选择刀具有平刀(FLATE CUTTER)球刀(BALL CUTTER) 圆鼻刀(TOROIDAL CUTTER)。

平刀(FLATE CUTTER) 球刀(BALL CUTTER) 圆鼻刀(TOROIDAL CUTTER)
选择特点：
a.平刀(FLATE CUTTER)﹕即端刀.模具加工中主要用在清角或清根以及2D铣削中，基本上不推荐来作3D的加工，主要的
原因在于它的损耗大，尖部的磨损快，导致加工不能准确到位；
b.球刀(BALL CUTER)：它可用在3D的铣削中，主要的缺点是当加工到平面时，即以球刀的中心切削时，球头刀具的端部
切削速度为零，基本为磨削加工，现场加工会变慢，同时，以相同的切削宽度PITCH下，它的面粗度不如圆鼻刀。

但它可用作清根清角加工之用。

在进行自由曲面加工，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工；
c.圆鼻刀(TOROIDAL CUTTER)﹕在切削过程中，任何刀具都是R角磨损，相对平刀来讲，圆鼻刀的损耗会慢的很多，更主
要的是：圆鼻刀的切削速度不会为零(V≠0),切削速度比较稳定。

圆鼻刀可以用在2D.3D的加工，在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀。

因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择圆鼻刀。

圆鼻刀相同直径其齿数也各有不同,像D52R有3～5齿,一般情況下,齿数较少的刀具因強度好,排屑良，用于粗加工;齿数多的刀具因齿数多,进给快，用于精加工。

ⅱ按加工形式选用
1）粗加工：
选择粗加工要考虑加工中心的功率，进给及转速,其次要考虑所加工工件的尺寸与形状，要在节省时间的情况下，尽快将粗加工完成，粗加工优先选用大直径刀具；
a.外形Z向面为3D曲面,且Z向深度低于10mm可用球刀直接分层加工(适用于高速加工)；
b.Z向加工较深(大于20)时用圆鼻刀等高加工；
c.工件外形在30*30以下時可以用端刀等高；
d.在复杂的3D曲面加工中,为了方便计算残料,可用球刀进行毛坯残料切削；
注：圆鼻刀粗加工或面铣切削宽度PITCH 值的计算公式: PITCH=0.7(刀具直径D-2倍刀尖R 角值)
2）中加工：
a. 确保精加工的安全性,包括工件的余量,拐角R 的大小;
b. 精加工前一把刀具的直径一定要小于精加工刀具;
c. 大刀到小刀逐步切削，直径递减执行减半原则，最后一把刀的R 角尽量要小于或等于精加工刀具的R 角；
d.等高加工的刀具一定要大于粗加工刀具的一半;
e.若为大刀(D32以上飞刀)粗銑,凹模须用小飞刀中銑.凸模须用飞刀中铣或中插..
f.工件外形在30*30以下时可以用端刀或球刀中加工.
3）精加工：
选择主要的精加工刀具，加工部位应尽可能遵循80：20原则，80代表80%的部位将被加工到位，20代表20%的部位留给后面的刀具加工， 决定精加工刀具首先应考虑加工中心的转速,其次应考虑工件的形状及尺寸,其选择原则如下: a. 检测工件的最小R 角及切削加工的最深点,决定刀具的直径及长度;
b. 加工深度一般不要超过精加工刀具直径的5倍；
pitch
c.顶部或底部位曲面时需用球刀；
d.能用球刀加工的侧壁及斜面应先考虑使用球刀或圆鼻刀；
e.侧壁直壁或斜度及底部清角时须用平底铣刀；
f.大中平面禁止用球刀光刀；
g.凸模外形较大时可用飞刀精铣；
1.f.加工底面必須考虑到刀具避开侧面；
h.精铣前必須考虑是否还有多余的残料或角落未清；
i刀具若太长宜用插铣,不宜用等高铣。