无机保温砂浆外墙外保温涂料饰面工程编制单位: 编制:审核:编制日期: -艺无机保温涂料饰面保温体系施工技术方案一、编制依据1、《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010;2、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004;3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;4、《墙体节能建筑构造》06J123 图集;5、国家现行建筑施工规范;6、我公司历年来外墙外保温系统施工经验;7、施工现场文明施工管理规定;8、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011。
二、施工准备1、施工人员及资料准备1.1 、组建项目班子。
1.2 、组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。
1.3 、编制施工进度计划。
1.4 、编制劳动力组织计划。
1.5 、编制材料进场计划。
1.6 、对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工,环保等全方面交底及培训。
2、外购材料选用及准备2.1 、耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布能增强面层的抗裂抗冲击能力, 采用抗碱高分子化合物涂塑具有耐碱性能,经维向断裂强度》1250 N/50 mm, 28d耐碱强度保持率》90%网眼尺寸4X 4 mm重量》160 g/m2,°加强型耐碱玻纤网格布经维向断裂强度》3000N/50 mm,网眼尺寸6X 6mm重量》500 g/m '。
专用金属护角(35 mnr K 35 mn K 0.5 mm) 2.2 、玻化微珠玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(松脂岩矿砂) ,经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭,呈球状体细径颗粒,是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。
主要化学成份是Si02、AI203、CaO漂浮率大于95%,成球玻化率大于95%吸水率小于50%熔融温度为1200 C。
三、材料准备1、界面砂浆的配制该品为单组份包装,每包为50kg,先将13---15升清水倒入干净容器中,然后慢慢倒入干粉,同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状,该品随搅随用,应在 2 小时内用完。
2、无机保温浆料的配制无机保温浆料为单组份包装,每包为25kg,在砂浆搅拌机中先加约18-26升清水,加入水量以满足施工和易性为准,搅拌约3-4分钟,搅拌至和易性好的膏状即可使用,保温浆料必须即配即用,需在2小时内用完。
3、抗裂砂浆的配制该品为单组份包装,每包为50kg,先将约12升清水倒入干净容器中,然后慢慢倒入干粉,同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状,该品随搅随用,应在2小时内用完。
四、无机玻化微珠保温系统构造特点和施工工艺1、无机玻化微珠保温系统构造图2、系统特点与性能①、界面砂浆②、无机保温砂浆(B)型③、抗裂砂浆④、耐碱玻纤网格布⑤、热镀锌钢丝网⑥、塑料锚栓3、施工工艺流程基层墙体处理f满铺钢丝网f墙体基层涂刷界面砂浆f吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线f打点、冲筋f抹第一遍抹保温浆料f 24h后,抹第二遍保温浆料f晾置干燥,保温层验收f划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽f抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布f抗裂防护层验收f涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料f刮柔性耐水腻子f保温施工整体验收f外墙饰面涂料施工4、施工工艺4.1、基层墙面处理4.1.1、彻底清除基层墙体表面的浮尘、油污、松动物,墙体表面凸起物应剔除。
4.1.2、抹灰前一天,外墙面应淋水湿润。
4.2、配制并抹界面砂浆(见第四材料准备第一节)。
将界面砂浆均匀抹于墙面上,不得漏抹,厚度2mm平整度达标。
4.3、吊垂直、弹厚度线、套方找规矩。
根据墙面设计要求,在侧墙顶板处根据保温层厚度弹出控制线。
4.4、配无机玻化微珠保温砂浆(见第四材料准备第二节)。
4. 5、打巴、冲筋:用保温浆料做灰饼。
4.5.1、按墙面尺寸,沿踢脚线上口用保温砂浆贴饼(贴饼厚度应留出抗裂砂浆厚度)。
4.5.2、贴饼完成后,可在标准灰饼旁边墙面钉上钉子,栓挂白线,贴中间灰饼,其水平竖向间距在1.2 - 1.5米左右,在窗体垛角处必须做灰饼。
4.5.3、用保温砂浆在两块灰饼间竖直方向先抹出一条宽10公分左右厚度与灰饼相同的梯形灰埂,作为墙面冲筋标志。
4.6、抹保温砂浆4.6.1、抹浆料前,应润湿施工面。
4.6.2、抹第一遍浆料时不要超过2公分厚,用力要均匀,比抹水泥砂浆时用力要轻,材料抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。
4.7.3、待第一遍浆料24h硬化后,即可进行第二遍抹浆,抹浆厚度可达到冲筋灰饼的厚度。
操作时抹浆稍高于冲筋厚度,然后用刮板沿冲筋压实刮平,对凹陷处用保温砂浆找平,再用刮板刮平整,达到设计要求的厚度,最后用木抹子搓抹一遍,使保温层平整密实。
4.7.4、墙面和窗体阴角处先用方尺上下核对方正,然后用抹子上下抹压找平使四角方正。
4.8、保温层验收抹完保温层用检测工具进行检验,应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对于不符合表1要求的墙面,应进行修补。
4.9、抹抗裂砂浆复合网格布在保温层3—7d固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,总厚度要求3-5mm 不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布,要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
网格布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%接茬处搭接应不小于50mm两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。
在门窗口角处洞口边角应45°斜向加贴一道网格布,网格布尺寸宜为400mm< 150mm建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布,第一层应铺贴加强型玻纤网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。
随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。
两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角,护角高度一般为2m在第一遍玻纤网格布施工后加入,其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于15cm4.10、抗裂层验收抹完抗裂砂浆,检查平整、垂直和阴阳角方正,对于不符合表1要求的墙面,应进行修补。
4.11、涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料涂刷应均匀,不得漏涂。
4.12、刮抗裂柔性腻子抗裂砂浆干燥后即可刮柔性耐水腻子,刮二至三遍并做到平整光洁。
4.13、外墙饰面涂料施工4.14、质量检验4.14.1、所用材料品种、质量性能应符合设计要求和DBJ50-103-2010《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》(参考规范)规定的性能指标。
4.14.2、保温层厚度均匀,不允许有负偏差,构造做法应符合建筑节能设计要求。
4.14.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
4.14.4、外墙保温系统允许偏差及检验方法:允许偏差及检验方法单位:mm 表1钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完后,节能分部工程验收前进行。
取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位,兼顾不同朝向和楼层取样部位必须确保钻芯操作安全,方便操作。
取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样,取样部位宜均匀分布,不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上芯样;对照设计图纸观察、判断保温材料是否符合设计要求,用分度值为1mm勺钢尺,在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上量取保温层厚度,精确到1mm 在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度,当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95液以上且最小值不低于设计厚度的90%寸,应判定保温层厚度不符合设计要求。
五、施工进度计划及工期保证措施1、进度计划保温系统做法包括:清理墙面、涂刷界面剂、配制保温浆料并施工、抗裂面层施工以及修补等工序,目前做法大多都采用流水作业分段施工。
根据经验,按每个作业者平均每天大约可完成5平方米的保温面积组织施工。
2、工期保证措施(1)、从计划上保证该工程工期目标的实现,各区域应结合各层实际情况,按照基本施工顺序进行控制,为了保证控制接点工期的实现,每天下班前应对施工部位进行检查,对达不到计划的部位,应采取措施:一是增加劳动力,二是延长工作时间,三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整,必须达到各部位计划的要求,对施工进度计划实行动态管理,及时统计、检查、调整,使其阶段性问题在过程中得到控制和解决,避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延;(2)、从质量上保证工期的目标实现,以样板引路,严格控制每道工序的过程检查及验收,防止不合格品的出现,避免返工;(3)、与其他单位密切配合,对工程进度、质量、安全全面负责,及时解决各种问题,从组织上保证总进度的实现;(4)、对工程量认真计算,合理安排施工,确保工程质量、工期,避免出现停工待料现象;( 5)、为实现工期的目标管理,对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案,编制对限期完成计划的控制措施;(6)、在现场条件允许及必要时采取“时间占满,空间占满”的做法,即:组织工人倒班,白天施工充分利用有效时间;在施工的平面和立面的流向上,同时展开施工,尽可能利用有限空间,结合现场实际情况,各层进行平行施工。
六、施工条件1、施工工具:强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械,水平运输车、手提搅拌器、电锤、手锤, 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、射钉枪等。
专用保温施工脚手架。
2、作业条件2.1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
墙面基层处理完毕,墙面应清理干净, 清洗油渍, 清扫浮尘等, 旧墙面松动、风化部分应剔除干净, 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)之规定,现浇结构垂直度全高允许偏差w 30mm本工程对于这部分外墙采用保温浆料代替水泥砂浆找平层。
2.2、外墙墙体工程平整度达到要求,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。
2.3、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
2.4、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
2.5、施工专用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。
2.6、外墙面各种孔洞用C15细石砼提前处理好。
2.7、作业时环境温度不应低于5 C,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。
避开雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
夏季施工面应避免阳光直射, 要有遮阳措施。
2.8 、应避免房屋周边地区爆破作业对保温系统施工时的振动,以防空鼓和开裂,造成质量隐患。
2.9 、现场具备布置、运输条件,安排施工用水、用电。