编制说明XXXXX在XXXXX市XXXXX新建的总容积111000m3的油库，主要承担三江口码头汽油、柴油接卸和发船外运油品的储存业务。
本项目属于危险化学品储存设施，依据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第8号)、《关于贯彻<危险化学品建设项目安全许可实施办法>有关问题的通知》(苏安监[2007]180号)，本项目应履行设立安全审查、安全设施设计审查、安全设施竣工验收的程序。
本项目2006年1月经XXXXX市发改委立项批复，总库容141000m3，同年12月库容调减为库容111000m3，并在XXXXX市发改委备案；本项目安全预评价工作由原XXXXX XXXXX 承担，2006年1月20日取得安全审查批准书；本项目安全设施设计审查批准文件遗失，经核实安全设施设计内容按项目库容调减后的方案编制(安全设施设计审查批准文件编号XXXXX)；项目的设计、施工、监理单位均有符合要求的资质；本项目于2008年12月10日开始试运行，至2009年6月9日试运行结束，试运行过程项目安全设施运行情况正常，为使项目的安全设施与主体工程实现同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，并使现行的设备与实施满足安全需要，符合设计、法律法规和相关审批、设立文件提出的要求，遵照国家相关安全生产相关法规要求，XXXXX委托XXXXXXXXXX，对XXXXXXXXXX111000m3油库工程安全设施在试生产过程中的合理有效性和实施运行情况，进行验收评价。
为此，XXXXX组成评价工作组，对该项目工程进行了调研及相关资料收集、整理和研究。
在此基础上确定了验收评价的范围、内容和程序。
按照有关法规、标准的要求编写了《XXXXX XXXXX工程安全设施竣工验收评价报告》，完成了该建设项目安全验收评价工作。
本项目安全设施竣工验收评价工作得到了XXXXX市安全生产监督管理局的指导与支持，得到了XXXXX、XXXXX等单位的积极配合与协助，谨在此表示衷心感谢！第一章安全评价工作经过1.1 安全验收评价内容和范围1.1.1 安全验收评价内容本项目安全验收评价的内容有以下几个方面：(1)对项目中危险、有害因素的辨识与分析,符合性评价和危险危害程度的评价；(2) 检查项目安全设施的施工、检验、检测和调试情况；(3) 检查项目应具备的安全条件和安全生产条件；(4) 预测可能发生的危险化学品事故及后果，并提出安全对策措施；(5) 检查项目事故及应急管理的有效性情况；(6) 对项目的安全监督管理提出安全对策措施建议；(7) 得出安全验收评价结论。
1.1.2 安全验收评价范围《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)和XXXXXXXXXX与XXXXX签定的安全验收评价合同，本安全验收评价的评价范围包括：1、111000m3油库储罐区的安全设施；2、与储罐区配套的泵棚、汽车发油区、控制室及库区内的变配电系统的安全设施；3、库区综合楼中的食堂、宿舍、办公等非生产性设施不在本次验收的评价范围内；本项目涉及的三废处理及排放等环境保护、消防安全验收方面的内容以政府相关部门的竣工验收意见为准。
1.2 评价程序XXXXXXXXXX安全验收评价程见图1-1。
图1-1 XXXXXXXXXX安全验收评价程序第二章建设项目概况2.1 建设单位简介XXXXX是XXXXX的全资子公司，具体负责本项目库区的运营及管理。
XXXXX成立于1997年，是经国家工商行政管理总局名称审核批准，在陕西省工商行政管理局登记注册成立的专业化石油化工企业。
公司注册资本金为10000万元人民币。
总部位于XXXXX。
XXXXX控股和持股的国内外公司有：XXXXX XXXXX、XXXXX XXXXX、六安XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX等。
根据国家经贸委（1999）673号文件，XXXXX申请并加盟了中国石油天然气股份有限公司；经国家经贸委审核批准领取了《成品油批发经营批准证书》[XXXXX]。
公司主要经营范围：石油制品、原油产品及其副产品的生产与深加工及销售；成品油的储运、中转、配送、批发与零售；化工原料及产品、矿产品、机电产品、电子产品、石油机械工程及技术设备的开发、设计、生产、销售；自营和代理各类商品和技术的进出口业务。
2.2项目基本情况本项目由XXXXX筹资建设，主要从业汽、柴油的储运业务，油库由储油区、油品装卸区、辅助生产区、行政办公区组成，其中储油区建有内浮顶储罐18座，分为两个储罐组，总容积111000m3，属一级石油库。
依据《关于贯彻<危险化学品建设项目安全许可实施办法>有关问题的通知》，本项目属于第Ⅰ类危险化学品储存设施。
本项目由XXXXX XXXXX设计，XXXXX施工，XXXXX监理。
本项目于2008年12月10日起开始试运行(使用)，至2009年6月9日共试运行(使用)6个月，试运行期间库区总吞吐量45万m3，其中柴油30万m3，汽油15万m3，试运行(使用)过程库区的检测报警装置、作业场所防护设施、紧急处理设施均运行正常；储罐组防火堤、水封井等设施均完好；消防车、消防泵、消防栓、泡沫灭火系统等灭火设施均保养完好，试运行期间本项目未发生安全生产事故，安全设施运行情况良好。
2.3地理位置及自然条件2.3.1地理位置本项目位于XXXXX市XXXXX内，地处XXXXX市东北郊，地理位置见图2-1。
图2-1 本项目地理位置图2.3.2自然条件1、地形、地貌、地质本地区地质构造体系属于淮阴山字型构造东翼宁镇反射弧前缘西段。
各类不同期次、不同性质、不同方向的褶皱、断裂比较发达。
区内受造山褶皱运动的影响，断裂较发达，共有4条断裂通过该区，断裂自全新世以来没有活动迹象，为非活动性断裂。
区内地貌为低山丘陵、南侧蟠龙山主峰海拔160.7m，西南侧无名山主峰海拔106.5m。
场地经多年采石，地貌形态已遭破坏，高低起伏较大，抗震设防烈度为7级。
2、气候气象本项目地处北亚热带湿润性季风气候区，气候湿润温和，日照充足，四季分明，夏季受热带或副热带海洋气团影响，盛行东南风，天气炎热，雨水充沛，并且每年在6月中旬至7月中旬因太平洋暖湿气团与北方冷风云系交汇于长江中下游，形成一年一度的梅雨季节，冬季受极地大陆气团影响，盛行偏东北风，降雨较少。
全年主导风向为东北风，全年平均风速为2.7m/s。
主要气候条件见表2-1。
表2-1 项目所在地主要气象气候特征3、水文、水系建设项目附近的主要水系为长江、便民河和三江河。
其中三江河是本项目的主要排水河道。
长江XXXXX段长约95km，宽在1000-3000m之间，水深一般在15-30m，最深达40m，平均水深约5m。
长江XXXXX段的平均水流量为3万m3/s，最大年流量为4.31万m3/s(1954年)，最小年流量为2.14万m3/s(1973年)。
长江河床冲淤频繁，浅滩、深槽交叉分布，岸线平直，沿岸地势低平。
长江大桥下游3.7km处的八卦洲分长江为南北两汊，南北两汊的水流量比为1：4。
便民河源于句容宝华山，全长约24km，西与三江河相连，东至长江乡大道河口入江。
三江河在冷水圩与便民河相连，自南向北由三江口入口，从冷家圩至三江口约5km，河宽8-16m，水深0.5-2m，其主要功能为防洪排涝功能。
4、地震烈度根据《中国地震烈度区域图》（震发[1992]160号）的确定，XXXXX地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
2.4库区周边环境及总平面布置2.4.1周边环境1、周边环境本项目库区北侧为XXXXX双XXXXX (以下简称XXXXX)厂区，XXXXX邻近本项目的区域主要布置有溶剂油罐组、C5原料罐组、C5树脂(液/桶)半露天堆场、循环水池、C5树脂(固)仓库1、溶剂油罐组、C5树脂(固)仓库2；东、南两侧均为空地和道路，西侧88m处是长江内堤，长江内堤距离长江约350m。
项目周边环境见图2-2。
图2-2 库区周边环境图2、与XXXXX安全距离分析本项目库区的1#罐组、陆上发货区与北侧XXXXX相邻设施的安全距离对照表见表2-2。
表2-2 项目周边设施安全距离对照表注：表中规范标准要求的安全距离是：(1)《石油库设计规范》(GB50074-2002)第4.0.7条：注释⑧“当两个石油库或油库与工矿企业的油罐区相毗邻建设时，其相邻油罐之间的防火距离可取相邻油罐中较大罐直径的 1.5 倍，但不应小于 30m；其它建筑物、构筑物之间的防火距离应按本规范表 5.0.3 的规定增加 50%。
(2)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008) 第4.1.10条石油化工企业与同类企业及油库的防火间距。
3、已采取的安全措施对照结果表明本项目1#罐组与北侧XXXXX的C原料罐组安全距离不符合要求，5企业针对此问题已采取了以下安全措施：树脂项目未办理相关审批手续，造成与本项目库区1#罐组的安(1)由于XXXXXC5全距离不足，在本项目开工建设前XXXXX已向政府部门反映了此情况，政府相关部门已对XXXXXC树脂项目作出了停止建设的处理，见附件。
5(2)针对此现实情况XXXXX采取加强1#罐组安全管理的措施。
2.4.2库区总平面布置本项目总平面布置由储罐区、油泵棚、汽车发油区、生产管理区、辅助生产区组成。
1、库区：本项目储罐区由两个储罐组组成，1#罐组包括10只10000m3的地上内浮顶储罐组成；2#罐组由8只地上内浮顶储罐组成，分别为：4只2000m3、2只1000m3、2只500m3，总容积111000 m3。
储罐区与库区其他区域设有高2ｍ实体墙。
2、油泵棚：油泵棚布置在库区西北侧，为油品发船和倒罐泵棚。
3、汽车发油区：汽车发油区布置在库区东侧独立区域，设有单独出入口，发油区设置穿过式发油岛4座，共8个鹤位，发油区控制室、营业室布置在出入口附近。
4、辅助生产区：辅助生产区包括消防站、消防泵房、消防水罐、变配电室(发电机室)、污水处理设施、事故池。
5、行政生活区：库区东南角布置4层综合楼一座，一层是食堂、餐厅；二层为库区控制室和办公区；三、四层为员工宿舍。
6、道路及出入口：1＃储罐组、2＃储罐组设环形消防车道，库区东西两侧分别设有一个出入口。
库区主要建构筑物一览表见表2-3。
表2-3 主要建(构)筑物一览表2.5库区储存设施情况表2-4库区储存设施情况2.6油料收发工艺本项目库区具有收收水路来油、储存、倒罐、汽车油罐车外运等功能。
1、接收水路来油流程库区和码头之间用输油管线连接，间距约1000m。
油品由船舶自带油泵经输油管线直接打到库区，根据不同油品性质，分别进入相应储罐。
油品计量由码头和船舶上的流量计计量。
船舶——油泵——库外输油管线——库内进罐管线——储罐2、装船流程油品装船通过库区泵棚内的油泵实现。