②GB18173.1-2006 中 FS2 类产品采用 100 ㎜/min 速度拉至试样完全断裂，初始 夹持间距 L0=120 ㎜。 ③GB18173.1-2006 中均质片采用 500 ㎜/min（橡胶类）或 250 ㎜/min（树脂类） 拉伸速度。初始夹具间距（70）㎜，标线间距 L0=25 ㎜。测厚仪也采用分度为 0.01 ㎜，压力为（22±5）kP 接触面直径为 6 ㎜的测厚仪。
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撕裂强度 GB18173.1-2006 三元乙丙防水卷材
均质片-硫化橡胶类 JL1 均质片-非硫化橡胶类 JF1 JC/T 684-1997 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材 N型 S型
建筑防水材料检验
改性沥青防水卷材的拉伸性能测试 1、试验前的状态调节： 一般在标准试验条件(23±2) ℃下，放置 24h 以上。
改性沥青防水卷材的低温柔性试验 1、试件的裁取 低温柔性试件裁取纵向 150 ㎜×横向 25 ㎜试件 10 条。去除非持久保护层后试验。 2、试验技术条件 试验均按 GB/T328.14-2007 进行，采用专用机械弯曲试验仪进行低温弯曲试验。 该仪器可将试件以 360 ㎜/min 速度升起弯曲。 低温试验时，两支持轴棒间的距离 △L=D+2δ+2（㎜） D 为弯曲棒直径，㎜ δ为卷材厚度，㎜ 试验在乙二醇/丙二醇及水混合成的冷冻液中进行。
表面材料 非外露 PE 膜（聚乙烯膜） PET（聚酯膜） S(细砂) 外露 M(矿物粒片） AL(铝箔
高分子防水卷材产品标准 GB12952-2011 聚氯乙烯(PVC)防水卷材 GB12953-2003 氯化聚乙烯防水卷材 GB18173.1-2006 乙烯醋酸乙烯（EVA）防水板 GB18173.1-2006 聚乙烯丙纶复合防水卷材 复合片-树脂类(FS2)
式中： Eb— 标态均质片扯断伸长率，%；精确至 1%；Lb­— 试件断裂时的 Nhomakorabea线间距，㎜；
L0— 试件的初始标距，25 ㎜。 ②标态复合片的断裂拉伸强度、扯断伸长率也测试纵横向 5 个试件，取中值。纵 横向分别测试及计算并表示结果。计算公式如下： TSb = Fb / W
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式中： TSb—复合片断裂拉伸强度 N/cm，精确到 0.1N/cm
④GB18173.1-2006 中复合片（除 FS2 类外）先用 25 ㎜/min 拉伸至试样加强层断 裂后，再以 500 ㎜/min（橡胶类）或 250 ㎜/min（树脂类）拉伸速度拉至试件完 全断裂。且初始夹具间距 L0=50 ㎜。 3、计算公式及结果 ①均质片（包括 GB12952-2003 及 GB12953-2003 中 N 类产品）的断裂拉伸强度、 扯 断 伸 长 率 试 验 按 GB/T528 规 定 进 行 ， 测 试 5 个 试 件 ， 取 中 值 （ 其 中 GB12952-2003 及 GB12953-2003 取算术平均值）。纵横向分别测试及计算并表示 结果。计算公式如下： TSb = Fb / Wt 式中： TSb—均质片断裂拉伸强度 MPa，精确至 0.1MPa； Fb— 试件断裂时的力，N； W—哑铃试片狭小平行部分宽度，㎜；也即哑铃裁刀狭小平行部分刃口宽度, 6.00+0.4mm : t—试件狭小平行部分的厚度，㎜；取标线两端及中间三个点的厚度的中值。 Eb = 100( Lb-L0 ) / L0
改性沥青卷材的不透水性试验 1、试件的裁取 纵向 150 ㎜×横向 150 ㎜ 3 块 2、试验技术条件 试验均按 GB/T328.10-2007 中方法 B 进行。 试件上表面（即在使用现场卷材朝上的面，通常是成卷卷材的里面）朝下放置在 透水盘上，即上表面迎水。当卷材上表面为细砂、矿物粒料时，用下表面迎水。 下表面为细砂时，将下表面细砂沿密封圈一圈除去，然后涂一圈热沥青，涂平待 冷却 1h 后试验。 SBS、APP 卷材及 PY 类自粘卷材均采用七孔圆盘作为压盘。 N 类自粘卷材采用十字开缝板作为压盘。 聚酯胎（PY）SBS、APP 防水卷材Ⅰ型产品：0.3MPa 30min 不透水 玻纤毡（G）SBS、APP 防水卷材Ⅰ型产品：0.2MPa 30min 不透水 PY 类自粘卷材：0.3MPa 120min 不透水 有膜 N 类自粘卷材：0.2MPa 120min 不透水 无膜（D）N 类自粘卷材：不要求 3、结果判定 所有三块试件在规定时间不透水认为不透水试验通过。
GB18242-2008 Ⅰ型产品 (90±2) ℃ 2h
GB18243-2008 Ⅰ型产品 (110±2) ℃ 2h 3、结果及判定： GB23441-2009 N 类产品涂盖层滑动不超过 2 ㎜；PY 类涂盖层无滑动、流淌、滴 落。GB18242-2008 及 GB18243-2008 产品涂盖层滑动不超过 2 ㎜且无流淌、滴 落；滑动值上下表面分别测量并计算平均值，上下表面滑动平均值均不超过 2 ㎜为合格。
改性材料－橡胶、塑料 橡胶 SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯） 再生胶 丁苯橡胶 丁基橡胶 塑料 APP（无规聚丙烯） 聚氯乙烯
胎基 弹性体(塑性体）改性沥青防水卷材 聚酯毡（PY) 玻纤毡(G) 玻纤增强聚酯毡(PYG) 复合胎 无纺布－玻纤网格布复合毡(NK) JC/T690-2008 玻纤毡－玻纤网格布复合毡 (GK) JC/T 1076-2008 聚乙烯膜－玻纤毡复合毡 （GPE) JC/T 1077-2008 聚酯毡－玻纤网格布复合毡（PYK) JC/T 1078-2008
高分子防水卷材拉伸性能试验 （以常温或无处理拉伸性能为例） 1、试件的准备 按相关标准（GB/T12952-2003、GB12953-2003、GB18173.1-2006）规定的试件 裁取图均匀分布裁取常温或无处理拉伸性能试件。
①其中 GB12952-2003 及 GB12953-2003 中 N 类（无复合层）产品：纵横向各 6 片符合 GB/T528 要求的哑铃Ⅰ型试件，纵横向各试验 5 片，另一片备用。 ②GB12952-2003 及 GB12953-2003 中 L 类（纤维单面复合）及 W 类（织物内增 强）产品：纵横向各 6 片符合 GB/T1322-1991 中的哑铃Ⅰ型试件，纵横向各试 验 5 片，另一片备用。
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③GB18173.1-2006 中 FS2 类（聚乙烯、乙烯乙酸乙烯等树脂类）复合片：纵横 向各 5 条 200 ㎜×25 ㎜。
④GB18173.1-2006 中除 FS2 类外的其他产品：纵横向各 5 片，符合 GB/T528 中 哑铃Ⅰ型试件。 2、试验的技术条件 ①GB12952-2003 及 GB12953-2003 产品采用 250 ㎜/min 拉伸速度进行试验。其 中 N 类产品，夹具初始距离：75 ㎜，标线间距 L0=25 ㎜。采用分度值为 0.01 ㎜， 压力为（22±5）KP，接触面直径为 6 ㎜的厚度计测试试件厚度，保持时间 5s。 L 类、W 类另见标准。
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GB23441-2009 中规定 3 ㎜厚自粘聚酯胎卷材Ⅰ型产品的拉力应不小于 450N/50 ㎜，最大拉力时的延伸率应不小于 30%。
改性沥青卷材的耐热性试验 1、试件准备 （1）GB23441-2009 中 N 类产品的耐热性试件为纵向 100 ㎜×横向 50 ㎜的 3 块 试件，去除防粘膜后粘贴在干净光洁的胶合板上，用规定的压辊滚压三次。然后 做好标记悬挂备用。 （2）GB18242-2008、GB18243-2008 及 GB23441-2009 中 PY 类产品的耐热性试 件为纵向 125 ㎜×横向 100 ㎜的 3 块试件。按 GB/T328.11-2007（见下图或标准 中图）。去除非持久保护层、打孔标记后悬挂备用。 2、耐热性试验技术条件： GB23441-2009 自粘卷材 (70±2) ℃ 2h
Fb—复合片加强层断时记录的最大力，N
W—哑铃试片狭小平行部分宽度，cm；（即裁刀狭小平行部分刃口宽度）或矩形 试件（FS2）的宽度，cm。 Eb = 100( Lb-L0 ) / L0 式中： Eb— 复合片扯断伸长率，%；精确至 1%；
改性沥青 GB18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材 GB18243-2008 塑性体改性沥青防水卷材 JC/T690-2008 沥青复合胎柔性防水卷材 GB 23441-2009 自粘聚合物改性沥青防水卷材 JC840-1999 自粘橡胶沥青防水卷材 JC898-2002 自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材 GB/T23457-2009 预铺/湿铺防水卷材 GB18967-2009 改性沥青聚乙烯胎防水卷材
4、5 ㎜厚 APPⅠ型产品：-7℃ 60min Φ50 ㎜圆棒弯曲无裂缝
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N 类自粘卷材Ⅰ型产品：-20℃ 60min Φ20 ㎜圆棒弯曲无裂纹
2、3 ㎜厚 PY 类自粘卷材Ⅰ型产品：-20℃ 60min Φ30 ㎜圆棒弯曲无裂纹
4 ㎜厚 PY 类自粘卷材Ⅰ型产品：-20℃ 60min Φ50 ㎜圆棒弯曲无裂纹 3、结果及判定 裂缝：沥青防水卷材涂盖层的裂纹扩展到胎体或完全贯穿无增强卷材。 无裂缝：即没有从涂盖层表面深入到到胎体层或完全贯穿无增强卷材的裂纹。 自粘卷材每面 5 个试件中至少四个试件目测无裂纹为该面通过，上下两面均通过 认为符合低温柔性要求。 SBS、APP 卷材每面 5 个试件中至少四个试件目测无裂缝为该面通过，上下两 面均通过认为符合低温柔性要求。
2、试件准备 （1）拉伸性能、耐热性、低温柔性、不透水性等试件裁取均按 GB/T328.4 取样 方法均匀分布裁取。 （2）GB18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材、
GB18243-2008 塑性体改性沥青防水卷材 GB23441-2009 自粘聚合物改性沥 青防水卷材中 PY 类产品的试件为纵横向各 5 条（250-320)㎜×50 ㎜长条试件， 长度方向为试验方向，试验前去除试件表面非持久层（如防粘膜）。 3、试验技术条件： 拉伸速度 100 ㎜/min，GB18242-2008、GB18243-2008 及 GB23441-2009 中 PY 类 产品的初始夹具间距离 L0=200 ㎜, GB23441-2009 中 N 类产品的初始夹具间距离 L0=50 ㎜。 4、结果计算： 拉力 F=（F1+F2+F3+F4+F5）/5 Fi —— 纵横向各个试件的最大拉力，N/50 ㎜ 各个试件最大拉力时延伸率 Ei=（L1-L0）/ L0×100 L1 —— 试件最大拉力时夹具间距离 L0 —— 初始夹具间距离 最后结果 E=(E1+E2+E3+E4+E5)/5 以纵横向 5 个试件的最大拉力及最大拉力时延伸率的算术平均值作为结果，纵横 向分别计算并表示。 其中 GB23441-2009 中 N 类产品的拉力精确至 N/50 ㎜,延伸率精确至两位有效数 字。其余产品拉力修约至 5N/50 ㎜，延伸率修约至 1%。 同时，在试验过程中观察并记录拉伸时现象：如试件中部沥青涂层有无开裂或与 胎基分离现象；N 类产品在膜断前有无沥青涂层与膜分离现象等。 5、判定： GB18242-2008 中规定聚酯胎Ⅰ型产品的最大峰拉力应不小于 500N/50 ㎜，最大 峰的延伸率应不小于 30%;GB18243-2008 中规定聚酯毡Ⅰ型产品最大峰拉力应不 小于 500N/50 ㎜，最大峰的延伸率应不小于 25%。 GB18242-2008、GB18243-2008 中规定玻纤毡Ⅰ型产品的拉力应不小于 350N/50 ㎜，延伸率不要求。