煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技
术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、施工地区概况
1.施工地区基本情况
1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，
从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按
照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°
50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进
46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽
73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到
位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。

1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为
700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，
棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。

2.通风系统
1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。

配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。

通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。

二、综合防尘措施
1.该掘进工作面开口施工前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管连接，从1202运输斜巷清水管路上引入，延接到距掘进工作面迎头不大于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于
20m。

工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。

2.清水管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水现象。

3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全，雾化良好，并保证正常使用。

净化水幕安设两道，第一道水幕距掘进工作面迎头距离不超过50米，并在水幕处设置门式捕尘网；第二道距回风口不超过30米，并保证正常使用。

净化水幕能够覆盖全断面。

4.由通风区负责在工作面上顺槽按《煤矿安全规程》规定配齐、挂好隔爆水槽，且水量充满水槽。

每个水槽容量为40L，每排4个，排距1.2m至3m，横向吊挂，一排中两个水槽之间的间隙不得大于0.2m，保证每平方米巷道断
面200L水量。

水槽距巷道底板的距离不少于1.8m，距顶板不小于0.15m。

隔爆水槽应连续悬挂，并有说明牌板。

隔爆水槽安设在1204上顺槽，吊挂要符合《煤矿安全规程》要求。

5.施工单位负责隔爆水槽的日常管理和维护，每周至少检查一次隔爆水槽的水袋数量、吊挂、水量情况，及时补水、更换破损水槽。

6.掘进工作面必须采用湿式打眼，按要求使用水炮泥，坚持放炮喷雾、冲刷巷帮等措施。

7.放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板、并浇湿底板和落煤。

在施工过程中，边装煤边洒水。

8.距工作面30m以内的巷道，要求施工单位每班冲洗煤尘，并清除堆积浮煤。

30m以外的巷道冲洗煤尘周期定为每天不少于一次。

9.通风区负责按规定进行粉尘测定工作，对井下每个测
点的粉尘浓度每月测定两次，煤尘分散度每季测定一次。

粉尘中的二氧化硅含量每半年测定一次，并按规定向各级领导提供测尘结果报告。

三、避灾路线
当1204煤柱切眼或下顺槽发生煤尘爆炸事故时，工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离：施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山-- -575北大巷--副井底--地面。

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