类型：B叠层共振式高频细筛技术要求及参数神华乌海能源有限责任公司老石旦煤矿2019年01月08日叠层筛技术要求及参数供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表二、工作环境依实际选煤厂的工作环境填写。

如使用环境：在洗选厂室内使用。

最高温度：+40℃。

最低温度：-30℃。

年平均气温：9.4一12.1℃。

环境相对湿度：不大于95%（在25℃时）。

地震烈度：6度。

安装地点及用途：骆驼山洗煤厂，精煤泥磁选尾矿截粗筛2台。

海拔高度：不超过1400米。

其它：无。

三、技术参数及要求1. 技术参数1.1设备名称：叠层筛。

*1.2用途：□分级√□脱泥脱介□脱水□其他。

1.3入料：1.3.1性质：精煤泥磁选尾矿。

1.3.2粒度组成（mm）： 0-3mm 。

1.3.3水分（％）： >35% 。

1.3.4散密度（kg/m3）： 1.3-1.4kg/m3。

1.4筛机型号：1.4.1型号： D5FG1021 。

*1.4.2筛面长宽尺寸（mm）： L（长）：2100mm W(宽)：1000mm 。

*1.4.3处理能力（t/h）：20t/h-25t/h 。

*1.4.4筛面面积（m2）： 10.5m2。

*1.4.5筛面层数： 5层。

*1.4.6分级粒度（mm）： 0.2mm 。

*1.4.7筛面倾角（°）：17.5°。

1.4.8效率（%）：≥60% 。

1.4.9安装形式：座式安装。

*1.4.10总重量（t）：约9448Kg 。

1.4.11外涂漆颜色：墨绿色。

*1.4.12噪音：＜85dB（距离设备1米）。

1.4.13外形尺寸：长*宽*高： 6941×1596×4830mm（不含五口分矿箱）。

*1.5筒式振动电机1.5.1规格： MSVX18-10800，采用2台全铝制筒式振动电机*1.5.2振动形式：复合振动。

*1.5.3振动方式：筒式电机驱动。

*1.5.4激振力：≥48KN 。

1.5.5振动频率： 25HZ 。

*1.5.6振幅（mm）： 1-2mm 。

*1.5.7电压等级（V）: 380V 。

1.5.8防护等级：不低于IP44 。

1.5.9绝缘等级： F 。

1.6筛面1.6.1筛网形式：柔性聚氨酯筛网,尺寸为1045mm×700mm 。

1.6.2筛孔尺寸（mm）： 0.2mm 。

1.6.3 筛网开孔率： 40% 。

1.6.4材质：聚氨酯。

1.6.5 筛面的固定方式：两侧拉钩式张紧。

1.6.6 柔性聚氨酯筛网：整张一次性生产成型，内置骨架线，增强拉伸强度和承载负荷能力，筛孔准确不变形、不扭曲，筛缝宽0.25mm、筛缝长2.94mm 、筛条单边斜角10度。

1.7筛箱：采用整体AH36船用钢板板折弯，筛箱侧板厚度6mm，上筛箱侧板厚度8mm，筒式电机与上筛箱固接，筛面倾角17.5°，电机振动方向角50°。

机器人焊接，提高精度。

单层筛面分为三段。

上筛箱与船形漏斗采用HUCK铆钉连接加固。

整体筛箱外部进行1mm-2mm 聚氨酯喷涂处理，内部采用高强度耐磨胶板处理，矿浆与钢板没有直接接触的部位，提高防腐耐磨。

1.8后支撑机架：采用Q235/200槽钢整体折弯，机器人焊接，静电喷涂，干粉烤漆。

1.9筛上筛下接料槽：采用Q235钢板整体折弯，机器人焊接。

筛上筛下物收料槽，钢板厚度6mm，筛上物收料槽外静电喷涂，干粉烤漆，内衬8mm高强度耐磨胶板处理；筛下物收料槽槽底内衬10mm耐磨胶板；非过流部位聚脲喷涂。

1.10五口分矿箱：采用Q235钢板钢板厚度10mm，箱体整体浇筑聚氨酯，内部溢流分料，分料口高度250mm，每个分矿箱配2个堵块控制出口开启和关闭。

1.11二次造浆槽：两道二次造浆缓冲（平板或造浆槽，可拆卸更换），钢制嵌件采用Q235钢板钢板厚度4mm聚氨酯浇筑成型，宽度1080mm长度220mm。

1.12平口分料箱：采用Q235钢板钢板厚度8mm，箱体整体浇筑聚氨酯，内部溢流，高度160mm，冲刷部位内衬10mm高强度耐磨橡胶,挤出式给料。

1.13喷水装置：全不锈钢材质喷水装置，不锈钢球阀及管件。

注塑扇形聚氨酯喷嘴，三段喷水，每段4个喷嘴，每层筛箱12个喷嘴，5mm出口直径，最大水压0.3Mpa，单个喷嘴最大水量0.8t/h。

1.14剪切弹簧：直径120mm、厚度102mm，硬度45、每对弹簧的弹簧刚度为155n/mm。

单侧设25个侧剪切弹簧，单台共50个，对筛箱组合起支撑及减振作用。

另设8 块100×200×30mm橡胶垫，在筛机主体与安装平台间布置，起二次减振保护作用。

2. 技术要求2.1电机测温要求：电机配置前后轴承温度传感器及定子线圈温度传感器。

2.2机械保护要求：无。

2.3安全防护要求：转动部位全部安装防护罩。

2.4电控要求：含现场防爆接线盒，现场不锈钢控制箱，电机制动刹车功能，电机配置电动机综合保护器，带过载过流保护功能。

2.5整机质保期要求： 1年。

2.6大修寿命要求： 2年。

2.7整机寿命要求： 10年。

2.8驱动方式：筒式电机驱动。

2.9环保节能要求：电机符合国家能效要求，达到二级能效。

3、招标人提出的特别技术要求*3.1中标单位负责设备的安装、调试、运输、装卸，保证安装的叠层筛性能稳定满足使用要求，质保期与厂内组装设备相同。

*3.2中标单位需提供叠层筛支撑底座（中标厂家需现场测量尺寸制作，立柱材料不低于Q235/20#工字钢;立柱间连接材料不低于Q235/12#槽钢）3.3进口设备及部件必须提供证明材料。

第二节备件及工具随机备件筛分机随机备件明细见表2.1-1。

表2.1-1 筛分机质保期内备件明细第三节技术资料和图纸1. 中文版设备使用说明书（包括安装调试、操作、维护保养等内容），印刷版6套和电子版1套。

2. 中标人需提供设备图纸,筛分机部件、驱动装置部件、筛面材料清单和备件表等。

第四节技术服务、培训1. 中标人将派出有技术、有能力胜任的服务工程师到现场，提供有关安装管理、调试、空载测试、性能测试、试运转、维修及现场培训维修人员的服务。

中标人服务工程师的主要责任与任务如下：——给招标人安装人员提供完整的技术指导。

——指导招标人人员进行合同设备的试运转，运行测试和性能测试。

——矿区现场培训招标人人员。

——设备投入使用后提供现场运行技术支持。

——质保期内技术服务。

2. 安装前，应由中标人的技术服务人员给予招标人安装人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等；回答和解决招标人人员提出的技术问题。

中标人技术人员的指导必须是正确的，如果出现由于非正确技术指导而造成的损失，中标人将自出资金维修、更换或补偿损失部分。

3. 中标人将提供所有的关于装配与组装所用的专用工具,例如:专用测试仪、测量仪和机械工具。

4. 在现场举行由双方参加的会议，对所提供设备进行安装的准备工作进行讨论。

5. 对于安装指导、测试运转、性能测试、试运转和验收，包括招标人操作和维修人员的现场培训,中标人需免费提供。

6. 中标人应提供用于招标人自行培训人员需要使用的相关培训软件（动画形式）、教学模型（透明可视）。

7. 设备过质保期后，在设备使用寿命内，如招标人需要，中标人应确保服务工程师到现场进行技术服务。

8. 设备第一次在招标人组装、试运转时中标人必须派设备制造工厂技术服务工程师在规定时间内到现场进行技术指导。

因技术服务工程师未按时到达组装现场导致设备不能按期投入使用，延误时间按推迟交货期来计算。

第五节安装、检验、调试、试运行和验收1. 在该附录中：安装：意为招标人安装人员在中标人的服务工程人员的监督与指导下，将整套设备或一个系统安装起来。

试运转：即为在空载条件下测试该设备。

性能调试：即在它们的额定负载下测试设备，检查其是否能达到合同规定的所有技术性能。

试运行：即为设备按照合同要求性能投入运转。

验收：即为该设备达到合同规定的试运转、性能调试和试运行技术要求后招标人正式接收。

2. 设备到货应随机提供出厂验收报告。

3．在设备经过试运转、性能调试、试运行之后，买卖双方对设备性能进行鉴定，符合合同要求，招标人出据验收证明并由中标人确认。

验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。

第六节质量保证1. 质保期应为最终验收合格后12个月或货到现场后18个月。

对由于设计或质量问题而引起的设备故障，中标方应进一步对此负责。

专用合同条款对质保有特殊规定的从其规定。

2. 中标方质保期内的维修服务承诺，无偿更换零配件、部件承诺。

3. 中标方对设备大修周期、使用寿命及各主要部件的寿命承诺。

第七节标准GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 700-2006碳素结构钢GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书总则GB/T 13306-2011 标牌GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 17492-2012 工业用金属丝编织网技术要求和检验JB/T 4042-2008 振动筛试验方法JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件上述标准均应为投标截止日时的最新有效版。

单位名称（公章）：乌海能源公司骆驼山洗煤厂日期：2019年1月4日。