全自动洗片机安全操作规程
一、全自动洗片机操作主要风险及控制措施
风险分级
危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。

警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。

触电伤害
警告
全自动洗片机设备及附属电气设备线路要绝缘良好。

控制措施
1. 按照要求穿戴劳保装。

2. 操作前检查设备线路是否完好。

二、全自动洗片机安全操作规程
（一）全自动洗片机的操作
1. 自动洗片机由设备管理人员专门负责定期保养，并指定两名暗室处理人员专门负
责操作和日常清洗。

2. 首次使用前，应先向显影槽、定影槽、清洗槽内分别加入适当的显影液、定影液、水，然后打开电源，待显影液的温度达到操作温度后方可使用。

3. 在日常使用过程中，每次洗片前应检查显影槽、定影槽内的药液是否足够，如果不够则应使用手动开关进行补充。

4. 待胶片完全进入自动洗片机后才可继续送入胶片。

（二）日常维护保养
1. 保养规定：在洗片机使用初期，建立一个保养规定非常有必要，应指定专人负责进行每次的保养工作。

2. 保养记录：坚持保养记录，保证这项工作按计划进行。

具体的保养时间间隔执行洗片机的使用说明书的规定。

3. 清理：清理是最重要的保养项目。

如果化学药液长时间黏附在洗片机表面上，则将会腐蚀或损坏洗片机的零件。

（1）每次更换自动洗片机内的药液之前应彻底清洗各槽、补液管、补液壶，且各槽、管、壶不得混用。

（2）每次清洗安装后、使用前应打开电源检查齿轮咬合状况是否良好、系统运转是否正常。

（3）在日常使用过程中，每天应对各槽内、滚轮进行清洗。

清洗时应用温水冲洗并用柔软不脱毛的布轻轻擦拭，切勿碰伤滚轮，且不能用一块布擦拭几个滚轮。

（4）每天清洗自动洗片机时，应注意用湿布把顶盖内外表面擦拭干净，以防止药液在上面结晶，特别应注意防止药液在滚轮上结晶。

注：请勿使用硬、粗造的材抖擦洗自动洗片机辊架及处理槽，请勿在胶辊上擦出痕迹。

4. 保养计划。

应按表8-1 所列保养计划对自动洗片机进行保养。

表8-1 自动洗片机保养计划
5. 每期清理。

当处理胶片时，胶片进入显形、定影及水冲洗系统，这些辊架必须作定期清理。

每周用两个小时对洗片机的显影、定影及水冲洗系统进行清理。

（1）打开封闭阀，放掉显影液、定影液及冲洗水，使这些槽及循环系统完全排放干净。

注意：在填充或清洗这些槽子时，请勿使用大于54 ℃的水。

（2）洗净每个槽子，然后关闭封闭阀，将温水加入冲洗槽中。

（3）系统清洗。

①显影、定影系统的清洗应严格按照生产厂家的说明及安全规定执行。

在将水注入处理槽之前，请勿在水中溶解任何化学物质，确保按厂家说明完成中和及清洗步骤。

警告：在洗片机运行时使用其可移动的面板，要注意所有的转轮、轴及驱动带。

②在显影及定影系统各处被清理及中和、清洗完后，将新鲜的温水加到每个槽中并装上辊架，打开电源，使传递系统及循环系统运转大约15 min 作为最后的清洗。

③系统清理会从传递辊架上除去大量的化学物质，除非不是所有的，附加清理及检
查步骤如下：
a. 从槽上拿走辊架。

b. 在不拆装的情况下清理显影及定影辊架。

c. 清除顽固沉积物需要专业人员进行，不得使用硬物擦洗胶辊表面，清洗胶辊后再
清理辊架。

d. 检查所有辊架全板的磨损情况，确认各胶辐是否转动自如。

辐架的耐磨损情况取决于使用的溶液，在定影液中磨损更快，因此对于定影辐架尾板检查的次数应更多些。

（4）槽清理。

检查空槽内有无异物，如有必要用软布和温水清理槽子内壁。

（5）检查洗片机。

显影、定影及冲洗泵上插胶管的夹子和泵底的泄漏情况，如有必要应进行检查。

注意：请勿放松夹子，否则会导致泄漏或损坏泵头。

（6）清理金属部位并清除锈斑。

①清理干胶辊和辊架并用温布擦干。

②放回所有的辊架及其他零件。

③准备化学药液。

在清理完显影、定影系统后，按规定准备和添加新鲜的药液。

6. 每月润滑。

按规定定期保养并对润滑点进行润滑，清除旧润滑剂后加入新的润滑剂。

7. 手动保养。

（1）按规定程序进行清理。

及时检查、清理定影循环泵，显影泵通常在系统清理时即被清理，因而不需要附加清理。

（2）检查、清理显影和定影补充泵。

（三）回收
1. 射线探伤底片显、定影液使用后不得乱倾、乱倒。

2. 操作人员应将废显、定影液储存在专用容器中，由专业回收人员进行回收，严禁操
作人员将其倒入排水管道。

3. 操作人员将废液倒入专用容器时，应注意不要将废液洒到地面，以防止污染土
壤。

4. 建立显、定影液的回收记录，明确回收的时间、地点、品种、数量，应有操作人员和专业回收人员的签字。