滚动轴承温升超标采取措施
1.严密观察温度的发展趋势，如能保持相对稳定， 设备可运行。
2.如发现轴承滚珠等已碎，应立即停机更换，避免 事故扩大。
3.采取紧急措施，降低环境温度。 4.寻找发热原因，对症实施。
滑动轴承温升超标采取措施
1.带油勺失灵，补充新油并及时修复带油勺； 2.油质不洁或粘度不够，提高油粘度； 3.冷却能力过小，加大冷却水管，或用轴流风机强
要求。 ❖ 6.设备无“刮、卡、碰、磨”等异常情况。 ❖ 7.设备无异常气味。 ❖ 8.各处的连接螺栓紧固合理。
二、机械设备维护中需要掌握的规程
❖ 1.轴承超标的维护规程。 ❖ 2.设备振动控制规程。 ❖ 3.各类联轴器维护规程。 ❖ 4.减速机的维护规程。 ❖ 5.密封圈装配操作规程。 ❖ 6.皮带机跑偏操作规程。 ❖ 7.链条传动拉紧度调整规程。 ❖ 8.地脚螺栓坚固规程。
机械深层次隐患内容
❖ 主机设备及输送设备的减速机、联轴器、大滚筒轴承； 上下链轮、轴承、张紧装置；空气斜槽透气层；吊瓦、 钢丝绳、张紧装置；
❖ 各类风机的联轴器、轴承、液偶、减速机、轴承、传送 带；传动皮带张紧；
❖ 立磨液压拉杆、选粉机干油站油位； ❖ 球磨机前后瓦、油站油泵； ❖ 窑托轮与轮带找正、大小齿轮啮合面、小齿轮轴承、液
六、常用离心风机故障及消除方法
故障
轴承 座剧 烈振 动
产生原因
消除方法
❖ 2.大型设备的滚动轴承温度，如：高效破磨机中空轴前、后轴承、 大风机、大型减速机等。
❖ 3.设备处于高温部位的温度，如窑筒体的表面温度、轮带温度、 篦冷机高温段篦板的温度。
❖ 4.高压电机轴承温度、绕组温度。
❖ 5.各重要部位稀油站、液压站所用润滑油与液压油的温度。
1.轴承超标的维护规程。
❖ 温升允许标准：a.铜质滚动轴承的温度不得超 过70℃，温升不超过30 ℃. b.滑动轴承下铜瓦的温度不得超过65℃，温 升不超过30 ℃. c.巴氏合金轴承的温度温度不得超过55℃， 温升不超过25 ℃.
五、减速机的检查和维护
❖ 1.减速机运行中的要求：出力轴的最大窜动量不超过 0.2mm，摆动量不超过0.10m小盖检查，检查各齿轮的啮合与磨损情
况，轮齿是否有断裂、点蚀等情况，轮齿磨损不得超过 20%。 ❖ 4.检查滚动轴承间隙，轴承内径100mm以下时，间隙不 得超过0.1mm；轴承内径100-250mm时，间隙不得超 过0.2mm。
准确判断引起设备振动的振源，对症下药。 ❖ 1.设备基础异常，基础沉降或地脚螺栓松动：停机对基础重新找
正并加固。进一步观察造成螺栓松动的原因，如果反复松动，就 必须检查联轴节的不同心或由设备本身的振动引起的。 ❖ 2.润滑不足：按规定补油，必要时更换润滑油。 ❖ 3.轴承损坏，间隙过大失效：停机更换轴承。 ❖ 4.转子平衡破坏、叶片磨损或积灰不均匀：停机检查动平衡，需 要清理、堆焊或更换轴、转子、叶片、叶轮等。 ❖ 5.工艺状态变化引起的振动，设备过负荷，入料粒度大不均匀等 ：规范工艺操作，稳定喂料量，控制入料粒度。
机械设备维护保养 常识
2020年10月15日
主要内容
一、设备正常运行的基本条件 二、机械设备维护中需要掌握的规程 三、水泥设备需要检测的温度 四、水泥设备的振动 五、减速机的检查和维护 六、常用离心风机故障及消除方法 七、设备的润滑
2
一、设备正常运行的基本条件
❖ 1.轴承的温度及温升规定的范围。 ❖ 2.设备的振动值在允许的范围内。 ❖ 3.设备运行的电流应平稳。 ❖ 4.减速机声音无异常。 ❖ 5.设备的供油、供水、供气系统正常，达到“六不漏”
压挡轮轴承。篦冷机液压泵、液压缸；辊压机液压系统
三、水泥设备需要检测的温度
为保证设备的长治久安，重点设备工作点的温度必须认真检测，甚 至在DCS系统中设有检测报警系统。但在设定报警点时，也不可 设置太多，否则将变成“草木皆兵”，无的放矢。
❖ 1.大型设备滑动轴承的温度，如：回转窑托轮轴承、球磨机轴承、 立磨磨辊轴承、磨盘托瓦等。
轴承温升超标的主要原因
❖ 1.环境温度高； ❖ 2.润滑油选择不符合要求，粘度偏低或偏高； ❖ 3.润滑油量不符合要求，油质不清洁等； ❖ 4.冷却水不足或无水冷却； ❖ 5.滑动轴承与轴接触不良，轴瓦损坏等； ❖ 6.滚动轴承间隙太大、太小或轴承损坏； ❖ 7.供油设备报警失灵或损坏造成故障停机断油。
隐患的标准——设备解析
❖衡量隐患要量化(仪表指示)； ❖隐患查找与处理要规范； ❖隐患的重要等级； ❖以破碎机、立磨、减速机、电动
机等为范例解析；
发现隐患的手段
❖传统的检查手段：听、看、嗅、 摸；
❖先进的检测手段： 红外测温 仪、测振仪、油质分析；
巡检质量的必备条件
❖设备可靠性高； ❖仪表装备及自动化水平高； ❖人员素质越来越高；
四、水泥设备的振动
设备振动控制标准
❖ ＜15KW小型机械控制＜1.8mm/s，＞4.5mm/s 必须停机。
❖ 15～300KW中型机械，控制＜2.8mm/s，＞ 7.1mm/s必须停机。
❖ 大型机械控制＜4.5mm/s，＞11.2mm/s停机。 ❖ 带不平衡惯性力机械，如锤破、辊压机、振动筛
、等，控制＜4.5mm/s，＞11.2mm/s停机。
制冷却； 4.轴瓦磨损，修复更换损坏或间隙不对的轴承。 5.轴与瓦接触不良，重新刮研。
检查设备轴承温度的方法
❖ 1.经验法：用手背靠在被检查轴承外壳处，连续 接触8秒，说明轴承温度不高，一般不会超过 55℃.
❖ 2.仪器仪表检测法：使用测温枪测量。注意事项 ：测温位置选择合适，轴承部位多测几个点，分 析比较，才能得出准确数据。
水泥设备振动的原因
❖ 1.设备地脚螺栓松动或设备基础垫铁松动。 ❖ 2.设备的水平、垂直度存在问题。 ❖ 3.滚动轴承间隙过大，损坏失效；滑动轴承磨损
严重。 ❖ 4.旋转设备的转动部分动平衡破坏。 ❖ 5.润滑不合理，缺油，使传动不平稳。 ❖ 6.下料量及粒度不均匀，忽大忽小，如立磨、破
碎机等。
排除和减轻设备的振动