检具基础知识培训课件
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2.4 孔(一般孔位公差:±0.20mm) 2.4.1圆孔及椭圆孔 a).压克力划线
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b).划线销划线
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c).检测销检测
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当孔用检测销检测时,检测销检测部分直径为检测孔直径D- 1(或D-2),当孔用划线销检测时,划线部分销直径见划线销标 准件列表。当椭圆孔用检测销或划线销检测时,所检测部分为椭 圆孔小径(腰型孔检测方式同椭圆孔)。
。
• D、使用上的考虑(方便、轻量化、快速 )。
• E、整体结构坚而不变形。
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• 白车身冲压件检具种类: • A、总成检具 • B、单件检具 • C、开口验具 • D、后轴量仪
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总成检具
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单件检具
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原则上按制品之特性制作,制作时考虑要点 :
A.对成品检测时易于确认精度之方向 。
B.考虑成品冲压后的变形,取稳定性 好,不发生干涉方向。
C.检具现场使用方便
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2.2、剪线及成品末端式样(公差:±0.15mm)
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2.3、折线(公差:±0.15mm)
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3.1.2 非检查面
3mm逃料——不重要,无需检查或无法以间隙来检查之 形状面(或3mm以上)。一般取3mm但在钣件变形量较 大之处取5mm。
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3mm间隙面(检查部分)3mm逃料面(非检查部分) 在治具上以不同颜色区分,以免混淆。
偷料面——大型钣件检具为了节省材料,在不重要无 需检查或无法以间隙检查之形状面部分,在不影响结构强 度的情况下将形状面偷空。
a.定位孔定位方式:
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b.定位孔销置入方式:
使用插入式定位销时应以链条固定并设置保管盒以存放
定位销,单独采用定位销做钣件定位时至少使用2支定位销
,定位销方式选择依照上图所示。若使用1支定位销时必须
同时采用它种辅助定位方式。当定位孔用直销定位时,定位
销直径为定位孔直径D(或D-0.5)。当定位孔为锥形定位销定
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开口验具
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后轴量仪
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第二章单件检具介绍
• 1、单件检具基本样式: • 1.1、基本样式:
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1.2、 使用目的: 零件的形状、减边、折线、孔位的检查。
1.3、 使用材料: 1.3.1、轮廓(外形)表面:
大、中冲压件:由可加工树脂材料组成(具有良好之表面 及耐磨耗性之树脂)
小冲压件:铝合金或钢或加工树脂材料组成(具有良好之表 面及耐磨耗性之树脂)
检查样板及其它:铁材或树脂
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1.3.2、检具骨架:
大、中冲压件:
本体及分割体:1)树脂——具有良好之表面及耐磨 耗性之树脂,再经玻璃纤维补强后具充分之强度。2)钢 材。
补强构造:1)钢管——脚架部分为圆形,外径1cm以 上,基座方管外形25X25mm以上,钢管架构完成后应施 予适当热处理以消除内应力,检具之构造应具有充分之强 度,在正常使用下不得产生任何弯曲变形。
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3、检具制作基本要求: 3.1、形状面要求:形状面的制作分为检查面(要求精
度),非检查面(不要求精度)及零接触面。
3.1.1、检查面(搭接面之公差:±0.15mm) 3mm间隙——有配合搭接关系或外观重要面以间隙检查。
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1mm间隙——一般孔位JOGGLE等画线检查面及其它重 要检查面。
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2.4.2、形状孔
2.5、翻边孔(公差:±0.20mm) a.画线法:
b.切缘法
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剪线孔形状画线,是正规形状线及3mm参考形状线同时 画出(孔径小于φ20mm时不需要画参考线)。线条必须 清晰、平顺。
2.6、板件定位(公差:±0.10mm)
2.6.1、基准孔:
据铣削加工,能体现零件的所有参数,对零件
进行定性检测。对于零件上的某些极重要得功
能尺寸,还能利用检具进行数值检测。检具还
应具有测量支架的功能,但是当检具在线检测
功能与测量支架功能不能同时满足时,应首先
满足检具的在线检测功能。
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•
检具设计、制造和验收应以产品图
纸和主模型(或CAD数据)为基准。当
小冲压件:铝合金
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1.3.3、基准块: 大、中冲压件:钢钣或钢钣加树脂 小冲压件:铝合金
检具在机加工时需要考虑该检具重复加工参考
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• 2、制作式样说明:
• 检具制作原则依据设计式样书制作,制 作原则参考本说明:
• 2.1、检具制作方向
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位时,应保证定位销锥度在理想状态下与定位孔直径相同:
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C.面定位:
*同一方向上的定位面仅设定于同一侧。
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*定位面的选定原则: 1. 形状平坦部分。 2. 形状安定性良好不易变形弯曲部分。 3. 无回弹、皱纹、扭曲等不良部分。
d. 定位孔、检测孔销置入角度方式:
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2.6.2、零贴面: a).压克力:
b). 钢片(或铜片):
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2.6.3.支撑与夹持:
检具必须有适量的支撑面和夹紧点:
大、中冲压件:原则上不少于四个支撑面,用专用夹 钳夹持
小冲压件:原则上不少于三个支撑面,可用强力磁 铁吸附或用专用夹钳夹持
零件无主模型(或CAD数据)时,应以
产品图纸和经需方认可的样件作为依据
。
•
在正常是有频率和良好的保养维护
情况下,应保证检具与其对应的压延模
具和焊接夹具具有相同的使用寿命。
• 检具制作前考虑事项(五点)
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• A、成品要求精度的部位及精度确认方法 。
• B、精度要求的重要度及确认方法。 • C、成品在冲压件加工时产生变形量考虑
检具基础知识
监控检查科工艺室编制
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讲解目录
检具概述 单Байду номын сангаас检具介绍 车体总成件检具(UG)制作说明 实例讲解
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第一章 检具概述
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检具是冲压件和焊接件等在线检测检验夹
具的简称,与其它版本文件提到的样架有同样
意义。检具是一种按需方特定要求专门制造的
检测工具。检具的形面必须根据零件的CAD数