B
齿轮、飞轮等转动部件上有脏物附着
C
弹簧、弹片变形、弹性过紧或过松、规格与样板不符
B
华司（锁片）规格与样板不符，华司开裂、缝隙超过0.2mm
B
羊毛毡脱落、松动、翘起、位置偏移
B
作动板、音头滑板、按键键板、飞轮铁板等金属件变形、生锈
B
作动板、音头滑板、按键键板、飞轮铁板等金属件外形、厚度与样板不符
C
塑胶基座、塑胶柱等塑胶件断裂、变形、开裂、破损、有披锋，影响功能
6
缺陷分类：参见附表 2。
7
抽样方案：
检验项目
抽样方案
检查 判别 水平 水平
AQL
RQL
判定数组
5.1，5.2，5.3
GB2828-87 正常检查一 次抽样
II
5.4，5.5 GB2829-87 一次抽样
B=0.65
C=2.5
II
B=15 n=10，Ac=0，Re=1
C=30 n=10，Ac=1，Re=2
重氧化、有不可擦去的脏污。
B
磁头、压带轮表面轻微氧化，有可擦去脏污
C
皮带松动、脱落、开裂，规格与样板不符，皮带上有异物
B
叶片开关规格与样板不符、变形、断裂、生锈、触点脱落
B
磁头接线脚、接地片、 磁头接线脚、接地片、马达接地片、叶片开关轻微氧化
C
齿轮、飞轮等转动部件损伤、变形（塑胶部分断裂、开裂）
4.2.8 518 机芯无单声、串音，滑动开关切换灵活，无接触不良现象。
4.3 电气性能：机芯的带速、抖晃、方位角、自跳时间、放音电流、按键力、磁带张力、
放音扭力、回伸阻力、正反转扭力等参数具体技术要求参见附表 1。
4.4 可焊性：机芯的磁头接线脚、接地片、马达接地片、叶片开关、马达线头经正常上锡
后，浸锡部分上锡面积应在 98%以上。
B
塑胶基座、塑胶柱等塑胶件有披锋，但不影响功能
C
需点胶部位没点胶，点胶过多、过少
C
压带轮平面与主导轴不平行，有倾斜，防误抹杆断裂、变形、开裂
B
机芯各部件配合、装配不良，且影响功能、性能，拍机时有部件松脱
B
机芯各部件配合、装配不良，但不影响功能、性能
C
各按键操作不灵活，键不能锁定，不能复位
B
磁头方位角螺钉不能调节
4.1.11作动板、音头滑板、按键键板、飞轮铁板等金属部件无变形、生锈等不良现象，外形、
厚度与样板相符。
4.1.12塑胶基座、塑胶柱等塑胶部件无变形、断裂、开裂、破损、披锋等不良现象。
4.1.13需点胶部位点胶均匀、良好，无漏点、过点、少点现象。
4.1.14压带轮表面与主导轴平行，防误抹杆无变形、断裂情况。
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手机机芯检验作业指导
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1
目的：掌握手机机芯的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。
2
适用范围：电脑手机电玩硬件产品所使用的手机机芯。
3
检验仪器和设备：稳压电源、抖晃仪、示波器、毫伏表、扭力计、塞规、专用测试架、
镜带、自跳带、正反转扭力带、放回阻力带、张力带、6.3KHZ –10dB 测试带、3.15KHZ
4.1.7 齿轮、飞轮等转动部件无变形、损伤（塑胶部分无断裂、开裂现象），且无脏物、杂物
附着。
4.1.8 弹簧弹片无变形，弹性适中，无过紧过松现象，外形、大小、长度与样板相符。
4.1.9 华司规格与样板相符，无开裂、缝隙大（不能超过 0.2mm）不良现象。
4.1.10羊毛毡固定牢固、位置正确，无脱落、松动现象。
4.2 功能、结构：
4.2.1 机芯各部件配合良好，装配牢固、稳定。
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4.2.2 各按键操作灵活、可靠，无键不能锁定、键不能回跳等不良现象。
4.2.3 磁头方位角螺钉调节正常，无过紧、过松、不能调节等不良现象。
4.2.4 放音、快进、快退、停止、暂停、自动反带功能正常，机芯运转中无刮机芯、波抖、
震、电流声、明显噪音，皮带无脱落、打滑现象。
4.2.5 自跳功能良好，无不自跳、自跳慢、非正常自跳等不良。
4.2.6 各齿轮、离合器配合良好，无松动、打滑等现象。
4.2.7 各螺钉装配牢固，无脱落、松动、滑丝等现象。
C
螺钉装配不牢，有螺钉脱落、松动
B
518机芯滑动开关转换不良，有单声、串音等不良
B
B
2
功能 磁头方位角螺钉过紧或过松，难以调节
C
任一功能失效，皮带打滑、脱落、机芯波抖
B
结构 机芯运转中严重机震、电流声、机芯响
B
机芯运转中有轻微机震、机芯响、电流声
C
无自跳，正常运转时发生非正常自跳
B
各齿轮、离合器配合不良、过紧、过松且影响功能、性能
B
各齿轮、离合器配合不良、过紧、过松，但不影响功能、性能
-10dB 测试带、3KHZ –10dB 测试带、串音带、录音磁头阻抗测试仪。
4
检验项目及技术要求：
4.1 外观：
4.1.1 机芯的规格应与样板一致，无混料，机芯各金属部件、塑胶部件与样板相符。
4.1.2 马达规格型号、引线长度与样板相符，马达引线无破损、露铜，线头无氧化、折断，
线头长度与样板相符。
4.1.3 录放磁头、抹音磁头、压带轮规格型号应与样板一致，无脱落、松动，表面无生锈、
氧化、脏污、伤痕等不良现象。
4.1.4 皮带无松动、脱落或开裂，皮带规格与样板相符，皮带上无异物。
4.1.5 叶片开关规格与样板相符，无变形、断裂、生锈、氧化等不良现象，触点无脱落。
4.1.6 磁头接线脚、接地片、马达接地片、叶片开关无生锈、氧化现象。
8
处理方案：按《进货检验标准总则》执行。
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附表 2
序号 检验项目
缺
陷
分
类
判定
机芯、机芯各部件与样板不符，混料
B
马达规格、引线长度与样板不符
B
马达引线破损、露铜，线头氧化，线头长度与样板不符
C
录放磁头、抹音磁头、压带轮规格与样板不符、脱落、松动，表面损伤、生锈、严
4.5 抗震性：机芯经从 20cm 高处自由跌落到工作台面上无部件脱出、松动，无机震、机芯
响等功能不良。
5
检验方法：
5.1 外观：目测法；与样板对比。
5.2 功能、结构：目测法；与样板对比；通电正常操作。
5.3 电气性能：通电用专用测试架测试。
5.4 可焊性：用电烙铁正常上锡后检测。
5.5 抗震性：将机芯从工作台面 20cm 高处自由跌落后，检测其外观、功能。