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120吨转炉工艺技术操作规程

日钢120吨转炉冶炼技术操作规程
炉型参数
氧枪参数:
长度 21.9m
直径:Φ273,Φ168
工作压力:0.75-1.0 MPa
马赫数Ma :1.98
喉口直径:38.9mm
出口直径:51mm。

夹角:13
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉检查
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉烘炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉烘炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼装入制度
转炉冶炼钢铁料装入
转炉冶炼钢铁料装入
转炉冶炼供氧
转炉冶炼供氧
转炉冶炼供氧
转炉冶炼供氧
120吨转炉正常吹炼顺序(冶炼周期35分)

下炼点提下提枪开火枪倒枪枪
120吨转炉紧急停吹顺序
吹紧顺
下炼点提下急序
枪开火枪倒枪停复

(min
待吹
(8.0m




氧紧急切断阀
气快速切断阀
系压力调节阀
统流量调节阀
氮紧急切断阀
气快速切断阀
系压力调节阀
统流量调节阀
480
底主

吹供

系流


120吨转炉停电或风机停止吹炼顺序
吹紧顺
下炼点提下急序
枪开火枪倒枪停复
加废钢始炉止位
对铁水吹炼吹炼测
冶炼周期装料期前期吹炼中期后期温点吹
(min) 2 2 3 9 3 2 2
冶炼计时
待吹点
(8.0m)
氧 3.0m
枪 2.8m
枪 2.6m
位 2.4m
2.2m
2.0m
1.8m
1.6m
1.4m
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼供氧
7、氧枪系统设备、介质主要技术参数
7.1、枪身参数及工作点、喷头标高
7.3、介质参数:
冷却水:压力1.6MPa,给水温度≤40℃,回水≤50℃,流量Q=180m3/h;
氧气:供氧强度3.41~3.85Nm3/t.min,纯度≥99.60%,工作压力O.75- 1.20Mpa;氮气(溅渣):纯度≥99.6%,无袖、无水、使用压万0.8~0.9Mpa;
7.4、升降及横移设备性能参数:
7.4.1、氧枪用直流电机升降,横移为交流驱动;
7.4.2、升降速度:快速 40m/min ;
慢速 4m/min;
横移小车行程: 3.6m;
速度: 3 m/min;
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼造渣
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼造渣
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转炉冶炼造渣
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼开新炉
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼造渣
9、主要设备性能
9.1炉顶高位料仓(每座转炉一套)
L-9设备性能
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼温度制度
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼终点控制原则
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
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转炉冶炼出钢及脱氧合金化
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼出钢及脱氧合金化
4、主要设备性能及操作要点:
4.1 转炉普通铁合金加料系统:
4.1.1 设备概况:
由16个料仓(每个料仓设高低料位检测,每个料仓下设一台手动插板阀及一台振动给料器),五个称量斗,一条皮带机C5组成。

16个料仓分成两组即粗调和微调两组,粗调系统由个料仓汇合在2个3000kg称量斗内,微调系统4个料仓汇合在500kg称量斗内。

4.1.2 合金料仓
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉冶炼主要设备性能及操作要点
转炉冶炼倒渣作业
转炉冶炼测温取样
转炉冶炼钢包车与渣罐车操作
转炉冶炼复吹操作
转炉冶炼复吹操作
转炉冶炼停炉操作
120吨转炉炉体维护技术操作规程
转炉炉体维护炉体维护方法
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉炉体维护炉体维护方法
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转炉炉体维护炉口处理
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转炉炉体维护出钢口维护与更换
120吨转炉冶炼技术操作规程
转炉炉体维护半干法喷补作业。

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