2.3、施工环境空气温度不应低于5℃，在5级
以上大风天气和雨天严禁施工。雨后待表面 完全干燥后施工方可进行。 2.4、在外保温工程开始前，建议外墙所有的 阳台栏杆等所有外墙构件安装完毕，并验收 合格。后安装铁艺栏杆需对外墙保温苯板抠 洞，修补后表面观感差。



3、质量标准及重点质量控制 3.1、外保温保温层厚度均匀，不允许有负偏差；各构造层 之间及抗裂砂浆与保温板之间必须粘接牢固，玻纤网格布应 铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，表面平 整度≤4mm，用2m长尺检查。 3.2、外保温施工前逐层检查基层的处理、坚实、平整，门 窗安装，预埋件、连接件的安装。外保温施工过程中重点检 查粘结剂点框涂面积、保温板接缝和平整度、锚固件位置和 数量、网格布的铺贴、保温层、抗裂砂浆厚度和养护及表面 光滑度、平整度及细部节点处理。

2、设置控制线、排版，弹线 （1）、垂线：在墙面阴阳角的部位，垂直22#钢丝， 用经纬仪校正其垂直度，上下紧紧固定（下部可采 用紧线器固定）。 （2）、水平线：在外墙皮的四周用水准仪测设水平， 用墨斗弹出每层窗台水平线。 （3）、控制网：以水平、垂直总控制线为基准按间 距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠 和抄平水管校核。门洞口处按照门窗洞口及聚苯板 尺寸排版，弹线。





四、施工质量控制措施 1、原材料的质量控制 进场的聚苯板、胶粘剂、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆 等必须符合设计要求，并附产品出场合格证及使用说明书等 文件，进场在建设单位代表（监理工程师）见证下取样进行 二次复试，合格后方可使用。 2、作业条件的控制 2.1、在外保温工程开始前，外墙所有的门窗口必须安装完 毕并验收合格，出于对施工安全及表面整体观感的综合考虑 施工可使用吊篮，使用脚手架在架体拆除后修补的脚手眼表 面观感差。 2.2、墙面找平层抹灰与墙体粘结牢固，平整、不得有空鼓、 裂缝、起砂等缺陷及不得有油污、浮尘等杂质。
4、锚拴安装 （1）、锚拴应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后，方 能钻孔安装，钻孔深度根据保温层厚度及采用相应 长度的钻头。设计有明确要求的按设计文件施工， 锚固点布置按锚固钉的数量（锚固件数量：建筑高 度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个 /m2）、型号、锚固深度应依据设计要求确定，锚 拴或射钉头部不得凸出板面。 （2）、凡是三块相邻保温板接触的“T”型接缝处必 须设一个锚固件。
5、打磨、修平 保温板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的 施工。打磨时应采用打磨搓板或其他打磨工具，以 轻柔的圆周运动磨平板面。对于板面高差大于 1.5mm、平整误差大于4mm的板面应磨平处理，阴 阳角也应按线打磨至方正、顺直。 6．保温板上铺贴翻包网格布 （1）、凡需要翻包的部位苯板（岩棉板）的正面 抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆； （2）、把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并 压入抹面胶浆内；


（2）、满粘法：檐线等线条采用满粘法，胶粘结面积达 100%。 （3）、保温板排列方式及粘贴：保温板采用企口（上改下） 按顺砌方式粘贴，上下竖缝应逐行错缝，错缝长度为1/2板 长（如图1所示）。粘结牢固，不得有松动和空鼓。门窗洞 口周边或其它埋件周边等满打聚合物砂浆，厚度10mm。粘 贴保温板时，保温板上的各砂浆点与基层墙体同时接触，双 手用力均匀左右揉动5-7次，使砂浆点与基层墙体粘牢。门 窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，保 温板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其 它保温板宽度也应不小于200mm，如下图。
外墙保温技术作业指引
第一章：编制说明及其原则
一、为了加强外墙保温施工管理，规范外墙保温施 工做法，提高外墙保温施工质量，参照设计和相关 规范要求，编制“外墙保温施工作业指引”技术文 件。 二、外墙外保温系统主要是由粘结层，保温层 （EPS板或防火岩棉），加固层，防裂层，饰面层 组合而成。墙体保温层凹凸不平（尤其在阳光照射 下十分明显）、脱落、墙体保温层的饰面层开裂、 墙体饰面涂料的龟裂、保温层渗水等常见的质量问 题为施工过程中质量控制要点。
3、干挂石材外墙 （做法见10J121-A2型） ①干挂石材板； ②干挂石材龙骨（由具有资质专业 厂家深化设计）；③10厚抗裂砂浆复合后热镀锌电 焊网（丝径0.9mm，孔径12.7mm×12.7mm），塑 料锚栓双向中距500锚固；④100厚B1级聚苯板保 温层，胶粘剂粘贴（粘贴面积不得小于保温板面积 的50%），并锚固；⑤基层墙体（20厚1：3水泥砂 浆找平层）。 4、外挑构件等冷桥部位，外门窗线脚等外包保温 均采用30厚B1级聚苯板，做法详见10J121-A2型。 5、 其余未说明的技术要求参见标准图集及国家和 地方相关规范要求。
（5）、翻包网：将粘贴的保温板侧边外露处
（门窗洞口处、女儿墙收头处）翻包网格布 粘结应轻柔、均匀挤压，并用靠尺及小线检 查线条的平整及顺直（翻包网格布做法为： 在聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻 纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂 好胶粘剂的苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹 上抹面胶浆，将预先甩出的玻纤网格布沿板 翻转粘贴在聚苯板上）。
2、女儿墙构造：避免维修或安装外挂件吊绳
作业对保温系统在压顶部位的破坏的女儿墙 构造（见图8、9）。




六、施工重要控制点 1．必须对门窗洞口等进行网格布反包（否则会造成洞口侧 面保温层开裂渗水）。 2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板 应错缝不小于1/2板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处， 保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞 口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口 部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行 调整，确保洞口整板切割。 3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺 好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶 浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。 4．锚固件安装必须在保温板粘贴24h后进行，以保证胶粘 接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要 求。


三、外墙保温工程构造做法 1、外墙涂料 （做法见10J121-A1型） ①外墙弹性涂料或真石漆；②刮弹性耐水腻子；③3-7厚抗 裂砂浆复合双层耐碱玻纤网格布（二布三浆保护层）；④ 100厚B1级聚苯板保温层，胶粘剂粘贴（粘贴面积不得小于 保温板面积的40%），并锚固；⑤基层墙体（20厚1：3水泥 砂浆找平层）。 2、仿石砖外墙 （做法见10J121-A2型） ①仿石砖 ；②粘结砂浆；③10厚抗裂砂浆复合后热镀锌电 焊网（丝径0.9mm，孔径12.7mm×12.7mm），塑料锚栓双 向中距500锚固；④100厚B1级聚苯板保温层，胶粘剂粘贴 （粘贴面积不得小于保温板面积的50%），并锚固；⑤基层 墙体（20厚1：3水泥砂浆找平层）。

（3）、门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45° 斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹 面胶浆内，如下图所示； （4）、压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆 内，不得裸露。
图3：门窗洞口处加强网做法





7、底面抹抗裂砂浆、铺贴复合耐碱玻纤网格布（热镀锌电 焊网）及抹面层抗裂砂浆 （1）、第一遍底面抗裂砂浆及第一遍网格布：待胶粘剂凝 固后，抹1-2mm厚底层抗裂砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤 网格布（热镀锌电焊网），耐碱网格布需埋入抗裂砂浆层中， 严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布，玻纤网 格布搭接宽度不应小于100mm。 （2）、第二遍抗裂砂浆及第二遍网格布：在底层抗裂砂浆 凝固前（表干，可碰触）抹1-2mm厚中层抗裂砂浆然后再压 入一层耐碱玻纤网格布，网格布与底层网格布错缝铺贴。 （3）、第三遍抗裂砂浆（面层）：在中层抗裂砂浆凝固前 （表干，可碰触）抹1-2mm厚面层抗裂砂浆，要求均匀平整 压实，要拍打紧压，在砂浆湿状态下保证平整度与压紧收光 一次成活，抗裂砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，抗裂总 厚度为3-5mm。 （4）、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，不得有网 线外露，也不可压入过深，夹在砂浆之间。不得使网格布皱 褶、空鼓、翘边。当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于 100mm，在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小 于200mm，阴角处不小于100mm。
1.4、窗台及腰线、檐线构件：在做外墙涂饰
前在L型窗台上刷水泥防渗透型无机防水涂料 二道或聚氨酯防水涂料等做防水处理，并做 出向墙外侧方向倾斜的斜坡，以利于排水， 防止渗水，腰线及檐线节点做法如图。

1.5、窗檐滴水：（外墙所有门窗洞口、外挑造型、腰线、 空调板等，下侧留滴水槽及滴水）滴水槽为10mm宽 ×10mm深，在距保温层外侧面20mm～30mm水平距离的 保温层上弹出滴水条的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴 水线开出凹槽，将抗裂砂浆填满凹槽，将滴水条嵌入凹槽中， 与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。如下图所示：




（3）、在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞 量使靠近边缘一排锚固件的间距控 制在300mm以内； （4）、需要安装固定件的部位先用带有钻头的冲击钻在基 层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔； （5）、用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证 顶部圆盘与保温板板齐平； （6）、用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入保温板表面 1mm。 （7）、为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕 的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶 浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
（4）、板间缝隙及高差处理：粘贴保温板时，
板缝应剂紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得 大于2mm，板间高差不得大于1.5 mm，板隙 大于2mm时应用聚苯板条将缝隙塞满，板条 不得粘结，更不得用胶粘剂填缝，板间高差 大于1.5 mm的部位应打磨平整。