钢结构安装安全技术交底记录
2)构件应在指定的场地堆放整齐,钢梁堆放的层数不能超过3层,以防止构件互相挤压变形。
3)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。
1.1.4构件的摆放和对场地的要求
1)构件卸车时,直接将构件卸在其所安装位置附近,并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚,以利于吊装。
2)构件在场地内摆放整齐,相邻构件之间预留出一定的间隙,便于绑扎。
确保安全,防止钢梁锐边割断钢丝绳,要对钢丝绳进行防护,吊索角度不小于450,钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用专用夹具进行吊运。
钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳,起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳,两个人分别拉住两根溜绳,钢梁开始起吊速度一定要慢。为了保证安全,人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强度螺栓的布袋,待钢梁吊至就位位置以上时,开始就位钢梁,钢梁下落速度控制在3米/分钟,在钢柱的柱头两端各安排两名安装工,准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时,两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘,将钢梁拖至就位位置,准备安装高强螺栓。
交底内容:
一、钢结构安装
1.1钢结构安装准备
1.1.1作业条件
1)根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。
2)对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3)根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行验线有关技术处理完毕。
4)按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进场。
1)构件外形几何尺寸。
2)随车资料。
对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定
交底内容:
表,每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。
1.1.3现场构件的防护
1)构件卸车应小心,防止损因为雨雪而污染构件,并且能够行走30吨级汽车。
1.2钢结构安装
1.2.1主结构安装
1.2.1.1安装工艺流程(见下页)
1.2.1.2钢柱吊装前准备
钢柱吊装前,先在柱身拴好缆风绳,吊点选择在牛腿位置,采用双钢丝绳上下位置设置,卡环等检查合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前,必须对钢柱的定位轴线,基础轴线和标高,杯口尺寸及杯底标高等进行检查和办理交接验收,并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等,进行全面复核。确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。
交底内容:
1.2.1.3钢柱吊装
⑴钢柱安装方法
钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板,防止损伤柱脚和其他结构。
钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳,绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。
钢柱安装使用25吨汽车吊进行吊装,钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。
交底内容:
⑵就位调整及临时固定
当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定,对准基础杯口缓慢下落,下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘。落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。
5)在拼装区、安装区设置足够的电源。
6)做好有关测试及安全、消防准备工作。
7)参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。
1.1.2构件检验及资料验收
对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检,验收标准按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符合安装条件,防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下:
3)钢梁测量:
钢柱吊装校正完后,根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据;在钢梁表面弹出钢梁的中心线。
将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移;根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪,后视十字转角至相应梁的轴线,用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端,看数字与梁轴线是否重合。
C钢柱垂直度测量方法
初校正:采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。
钢柱垂直度精确校正:主体框架吊装以一个柱网为一个安装节间,待连续的三个完整节间吊装完
毕形成整体后即可插入测量校正。用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,使用揽风绳进行校正调整。
交底内容:
2)钢柱标高控制
以钢柱所在平面层高程基准点为依据,用水准仪测出钢柱水平标高偏差值,并指挥校正。
1.2.2围护结构及支撑隅撑安装
1)屋面檩条安装:当主结构形成一个框架区间后,将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上,人工散开安装,也可人工用白综绳将檩条拉上屋面进行安装,檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。
2)墙面檩条安装:当主结构形成一个框架区间后,施工人员站在脚手架平台上,用白综绳将墙面檩条拉至安装位置就位。
⑶钢柱标高调整时,在杯口基础底部放置垫铁,使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标高,使钢柱就位后标高满足设计标高要求,在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其安装就位后的安装标高。
⑷钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠缆风绳进行调整。如下图:
3)隅撑安装:主体焊接完成后,进行隅撑连接。
交底内容:
二、钢结构测量
2.1钢柱测量校正
1)钢柱垂直度校正
钢柱安装校正时,在互为90度平移1米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向,经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺,测出钢柱偏差并指挥校正。
A作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。
B钢柱校正分四步进行:初拧时初校;终拧前复校;焊接过程中跟踪监测;焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度,待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测,并与终拧时的测量成果相比较,以此作为下一步施工的依据。
钢柱垂直度调整示意图
交底内容:
⑸调整完毕后,将钢柱底部四周与杯口基础空隙处使用八个铁楔子进行定位,然后点焊在柱身上使其稳固。
1.2.1.4钢梁安装
钢梁在现场必须码放整齐,每层钢梁中间必须垫放枕木,钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧,两个吊点位置应距离支座及跨中800mm以外,并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点之间的距离。