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液化石油气泵操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7254-28 液化石油气泵操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、准备工作
1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。

2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。

3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。

4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。

5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。

6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。

二、正常开车程序
1、按下泵启动键。

2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。

3、按时填写运行记录。

三、操作技术指标
1、P出-P进≤0.5MPa；
2、泵出口液化石油气温度≤50℃
3、电机温度≤60℃。

四、巡回检查
1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。

2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。

3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。

4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。

五、正常停车程序
1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。

2、按停止键停车。

3、填写泵运行记录。

六、注意事项
1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。

2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5MPa时，立即调节旁通阀的开度。

3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。

4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。

排除泵体内气体。

5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。

6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。

7、烃泵不允许空转。

七、异常情况紧急停车处理程序
1、运行中发生异常情况，应立即按停止键停车。

2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源。

3、开启泵前排气阀，放散液化石油气。

4、检修烃泵。

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