ECN变更管理程序讲义
目录
一. 目的 二. 工程变更及制程变更 三. ECN运作范围 四. 量产ECN运作系统 五. 执行ECN易发生的问题
一.目的
1.1 定义旧版产品处置程序,新版产品与旧版产 品之切换方式.
1.2 保証ECN变更及时,有效地执行.
1.3 团队合作,协同作业,确保ECN变更“零” 缺 陷.
ECN内容执行与验証 ECN 送 客 户 认 可
ECN 切 换 执 行
主流程
ECN生效与交货
4.1 ECN变更切换计划说明会
会议主导: 项目管理
与会人员: 品工,品管,业务,仓库,生管,制工﹐采购
与会目的: 公告ECN具体切换时机
与会内容: 1. 库存储量 2. 切换方式 3. 切换时间 4. 切换地点 5. 品管方式 6. 交货管制
ECN.变更切换特征:
A全球变更含召回已售品.包括所有受影响之产品, 已生 产之所有产品必须处理,已交货客户产品,必须召回 并作处理. B:全球变更不召回已售品.所有未交付客户之产品,必 须予以更换或重工,含厂内已生产之成品,在途品及海 外库存与销售单位之库存. C:全厂变更.厂内已生产之成品予以更换重工.
4.2 ECN送客户认可 a). Sample b). 客户承认文件（ FAI ）
1
BOM
2
蓝图
3
SOP
4
ห้องสมุดไป่ตู้
POP
6
SIP
项目 项目 工程 项目 品工
4.3 ECN变更切换执行:
ECN变更切换导入量产由项目管理单位主导, 根据ECN切换方式和现有库存来预估切换时间,以 ECN切换前之旧版材料批号为准,掌控切换日. ECN变更切换日期应在物料标识单备注栏中标出. OQC也应在出货外箱上标示ECN切换之状况,以备日 后追溯.
D:立即切换.制程中所有未完成品立即开始执行此 类变更,但已生产品则既往不究.
E:自然切换.库存旧物料使用完后执行切换. F:新购物料.依新规格下订单到货后即执行切换.
2.2 工程 变 更
2.2-1.定义:
凡是产品在生产过程中﹐对于改变产品形态或规 格均谓之.
2.2-2.变更项目:
a). 设计变更 b). 原材料/材质变更 c). 产品结构改变
制造单位在生产过程中﹐如发现制程需要改进时﹐则提 出PCR/PCN.
三. ECN运作范围
3.1 适用范围
设计开发 + 量试 + 量产
设计开发: RD 量试: Trial Run , Pilot Run, Qual Build 量产: Mass Production获客户正式承认之
后之依订单之大量生产.
4.4 ECN运作中各单位之责任
4.4.1工程单位之责任.
1. 对ECN做可行性评估,确认是否执行. 2. 召集ECN执行验証说明会. 3. 跟进与验証ECN执行状况,并及时通知生管单位. 4. 协调相关单位完成修模计划及备料计划. 5. ECN执行验証异常协调. 6. 无需修模时,主导SWR执行验証. 7.主导样品量试制作及FAI报告作成. 8. 样品送样作业. 9. 召集ECN变更切换说明会. 10. 有关工程文件修订.
4.4.5 生管(业务)单位之责任
1. 现有库存清查. 2. 准备切换库存. 3. 确定切换日期及交货日期 4. 做好新旧品的区隔及FIFO.
4.4.6 品管单位之责任
1. 确定物料标示方式及在切换时做确认. 2. 跟催有关工程文件完成状况(SIP,蓝图,POP等). 3. ECN切换后之批号管制. 4. 教育训练.
信息
ECN掌控
执行ECN 变更计划
拟定切换 计划
3.5各段角色功能
3.5.1项目管理-----接收
变更时间预估,考量库存,切换方式
3.5.2 车间工程-----执行
a). 变更检讨 b). 变更执行与跟催 c). 通知生管执行状况 d). 异常执行协调 e). 拟定切换计划
a). 教育训练 b). SOP变更
纵 向 关
客户系
图 项目管理
外购厂商
内部制造
3.3 横向关系图--ECN涉及主要单位及相关文件
项目管理 ME QA
QE
DWG BOM POP
SOP CSI
PMP
FMEA
IS SIP 检治具
3.4 流程
ECN DATA CENTER 制工
生管
品管/品工
变更通知
接收与分发
分析
接收工程 IS/SIP变更
二.工程变更及制程变更
項次
1 DZ-EP-01 2 DZ-QW-22 3 DZ-EW-01 4 5 6 7 8 9
ECN 系 统 文 件
變更管理程序 原物料編碼管制辦法 樣品管制辦法
2.1 ECN变更切换之定义
A. 全球变更含召回已售品 B. 全球变更不召回已售品 C. 全厂变更 D. 立即切换 E. 自然切换 F. 新购物料
3.5.3 品工 a). 教育训练 b). IS/SIP变更 c). 切换掌控,质量计划掌控 d). FAI,评估报告审核
3.5.4 品管 a). 变更掌控 b). 出货管制
3.5.5 生管 a). 现有库存 b). 准备切换库存 c). 预估切换日 d). 备料
四.量产ECN运作系统
工程评估ECN可执行性 ECN变更计划说明会
4.4.2 品工单位之责任
1.协助工程完成质量验証计划. 2.会同工程跟进与验証ECN执行状况. 3.确认ECN执行试作结果,必要时执行功能测试. 4.无需修模时,协助完成SWR.(评估用). 5.确认工程单位发出的FAI报告及样品,并签核. 6.按进度修订SIP(冲压,组装各段). 7.协助品管确定物料标示方式. 8.更新ECN执行履历库.
项目管理接收到客户变更要求时﹐将其转化成本 厂的ECR/ECN﹐知会相关单位。
2.3制程变更
2.3-1定义﹕ 在生产过程中﹐对于改变生产程序﹐参数者均谓之。
2.3-2.变更项目:
a). 新治具之导入与手加工之切换.
b) .新检验治具之导入与目视检查之切换. c）.机器设备变更或参数变更﹔ d）.包材包装方式的变更﹔ e ) 材料规格的变更（特指不影响产品结构的）
4.4.3 模具单位之责任:
1. 协助做ECN执行验証前的工程评估. 2. 完成修模计划. 3. 对执行验証时之模具异常进行处理. 4. 模具及模具履历卡之修订.
4.4.4 生产单位之责任:
1. 确认切换前有关工程文件已在手(BOM,SOP, POP等).
2. 做好物料标示及新旧品区隔. 3. 教育训练.