gi001.缓蚀剂技术全集---中国热门致富技术网[200610112446]--用于封闭式循环水系统的缓蚀剂一种专用于封闭式循环水系统的液体型缓蚀剂，并涉及它的应用和制备方法。

本缓蚀剂含有下述组分和重量百分比含量：硼砂5.5-10％、苛性碱1.0-3.0％、硅酸盐3.5-4.2％、亚硝酸盐6.4-12.4％、2-巯基苯并噻唑0.1-1.0％，剩余为水。

本缓蚀剂采用了多种抑制剂和有机增效剂，能够有效的防护黑色金属、铜及铜合金等有特殊的防护功能。

利用本发明的缓蚀剂可以使系统的碳钢腐蚀速率从不加药时的2毫米/年降至小于0.02毫米/年。

所述缓蚀剂不含贵金属和重金属，遇到偶然泄漏或排放时不会对环境造成污染。

[200710045915]--一种绿色环保型金属防腐蚀缓蚀剂本发明涉及一种由绿色环保型金属防腐蚀缓蚀剂，属防腐蚀化学制剂技术领域。

本发明的一种金属防腐蚀缓蚀剂，是由肌醇六磷酸酯PA和聚丙烯酸钠PAAS组成；将上述两种物质配制成混合溶液的总浓度为25～35mg/L；并且肌醇六磷酸酯PA和聚丙烯酸钠PAAS的浓度比，即PA∶PAAS＝1.5～2.0∶1；构成一种含有肌醇六磷酸酯PA和聚丙烯酸钠PAAS的复配型金属防腐蚀缓蚀剂。

本发明的PA与PAAS的复配溶液缓蚀剂具有良好的对金属的防腐蚀缓蚀作用，具有用量低、缓蚀阻垢能力强的突出优点；另外对环境无污染。

[200610047126]--一种尿嘧啶类碳钢酸洗缓蚀剂及其应用本发明涉及缓蚀剂生产技术领域，具体地说是用以防止碳钢及其制品在酸洗过程中不必要的腐蚀和酸液消耗的一种尿嘧啶类碳钢酸洗缓蚀剂及其应用。

其缓蚀剂为尿嘧啶类化合物中的一种或组合，其应用是用加有缓蚀剂的清洗液浸没清洗碳钢。

其中：清洗液为0.1mol/L-1mol/L浓度的酸洗液，每升酸液中加入0.001g-2.0g缓蚀剂在室温时浸没0.5-4h。

本发明缓蚀剂的成分是尿嘧啶类化合物，其为遗传物质核酸的组成部分，因而广泛存在于自然界中，无毒无害。

并且采用本发明的缓蚀剂清洗碳钢及其产品的表面，能防止在酸洗过程中基体金属的过度浸蚀和酸液的过度消耗，其用量低、效率高、持续作用能力强。

[200610086811]--酯类润滑油用缓蚀剂本发明公开了一种酯类润滑油用缓蚀剂，属于苯并三唑衍生物，是为了解决酯类润滑油在使用环境下由于氧化作用产生游离酸、形成腐蚀性介质，而使金属铜腐蚀的问题。

采用苯并三唑与一元不饱和酸的酯类化合物反应，生成含有苯并三唑结构的酯类缓蚀剂，其结构式如上。

本发明主要用于酯类润滑油。

[200710117759]--水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂本发明公开了一种水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂，由固体组分和液体组分组成；其中，固体组分包括：硫脲20～40％、硫代硫酸盐8～25％、乌洛托品40～70％，碘化钾2～5％，十二烷基苯磺酸2～10％；液体组分为：苯胺50～80％和异丙醇20～50％组成；上述比例为重量百分比。

本发明能够实现目标地层温度在90℃左右时，腐蚀速率不超过10g/m2h，而缓蚀率在99％左右。

[200710039755]--一种用于不锈钢管凝汽器的低磷阻垢缓蚀剂本发明公开了一种用于不锈钢管凝汽器的低磷阻垢缓蚀剂，其含有0.5～1mg/L的羟基亚乙基二膦酸。

还含有0.5～2mg/L的水解聚马来酸酐和1～2mg/L的聚天冬氨酸，低磷阻垢缓蚀剂的总质量分数之和为3mg/L。

不锈钢在本发明总浓度为3mg/L的低磷阻垢缓蚀剂存在下在浓缩不同倍率的冷却水中的极化曲线表明，随着浓缩倍率的增加直至浓缩到6倍，不锈钢都没有发生点蚀，过钝化电位一直保持在900mV以上，本发明对不锈钢具有良好的缓蚀性能，其在50℃下进行静态阻垢实验证明阻垢率高达93％以上。

[200710039754]--一种用于不锈钢管凝汽器的绿色阻垢缓蚀剂本发明公开了一种用于不锈钢管凝汽器的绿色阻垢缓蚀剂，其组成是：2～6mg/L的水解聚马来酸酐和2～6mg/L的聚天冬氨酸。

所述绿色阻垢缓蚀剂中水解聚马来酸酐和聚天冬氨酸的总质量分数之和为8mg/L。

不锈钢在本发明总浓度为8mg/L的绿色阻垢缓蚀剂存在下在浓缩不同倍率的冷却水中的极化曲线表明，随着浓缩倍率的增加直至浓缩到6倍，不锈钢都没有发生点蚀，过钝化电位一直保持在800mV以上，本发明对不锈钢具有良好的缓蚀性能，其在50℃下进行静态阻垢实验证明阻垢率达94％以上。

[200710019532]--一种用于氨基酸基酸性气体吸收剂的复合缓蚀剂本发明公开了一种用于氨基酸基酸性气体吸收剂的复合缓蚀剂，它包含两组成分：I为化合价正五价钒的无机盐和/或有机盐；II为多氨基环状有机化合物和/或亚硫酸盐和/或硼酸盐。

本发明提出的复合缓蚀剂，添加于氨基酸基酸性气体吸收剂，对碳钢等金属材料具有良好的腐蚀缓蚀作用，能够有效地阻止氨基酸基溶液在吸收酸性气体过程中对碳钢等金属材料的腐蚀。

添加于氨基酸基酸性气体吸收剂不仅不影响氨基酸基吸收剂的原有的性能，而且还能提高吸收剂的吸收性能，吸收性能提高3～8％。

[200710041339]--一种用于HSn70-1黄铜的绿色环保型缓蚀剂本发明公开了一种用于HSn70-1黄铜的绿色环保型缓蚀剂，由钨酸钠和植酸混合而成，其中钨酸钠的浓度为10～30mg/L，植酸的浓度为10～30mg/L，缓蚀剂溶液的总浓度为40mg/L。

当钨酸钠与植酸的浓度比为1∶3时，缓蚀剂效果最佳。

本发明的缓蚀剂绿色、环保，对环境无危害。

在3％NaCl溶液中加入40mg/L本发明缓蚀剂后，黄铜的腐蚀电流大大降低，仅为2.706μA·cm-2，缓蚀效率约为85.47，本发明缓蚀剂对HSn70-1黄铜具有明显的缓蚀效果。

[200610073121]--一种抑制金属腐蚀的缓蚀剂及其制备方法本发明涉及一种用于高酸性气田金属管线和设备腐蚀防护的缓蚀剂及其制备方法，它由25～50％含硫咪唑啉衍生物、5～10％助剂、5～10％表面活性剂和30～55％溶剂油构成，本缓蚀剂的特点是成膜强度高、膜持续作用时间长达240小时以上，现场使用时采用批处理(BATCH)的方法或间歇加注的方式，均可实现对金属管线的保护，在A3碳钢、20#管线钢、L245管钢、L360管钢等油气输送管线金属材质表面有很好的防腐效果，缓蚀率≥90％，在VM80SS、VM110SS、NT80SS等油气井井下油套管金属材质表面也有良好的保护效果，缓[200710078393]--一种酸洗缓蚀剂及其制备方法一种酸洗缓蚀剂及其制备方法，属于金属防腐蚀技术领域。

本发明产品由6-硝生产废水浓缩液、有机缓蚀剂、无机缓蚀剂和表面活性剂组成。

本发明方法是利用6-硝生产过程中的废水为主要原料，经蒸发浓缩后，过滤除去杂质，再加入少量的有机缓蚀剂和无机缓蚀剂及表面活性剂，混合均匀而成产品。

本发明产品的质量高、用量少、缓蚀抑雾效果好，充分利用废物资源，有利于保护环境；本发明方法工艺简单、生产成本低廉，便于工业生产，故本发明产品可广泛应用于防止金属材料在酸洗时酸液对金属材料的腐蚀，特别适用于防止钢铁材料在酸洗时的腐蚀。

[200710064675]--一种酸化压裂用高温缓蚀剂一种酸化压裂用高温缓蚀剂，油井酸化压裂过程中使用。

特征是：原料组分重量比是：A、环己酮：22～30％；B、浓度为31％的盐酸：1.5～4％；C、多聚甲醛：6～10％；D、苯胺：10～14％；E、脂肪醇聚氧乙烯醚：8～10％；F、甲酰胺：12～16％；G、丙炔醇：3～6％；H、异丙醇：2～4％；I、甲醇：10～15％；J、十二烷基二甲基苄基氯化铵：3～6％。

本发明的效果是：解决了油井在酸化压裂过程中，温度达到120℃高温情况下，油井内管柱的腐蚀问题，缓蚀率达到90％。

[200710088064]--一种用于加氢精制装置的成膜性缓蚀剂本发明公开了一种用于加氢精制装置的成膜性缓蚀剂。

该成膜性缓蚀剂由以下几种化合物复配组成：A咪唑啉30-50％(wt％)B丙炔醇11-15％(wt％)C有机溶剂20-40％(wt％)D脱盐水37-65％(wt％)。

依加氢精制的油品性质选择有效组分的比例大小使用，复配的先后次序依次为先加入A，再加入C进行搅拌20分钟后再加入D和B进行充分搅拌30分钟即可。

该剂的正常加入量为10-15ppm。

[200620034907]--缓蚀剂连续加注装置一种缓蚀剂连续加注装置，用于对缓蚀剂的连续漩流加注，属于缓蚀剂连续加注装置的制造技术领域，本实用新型包括原料储备、计量加注和加注头区，管线集成的设计，解决了因为管线过长，连接点太多造成的泄漏等问题，本实用新型采用的分区调试便于排出不同区域装置内的气体，也便于发现和解决不同区域的连接泄漏问题，本实用新型设计的涡喷型雾化喷嘴可使喷射出的缓蚀剂均匀地附着于管壁，解决了燃油喷嘴雾化效果差、液滴不均匀致使缓蚀剂不能充分防腐的问题，具有对需要防腐的主体实施连续加注的优点。

[200510135159]--一种用于抑制甲醇溶液中碳钢腐蚀的复合缓蚀剂及其应用本发明涉及用于抑制甲醇溶液中碳钢腐蚀的有机复合缓蚀剂和无机复合缓蚀剂及其应用。

有机复合缓蚀剂的组成为锌盐、羟基膦酸基乙酸及任选的一种或两种其它有机膦酸；无机复合缓蚀剂的组成为锌盐、钼酸盐和至少一种磷酸氢盐。

本发明的复合有机缓蚀剂和无机缓蚀剂用于处理甲醇溶液时，能够解决甲醇溶液对碳钢设备造成的腐蚀，使碳钢的腐蚀速率大大降低、同时缓蚀率也较高，而且操作简单，方便快捷、安全有效，不会对甲醇的进一步分离和回收利用产生不利影响。

[200610118310]--一种气相缓蚀剂的制备方法本发明公开了一种气相缓蚀剂的制备方法，包括下列步骤：a.将蒙脱土分散于去离子水中、打浆、搅拌，然后取溶液的悬浮液向其中加入吗啉，升温使溶液蒸发并析出晶体；b.向步骤a的溶液中加入甲醛，静置，加入二环己胺，静置，然后向溶液中加入苯甲酸与丙酮的混合溶液，静置后生成白色浆体，最后将浆体分散于去离子水中，抽滤，在80℃鼓风干燥，得到目标产物。

本发明利用原位插层合成法将合成气相缓蚀剂的原料、助剂插入蒙脱土的硅酸盐片层中原位合成，利用合成放热克服了硅酸盐片层之间的库仑力使其剥离，使硅酸盐片层与气相缓蚀剂以纳米尺度相复合，制得了结构均匀、粒度细的气相缓蚀剂，改善了气相缓蚀剂的挥发能力和缓蚀性能。

[200510111602]--用于半导体晶片清洗的缓蚀剂体系本发明公开了一种半导体晶片清洗的缓蚀剂体系，其中，该缓蚀剂体系包括水和/或溶剂，其特征在于还包括一种含羧基的聚合物，其中，合成该聚合物的至少一种单体含有羧基。

本发明的用于半导体晶片清洗的缓蚀剂体系具有对环境友善、安全无毒、有利于健康的特点，可在室温至85℃之间使用，而且在含氟和不含氟的体系中对金属或非金属腐蚀均有很好的抑制效果。