分类号TH12密级公开宁波大红鹰学院毕业设计(论文)PG型双齿辊破碎机设计所在学院机械与电气工程学院专业机械设计制造及其自动化班级12机自3班姓名叶盈波学号1221080342指导老师刘玉2016年 3 月31 日诚信承诺我谨在此承诺：本人所写的毕业设计（论文）《PG型双齿辊破碎机设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。
承诺人（签名）：年月日摘要在现阶段，我国的工业快速发展，在矿山、冶金、化工、煤矿等很多行业中破碎机的作用至关重要。
其中PG型辊式破碎机具有噪声低、结构简单、维修方便、生产率高等优点，节省了许多的人力物力，大大减轻了工人的工作强度，这促进了我国工业的进一步发展。
本课题是针对PG型双齿辊辊式破碎机进行研究和设计。
本论文首先说明了我国工业发展中存在的问题及破碎机的作用，介绍了破碎机的国内外的发展历程；然后对其进行总体方案的设计，在对方案进行论证选出合理的方案；在确定方案后，对其重要参数进行计算，然后设计对减速器的轴进行设计，再对主要部件进行设计计算和校核；然后，对设计的参数进行整理和分析，看看是否满足生产要求；最后，进行破碎机各个结构的设计，并对本课题进行总结。
关键词：破碎机，双齿辊破碎机，结构设计AbstractAt present, China's rapid development of the industry, in the mining, metallurgy, chemical industry, coal and other industries in many crucial crushing machine.The PG type roller crusher has low noise, simple structure, convenient maintenance, high efficiency, save the many manpower and material resources, greatly reducing the work intensity of workers, which promote the further development of industry of our country.This paper is aimed at the research and design of PG type double toothed roll crusher. This paper firstly illustrates the existing in the development of the industry of our country and crusher, crusher at home and abroad of the development process is introduced; and then the overall scheme design, to demonstrate the program to choose reasonable scheme; after confirming the scheme, on the important parameters calculated, and design of the deceleration device of shaft design, of the main parts of the design, calculation and check; then, collation and analysis of design parameters, see whether meet the requirements of the production. Finally, crushing machine and various structural design and on the subject were summarized in this paper.Key Words: Crusher, double toothed roll crusher, structure design目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2 齿辊式破碎机的发展 (2)1.2.1国内齿辊破碎机的发展 (2)1.2.2国外齿辊破碎机的发展 (5)1.3 本文主要设计内容 (5)第2章双齿辊破碎机总体设计方案 (7)2.1方案设计 (7)2.2双齿辊破碎机的工作原理 (8)2.3双齿辊破碎机的基本构造 (8)第3章破碎机各参数计算 (10)3.1 啮角的计算 (10)3.2 生产率的计算 (10)3.3 电动机功率计算 (11)3.4 联轴器的选择与校核 (12)3.4.1联轴器类型选择 (12)3.4.2联轴器安全校核 (12)第4章减速器的基本设计 (14)4.1 总体设计方案 (14)4.2 减速器传动比的分配 (14)4.3 齿轮的设计 (15)4.3.1高速级传动齿轮设计 (15)4.3.2按齿面接触强度计算 (16)4.3.3按齿根弯曲强度计算 (18)第5章主要零部件的设计和校核 (20)5.1 主轴的材料 (20)5.2 轴的结构设计 (20)5.2.1主轴功率、转速及转矩 (20)5.2.2轴的最小直径确定 (20)5.2.3轴的结构设计 (21)5.3 主轴受力分析与计算 (22)5.3.1主轴受力分析 (22)5.3.2主轴力的计算 (23)5.3.3主轴弯矩、扭矩计算 (24)5.4 主轴的安全校核 (26)5.4.1主轴强度校核 (26)5.4.2精确校核轴的疲劳强度 (26)5.5 滚动轴承的选择和寿命验算 (27)5.5.1滚动轴承的选择 (27)5.5.2寿命验算 (27)第6章结构设计 (29)结论 (30)参考文献 (32)致谢 (33)第1章绪论第1章绪论1.1引言我国的矿石资源十分丰富，涉及矿石破碎企业也很多，遍布全国各地。
但是，很多企业缺乏对现场工作人员的安全教育和培训，有些现场工作人员存在不同程度的不安全作业方式，甚至有的地方使用最传统、最不安全的爆破方式来进行破碎，这些破碎工人并非专业的爆破员，对爆破器材的使用和管理也不到位，极易引发安全事故，并且破坏当地的生态环境。
所以矿石的破碎应该采用科学合理的方法，不仅可以降低投资的成本，提高安全度，而且也能够推动环境的可持续发展。
在许多工业部门，如冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。
如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
在建国初期，我国许多工业都依照前苏联的模式来发展，所以齿辊式破碎机并不常见也不常用，而是圆锥破碎机和颚式破碎机的应用比较多，并且在高等院校的教材中也很少见到齿辊破碎机的介绍，有关双齿辊破碎机的内容十分简单，主要讲述的是圆锥破碎机和颚式破碎机的结构和设计，且对双齿辊破碎机的结论是“不能破岩石，没有发展前途”，所以建国后30多年双齿辊破碎机并没有得到广泛应用。
在改革开放后，我国和西方发达国家的交流越来越多，在逐渐了解了国外对齿辊破碎机的应用比较普遍后，我国才开始大力引进双齿辊破碎机设备及技术，双齿辊破碎机也得以发展起来。
经过国内外双齿辊破碎机的运行实践和对比分析，与颚式破碎机等国内使用的传统破碎机相比，双齿辊破碎机具有下列优点:(1)双齿辊破碎机的结构比较简单，整机的安装维护修理十分方便；宁波大红鹰学院毕业设计（论文）（2)双齿辊破碎机整机的外形尺寸不大，而且重量较轻，移动比较方便；(3)双齿辊破碎机生产能力可大可小，能耗低，应用范围比较广；(4)双齿辊破碎机工作受力均为内力，为简化基础设计创造了有利条件，而更适合移动破碎站选用；(5)双齿辊破碎机的产品粒度比较均匀；(6)双齿辊破碎机使用起来安全可靠；(7)在特殊情况下，双齿辊破碎机可直接起动，因此其对电网冲击很小。
1.2 齿辊式破碎机的发展1.2.1国内齿辊破碎机的发展上世纪90年代前，齿辊破碎机存在许多技术问题例如无法严格控制破碎后产品粒度，过粉碎现象严重，机体冲击载荷比较大，噪声也比较大，维修起来不方便，维修量大，破碎齿易坏等。
为了防止过硬物体损坏破碎齿，双齿辊破碎机两端添加压缩弹簧，当过硬或大块物体如铁块，落入破碎辊时不能被破碎，这时破碎辊受力加大，压缩弹簧，增大破碎腔的排料间隙，铁块便能顺利排出，然后弹簧恢复力使得破碎辊回原位。
这种过铁保护虽能保护破碎齿但是不能严格保证产品粒度。
1987年原兖州煤矿设计院在基础的美国雷克斯公司生产的冈拉克36DAM式破碎机参考，设计4PGC-380 / 350 1000型齿式破碎机，反击式破碎机更为先进的技术。
该破碎机是采用新的控制系统，可以独立调整上辊间距，控制在较低的进给量的大小，也可以调整到段齿辊间距来控制颗粒大小，控制系统根据破碎过程实现破碎机的灵活调节。
而破碎机可以使保险装置和调节齿轮辊间距装置成一个整体，采用液压气动系统，但设计不足以控制材料的尺寸。
上世纪90年代，随着我国改革开放的不断深化，煤炭销售市场的使用发生了巨大的变化，导致煤炭制备技术和设备的人提出了更高的要求，如粉碎产品减少细颗粒含量，产品尺寸要求更均匀，能力增加，这些要求使破碎机的发展速度更快，技术更先进。
煤炭科学研究总院开发了2PL系列破碎机唐山分公司。
该破碎机在技术上的进步主要是取消了原有的双辊破碎机特许弹簧的安全装置，将双辊破碎机固定，采用新技术和材料，防止破碎的牙齿破碎，从而使其更严格的控制破碎产第1章绪论品的大颗粒。
针对单齿辊破碎机的工作效率低、结构复杂、受力特点等，开发了新一代的单齿辊915齿辊破碎机。
该破碎机有2种结构形式：第一种结构形式（图1.1）。
原来主要是调整破碎板位置的拉簧的弹簧推力的变化，弹簧的490kn的弹性力，在弹簧的两端分别装有两组螺母，调整破碎板位置外螺母，为调节弹簧弹力调整放电间隙内螺母。
弹簧上安装的拉杆插入车身的支架上，并在垂直方向上的支撑孔是矩形的，并且该产品的尺寸是通过使用拉杆调整。
结构降低了车身的高度，缩短了拉杆的长度，使结构更加紧凑。
二级结构（图 1.2）是颚式破碎机楔调整机构和双辊破碎机驱动辊轴相结合，吸收了两者的优点，如进料口；破碎及表面可提供不同尺寸的破碎齿板；颚板镶嵌具有可更换耐磨衬板；材料口尺寸可通过推力板进行调整。