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热力膨胀阀的介绍

热力膨胀阀
概述
热力膨胀阀是以蒸发器出口处制冷剂蒸气过热度的变化,自动地改变阀芯节流孔的开度从而调节制冷剂流量的自动化元件。

热力膨胀阀
由于冷库的热负荷是经常变化的,所以制冷装置的制冷量也需作相应的变化以保持两者的平衡。

为此,必须及时地调节供入蒸发器的制冷剂流量。

而热力膨胀阀就是根据蒸发器出口制冷剂蒸气过热度的变化来调节供液量的一种调节机构。

由于热力膨胀阀还同时对制冷剂起节流降压的作用,所以又称为节流阀。

如图所示,供入热力膨胀阀的液态制冷剂,经针阀调节流量并节流降压后进入蒸发器。

制冷剂在蒸发器管中吸热蒸发,流至出口处时已成为过热蒸气,这样放置在出口处的温包会感受到该处制冷剂蒸气的温度。

由于温包中充有
R12、R22、R13、氯甲烷或乙烷等低沸点液体,所以在温包感受到一定温度后,其中的充剂就会对应地产生一定的饱和压力。

经毛细管传递到膜片的上方,并经膜片自上而下地将针阀开大或关小,以增大或减少制冷剂流量。

热力膨胀阀的作用
①使高压常温的制冷剂液体节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气。

②感温包感受蒸发器出口制冷剂蒸气过热度的变化,自动调节膨胀阀的开启度以调节流量使制冷剂流量与蒸发器的热负荷相匹配。

③使蒸发器出口的制冷剂气体保持一定的过热度,保证蒸发器传热面积得以充分利用,又可防止压缩机出现液击现象。

热力膨胀阀的结构
热力膨胀阀主要由阀体、阀针、调节杆座、调节杆、弹簧、滤器、传动杆、感温包、毛细管、和感应薄膜等组成。

感温包、毛细管、感应薄膜互相连通,构成一个密闭容器,称为感温机构。

感温包
安装在蒸发器出口,感应薄膜由0.1~0.2mm合金片冲压而成,断面呈波浪形。

用于氟利昂系统的热力膨胀阀,阀体部分除了阀芯采用不锈钢及弹簧采用弹簧钢外,其余几乎全用黄铜制成。

热力膨胀阀的分类
FR型内平衡式热力膨胀阀
热力膨胀阀按压力平衡关系和具体结构可分为内平衡式和外平衡式两类。

①内平衡式热力膨胀阀。

其结构如图所示。

感温部分由膜片1的上腔室、传压管15和感温包12组成。

阀出口的蒸发压力通过顶杆2与阀体3之间的间隙作用于膜片下方。

作用于膜片的感温部分的信号压力与蒸发压力的压差经前后两顶杆作用于针阀6上。

生的作用力与调节弹簧力的平衡关系控制针阀的开度。

左侧的进液管内装有滤器靠压差产13,以滤挡污物,防止堵塞阀的通道。

转动调节杆6可以改变调节弹簧的预紧力,即调节关闭过热度。

填料8靠压盖11压紧,以防止冷剂沿调节杆与杆座7之间的间隙泄漏。

外平衡式热力膨胀阀控制原理.
②外平衡式热力膨胀阀。

为了克服内平衡热力膨胀阀的上述缺点,对于通路较长、蒸发温度上下波动较大的蒸发器一般采用如图所示的外平衡式热力膨胀阀。

外平衡式热力膨胀阀,在膜片下方分隔出一个平衡压力腔,隔断了与节流后的制冷剂的联系。

用外平衡引管把蒸发器出口的制冷剂蒸气压力引入平衡压力腔,作用于膜片下方,保证膜片受力仍按p1=p z + p2的平衡关系调节膨胀阀开启度。

由于平衡力是从阀外引入的,所以称作外平衡式热力膨胀阀。

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