表面喷涂及丝印测试
附着力
第7页
磨损（酒精）
第7页
磨损（橡皮）
第7页
硬度
第7页
磨损测试/喷涂
第8页
静电放电测试
第6页
铃声测试
第9页
机械寿命测试
第10页
测试
第12页
样品数量及分配
测试样机：
A组 4pcs
测试项目
样品数量
样品编号
测试顺序
温度循环
2pcs
T1 T2
同步进行
盐雾
2pcs
S1 S2
B组 9pcs
9
+55℃4h
裸机，开机功能测试
25℃±5℃, 60%±15%RH
外观、功能、电性能良好
热冲击测试
2
裸机，关机
+85℃ 45min,-40℃ 45min,两温度的转
换时间不大于15秒，共27个循环，测
试后放置至少两个小时进行开机检测。
外观、功能、电性能良好
裸机碰撞测试
9
裸机、装上电池，开机
频谱:半正弦
外观、功能、电性能良好
静电放电测试
产品形式
1.样品放置在ESD房至少1小时
2.手机在充电状态下，进行待机及通话测试。
气候条件
温度：15℃~35℃，湿度：30%~60%RH，
大气压：86~106kPa.
样品数量
5部
测试点
直接放电
手机在操作过程中正常被人体接触的导体部分，测试部位至少包括：充电接口、金属天线等、及金属装饰件等。
汗液+耐磨
对于可用手直接接触到的非装饰性的电镀件，需要在汗液测试进行24小时后进行耐磨测试
300个循环
耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现
仪器设备
NORMAN Tool Inc. RCA#71BB机器
NORMAN Tool Inc. RCA#71BB Abrasion wear tester.
2.伸缩试验中不能出现笔体变形、断裂现象，试验结束后内外管的伸缩力控制在10g－250g之间
笔头和笔尾经拉力测试后允许轻微变形，不允许出现断裂、笔头笔尾脱落现象
机侧上下键
2
100,000次按键
按键触觉良好并能通过功能测试，表面无脱色、破损等现象
翻盖/滑盖/扭盖
翻盖：10
滑盖和扭盖：
5
100000次开合（有特殊设计要求除外）
沙尘测试
3pcs
D1 D2 D3
从前到后
跌落测试
7pcs
D1- D7
E组 10pcs
机械寿命测试
10pcs
复用前四组的机器
F组 10 pcs
翻盖测试
10pcs
F1–F10
/
滑盖
5PCS
F1-F5
/
扭盖
5PCS
F1-F5
/
G 组 30PCS
MTBF
30pcs
M1-M30
/
样机数量合计：66部
备注：1、试产阶段，每次送样测试的机器数量如下：直板机26部；翻盖机36部；滑盖和扭盖的机器31部。每次送样的机器除一部做对比样机外其余全部用于可靠性测试。
1.目的
规定成品手机环境试验所遵循的测试标准及判定依据。
2.范围
3.参考文件
GB2421-89 电子电工产品基本环境试验规程总则
GB/T 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法
YD/T 1215-2006 900/1800HZ TDMA 数字蜂窝移动通信网络分组无线业务（GPRS）
设备测试方法：移动台
汗液
Sweat
测试溶液组成：NaHCO3：，NaCl：
K2CO3：，H2O：1000ml；
将防静电布在人工汗测试溶液里浸湿后，包裹在被测壳体表面，然后用塑料袋密封置于室温（25℃）放置48小时后观察
3
涂层表面应无明显的变色、膨胀、裂痕等现象出现
RCA-磨损测试
用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的11/16”宽度的磨擦纸，17Cycle/min，循环长度16cm。
空气放电：在等级4或以下电压下不能发生硬失效。例如不可恢复的功能衰减或丧失，2个小时内可恢复的失效被允许。
接触放电：在等级2或以下电压条件下不能发生软失效；
空气放电：在等级3或以下电压条件下不能发生软失效。例如：可被手机用户重新设置的暂时性功能衰减或丧失。
产品形式
裸机、关机
测试项目
方法
次数
结果判断
附着力
300个循环
耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现
表面喷涂及丝印测试
RCA-磨损测试
用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的1/4”宽度的聚酯带，17Cycle/min，循环长度16cm。
200个循环
耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现
样机数量
各一部样机，除RCA-磨损测试外（根据样机颜色而定）
铃声大小测试
产品形式
开机、且手机距离测试仪感声口5cm，背景噪音65db+5db
测试图解
检查项目
手机出厂设置时前10首铃声大小的测试
MP3外放铃声的测试
MP3设置成铃音的测试
结果判断
发声孔直接对准测试仪的感声孔所测得的铃音峰值，20％的曲目应不小于96db，其他曲目铃音峰值不小于90db，且无杂音、破音
测试面上不能有肉眼可见的划痕。
硬度测试
2
用3H铅笔，施加1Kg力（45度角），推动铅笔5mm长，共划
5条．
测试面上肉眼可见的划痕不能超过2条。
抗冲击测试
2
主机的外LENS：直径12mm的钢球，高度，自由落体在测试面上3次；
主机的内LENS：直径12mm的钢球，高度，自由落体在测试面上3次，其结果只作为参考项，不作为考核项；其余参考项：质量为100g的钢球，20cm的高度，自由裸体在测试面上一次
空气放电
手机在操作过程中正常被人体接触的非导体部分，测试部位至少包括：塑胶天线、接缝、LED、LCD、喇叭、话筒、听筒等。
等级及放电次数
等级
直接放电电压
空气放电电压
放电次数（每种极性）
1
±2KV
±2KV
10
2
±4KV
±4KV
10
3
±6KV
±8KV
10
4
±8KV
±12KV
10
测试方法及结果判断
接触放电：在等级3或以下电压下不能发生硬失效；
外观、功能、电性能良好
温度循环测试
2
裸机，关机
70℃ 1h,40℃ 1h,-40℃ 1h,每个循环为
三个小时，共27个循环，测试后放置至
少2个小时后进行检测
外观、功能、电性能良好
高温高湿存贮测试
9
裸机，开机，55℃ 93%RH,72个小时，
测试后放置2h进行功能、电性能、外观检测。再用普通透明胶带粘附键盘，每次持续时间1
用锋利小刀在表面上切割1mm×1mm的格子，横纵线的格数不少于5格，划痕深度应穿透涂层。然后用3M 600胶带贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带。
10
脱落面积小于3％
磨损（酒精）
用纱布沾上酒精（浓度：95%）, 在外壳上,
用200gf/cm2的压强,以20次/分钟的速度来回擦拭, 往返距离为30mm,然后目测涂层颜色。
轴响、磨轴的判定：~30k次，以FQA的标准为准，即肉眼与被侧物距离30cm，正常翻盖，不能出现任何异响
~50K次，允许轻微磨轴，轴响，但FPC与壳的干涉不能接受
次之内，不能出现轴裂
显示的判定，如白屏、黑屏、花屏、乱屏
次不能出现因FPC断裂而引起的显示问题
次之前，不能有任何原因而引起的显示问题
次之后，每1K次出现1-2次可恢复的显示问题，视为PASS,超出此频率，视为FAIL
后壳的卡扣应无变形、并与手机配合良好，后壳按键应无脱色并保持良好的弹性
橡皮塞
5
10N拉力，拉三次，模拟用户插拔2000次
塞子应无变形并能保持良好的弹性
挂绳孔
2
50N拉力持续30s
挂绳孔、壳体良好
触摸笔
4
10000次插拔伸缩，笔头和笔尾应能承受30N的垂直拉力各作用一次和50N的平行拉力各作用一次
1.插拔测试过程中和测试后，触摸笔无变形、断裂，与主机配合良好，周边面壳喷漆在5000次之前不允许脱落，5000次后允许轻微脱落，脱落宽度需小于1mm。试验结束后，进行甩笔动作，开始时手臂与地面平行，8s内匀速甩动10次，每次手臂甩到极限为止，触摸笔不从主机中脱落；
测试后，外屏的lens允许出现白点，但不能有裂痕或破裂，内屏的lens经12mm的小球作用后允许出现白点，不能出现裂痕，100g的小球作用后LENS允许出现裂痕，但LCD需保持完好，无破损。
MTBF测试
a.试验采用30PCS样品，每个样品试验时间为258H，试验共分3个循环，每个循环按标
准规定的试验条件和方法编订如下表：
YD/T 1539-2006 移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法
4.内容
4.1PST测试目录
编号
分类
测试项目
页面
环境适应性测试
低温操作测试
第4页
高温操作测试
第4页
热冲击测试
第4页
裸机碰撞测试
第4页
裸机振动测试
第5页
温度循环测试
第5页
高温高湿存贮测试
第5页
盐雾测试
第5页