钢筋加工岗位安全操作规程
（一）进入岗位必须正确佩带安全帽、防护眼镜、防砸鞋等劳动防护用品。

必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。

（二）上岗前必须接受安全培训和教育，取得上岗证。

熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。

该岗位存在起重伤害、机械伤害、触电、物体打击和坍塌风险。

（三）操作行车必须持证上岗，必须严格遵守起重机岗位安全操作规程。

操作前检查行车、吊索具是否完好，操作时严格执行“十不吊”，严禁吊物从人头顶上越过。

（四）开机前检查确认设备、电气线路等正常。

所加工的钢筋直径符合铭牌要求；开关正常、接地良好；安全防护装置齐全有效；设备周围无其他人员；设备上无杂物；设备试运转正常。

（五）行车装卸钢筋、盘条等时，要与装卸工紧密配合，吊物下面和吊物移动的方向严禁站人，现场周围严禁有人员穿行。

钢筋、盘条等分规格码放，两侧必须有固定装置，防止滚动，码放高度符合规定，不得有塌落的风险。

（六）人工搬运钢筋时，必须佩带手套，采用正确的搬
运姿势，观察周围没有其他人员，防止伤害自己和伤害他人。

（七）检修、调整、清扫、保养设备时，必须执行上锁挂牌制度，作业前必须拉闸断电，释放能量，悬挂警示牌，设专人监护。

（八）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和车辆，注意脚下。

严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆视线的死角处。

任何人不得穿越生产线，不得跨越安全护栏。

（九）物品放置不得堵塞消防、物流、人流通道，不得码放过高，没有倒塌的风险，没有碰伤人的风险。

紧急停机按钮、变配电室门口、消防器材、配电箱周围1米内不得存放任何物品。

（十）工作面和设备卫生随时清理，及时运走垃圾和废料；工作结束后，认真清扫工作场地，保持现场整洁。

（十一）套丝机操作安全注意事项：
1．操作套丝机时人员不得戴手套，并把袖口系紧，长发、长辫盘入帽内。

2．操作时手指远离夹紧钢筋装置和设备旋转部位，夹紧钢筋时，当心夹手。

3．加工粗钢筋、长钢筋时，钢筋必须同心和垂直，若钢筋摆动较大必须紧急停机。

（十二）弯箍机操作安全注意事项：
1．严禁弯曲超过名牌规定直径的钢筋，严禁弯曲用于
吊装的吊钩。

一次弯曲多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。

2．操作前检查设备和台面上无异物。

3．钢筋放入设备镢头之间，用手压紧钢筋，确认镢头挡住钢筋后，方可开动设备。

4．开动设备时，手指严禁放在钢筋的下面和两根钢筋之间，防止夹手。

手指严禁放在钢筋旋转的半径内，防止挤伤。

5．使用脚踏开关，在人员变换站立位置时，防止误操作。

6．弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。

7．钢筋弯曲半径内和机身不设固定镢头的一侧不准站人。

（十三）剪断机操作安全注意事项：
1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2．机械未达到正常转速时，不得切料。

切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

3．设备运行时，安全防护罩必须扣紧使用，尤其剪断
短钢筋时，钢筋易飞出。

4．切刀与手指的距离必须在200mm以上。

严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

5．钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

6．一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。

7．严禁剪断长度400mm以下的钢筋。

（十四）对焊机操作安全注意事项：
1．对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。

如多台对焊机并列安装时间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。

2．作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

3．焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

5．焊接较长钢筋时，应设置托架。

配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

6．闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

7．冬季施工时，室内温度应不低于8℃。

作业后，放尽
机内冷却水。