气相本体聚合工艺流程图
Knipol-Shell法聚丙烯流化床生产工艺流程图
压缩 泵
冷凝器
分离器 压缩泵
吹扫器 丙烯
（+乙烯） H2
贮仓
单体回收
流化床 分离器
催化剂
单体回收 冷凝器
流化床 分离器
气相本体聚合的工艺参数
原料： 丙烯（+乙烯）、氢气、催化剂
反应条件： 反应温度： <88oC 反应压力： <4MPa
聚丙烯的合成工艺
——气相本体聚合工艺
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聚丙烯的概述
聚丙烯，是由丙烯聚合而
制得的一种热塑性树脂。通
常为半透明无色固体，无臭
无毒。由于结构规整而高度
结晶化，故熔点可高达167℃。
耐热、耐腐蚀，制品可用蒸
汽消毒是其突出优点。密度
小，是最轻的通用塑料。缺
点是耐低温冲击性差， 老化，但可分别通过改
气相本体聚合的优缺点
优点：
气相本体聚合技术的优 点最早是建立在不脱灰、 不脱无规物基础上的，采 用高效催化剂的气相聚合 工艺，具有一般高效本体 法工艺的特点，不需要脱 除催化剂残渣，也不需要 脱除无规物。由于是气相 本体聚合，生产过程中也 不需闪蒸分离或离心干燥。
缺点：
虽然气相本体聚合工 艺优点多，但气相本体聚 合反应器内容易形成局部 热点导致聚合物结块，从 而导致装臵停车，连续运 行周期比不上环管装臵， 这也是气相本体聚合工艺 回避不了的问题。
性较予易工业生产的聚丙烯样品
以克服。
聚丙烯的合成方法
工业上，聚丙烯的合成
方法主要有淤浆法聚合工 艺、液相本体法聚合工艺、 液相气相组合式连续本体 聚合工艺、气相本体法聚 合工艺等。而气相本体法 聚合工艺在聚丙烯的合成 方法中拥有举足轻重的地 位。
气相本体法聚合工艺
在气相本体法聚合工艺 中气态的丙的形式以及聚合 反应器的不同，而分为流化 床工艺和机械搅拌床工艺， 而后者又分为直立式搅拌床 和卧式搅拌床两种。