施工组织设计（方案）报审表海港新城市政一期工程名称：C1道路及雨水管道工程C1.3标编号：海港新城一期C1道路及雨水管道工程C1.3标地基处理工程（真空排水联合低能量强夯法）施工组织设计编制: 夏忠明审核:编制单位: 上海公成建设发展有限公司编制日期: 2003年12月12日目录1、编制依据2、工程概况3、工程水文地质状况4、施工方法5、施工进度计划与保证工期措施6、施工质量保证措施7、安全施工措施8、文明施工措施9、竣工资料10、附图、表海港新城一期市政C1.3标段道路地基处理1.编制依据：1.1. 上海市深水港工程建设指挥部港城分指挥部颁发的《海港新城一期市政C1、C2、B1道路地基处理指定分包定向议标投标须知》；1.2.交通部（JTJ221－98）《港口工程质量检验评定标准》；1.3. 交通部（JTJ250－9）《港口工程地基规范》；1.4. 中华人民共和国行业标准（JGJ79－91）《建筑地基处理技术规范》。

1.5. 《上海市地基处理技术规范》（DBJ08－40－94）。

1.6.海港新城C1道路地基处理施工方案。

2.工程概况海港新城一期市政C1道路是芦潮港人工湖（又名“滴水湖”）的环湖景观大道，道路等级为城市次干路，计算行车速度为40Km/h，规划红线宽50m，道路横断面为机动车双向四车道加单侧双向非机动车道，道路全长8.54Km。

C1.3标段邻近东海侧，全长为2.16Km，地基加固面积约为119010m2。

海港新城位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。

拟建C1道路场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦，地面标高一般在＋4.5～5.5m。

拟建道路现状表层为围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。

吹填土部分区域以粉性为主，夹层状淤泥质粘性土，土质松散且不均匀；部分区域呈淤泥质粘土夹粉土，呈软塑流塑状态。

吹填土厚度一般为2.2～3.8m，局部最深约6～7m。

在临海区域半圆范围内以砂质粉土为主，局部夹较多粘性土；而在另半圆范围内以粘性为主，夹粉性土，吹填土土性空间和纵向分布欠均一。

由于吹填土形成时间短，属久固结土，具有含水量高，孔隙比大、高压缩性、强度低，在动力作用下易产生沉降和液化。

为了确保路基强度和稳定，需对路基进行处理。

2.1.地基加固标准强夯处理后，场区地基强度和沉降满足如下设计要求。

①、加固的有效深度≥4m。

②、地基承载力标准值f k: 0-2.0m≥130KPa,2.0-4.0≥120Kpa③、表层2.0m内地基回弹模量：E O≥25Mpa；3.工程水文地质状况3.1．地形地貌：拟建场地位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。

拟建场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦。

3.2.地基土的构成与特性：经勘察初步查明拟建场地在自然地面50.0m深度范围内的土层均属第四纪河口、滨海、浅海相沉积，主要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成，一般呈水平层理分布。

3.3.需加固处理地基土的物理学性质：地基承载力设计值f d及特性值f ak值一览表（附表1）3.4.土层渗透系数：在第①2、②3-1、②3-2层中进行室内渗透试验，测得其渗透系数见下表（附表2）3.4.水文状况：芦潮港年平均高潮位为1.86m；平均底潮位为－1.34m，最大潮差为5.14m，平均潮差为3.2m。

勘察期间地下水位埋深一般为1.30～3.00m之间，相应绝对标高为3.85～2.23m，从整个场地分析地下水水位埋深呈西部低，东部高（临海区域）的趋势，其水位差约1m。

上海市平均地下水位埋深为地表面下0.5～0.7m，低地下水位埋深为地表面下1.5m。

4．施工方法：4.1.施工程序步骤：4.1.1. 施工前由主体施工单位将场区平整，推平至＋4.0m标高，（预留50cm超高）；4.1.2.由主体施工单位开挖明沟、集水井；4.1.3.引测控制基线、基准点，形成“＋”字形测量控制网，将施工区域分成若干个100m×54m的施工小区，局部有港桥和加宽区域，根据现场情况作适当调整。

4.1.4.小螺钻探摸取样，分析土质特性，根据土质分布情况合理布置高真空排水井点管；4.1.5.预埋水位观测管，每小区6孔，埋深4.0m，滤头长1.5m，并要求水位测管周围灌粗砂，正确掌握真空降水对地下水位的变化情况，编制水位孔的编号,并进行定时测量和记录；4.1.6.采用10m×9m（局部加宽区域可采用10m×10m）方格网测量地面沉降初始值（延环线方向为10m，垂直环线方向为9m或10m），同时测定地下水位的初读数；4.1.7.分三次布置高真空排水设备（具体见后附图）：在降水明沟内侧布置小区外围封闭管，外围封闭管与明沟一样要求相互贯通，外围封闭管井点管间距为2米，距小区边线距离为2～3米。

第一次降水：均为3m浅管，滤头长度为1.5m，井点管卧管间距为3m，井点管间距为2米，要求井点管周围灌粗砂从孔底至地面以下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。

降水水位至2.5m以下，连续72小时不间断降水。

完毕后拆除并保留外围封管，进行第一遍强夯。

第二次降水：在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式，短井点管管长3米，长井点管管长6米，井点间距为4米，卧管间距为4米，要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。

第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。

第二遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天。

第三遍降水：在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式。

短井点管管长3米，长井点管管长6米，井点间距为4米，卧管间距为4米，要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。

第二遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。

第三遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天。

外围封管：井点间距为2米，管长为6米，井点管滤头处1米灌粗砂。

4.1.8.强夯施工按三遍进行，第一、二遍强夯夯点间距4m×4m，呈正方形布置，第三遍强夯为搭接满夯。

夯锤要求重10～10.5吨，锤底面直径2.5m，要求有出气孔。

第一遍强夯：单点夯一击，夯击能量为400KJ；第二遍强夯：单点夯二击，夯击能量为1000KJ；第三遍满夯：单点夯二击，夯击能量为1000KJ。

夯击能量可根据现场土质情况，通过现场监理认可，作适当调整。

4.1.9.每遍强夯时必须保留外围封闭管，并继续抽水，确保场地内的地下水位不急剧上升，直至三遍强夯结束。

4.1.10.第一遍强夯后考虑到不能对土体重复扰动，可在第二遍强夯前对场地进行推平，二、三遍强夯后，将场地用推土机推平，并进行地面沉降、地下水位观测，满足设计规定的间隙期后再进行下一遍的夯击。

4.2.高真空排水施工工艺4.2.1真空排水设备表（附表3）4.2.2.施工人员组织（附表4）4.2.3真空降水施工流程准备工作—→铺放总管—→埋设支管—→支管总管连接—→真空泵安装—→调试—→抽水—→水位观测—→拆除—→强夯。

4.2.4施工工艺4.2.4.1井位布置：按井位设计平面图安置抽水机组、总管。

4.2.4.2成孔：水冲法成孔，外径约150mm。

4.2.4.3下井管：孔深度达到设计要求才能下管，管顶外露约20cm。

4.2.4.4填滤砂：采取动水投砂，当成孔水逐步澄清，即投砂（深管6m可采用现场的粉细砂，浅管3m采用外购粗砂。

）在管井周围均匀回填，孔口50cm用淤泥或粘土封死。

4.2.4.5设备安装：井点管与总管、真空泵机组连接后，进行运行调试，检查是否有漏气及死管的情况，发现问题应及时采取措施进行补救。

4.2.4.6抽水运行：真空泵机组安装真空表，注意真空度情况的变化，出水应先浊后清。

4.2.4.7进行24小时水位跟踪观测，水位下降达到设计要求和抽水时间满足设计要求后，方可拆除施工区域内井点管和卧管，进行强夯。

由于土层中有淤泥质粘土存在，该类土质渗透系数很小，可能导致井点降水难以达到预期效果，发生这种情况时应根据具体情况采取相应措施（如增设井点管，延长抽水时间等）。

4.3.强夯施工准备4.3.1.C1、C2道路地基低能量强夯施工参数汇总表。

C1、C2道路地基区低能量强夯施工参数汇总表（附表5）4.3.2.机具准备。

表2：机具配备（附表6）4.4.项目组织机构，见表（附表7）表7：项目组织4.5.技术资料准备4.5.1.编制施工作业方案、质量检验计划、施工进度计划报业主、监理审批。

4.5.2.填写开工报告及测量放线资料报监理审批。

4.5.3.进行技术、安全交底。

4.6.场地准备4.6.1.平整施工场地，并控制场地标高误差在10cm范围内（由主体施工单位负责），按10米×9米方格形测量场地标高，求出夯前平均标高。

4.6.2.预埋水位管。

4.6.3.强夯区测量定位，测量控制桩，埋设轴线桩和水准点桩。

4.7.强夯施工4.7.1.平整场地，按设计图测放第一遍夯点。

4.7.2.测量地面沉降，地下水位初始值，经真空排水后地下水位降至地面以下2.5m。

4.7.3.夯机就位，夯锤中心对准夯点。

4.7.4.测量夯点标高作记录。

4.7.5.标定落距，将控制落距的脱钩器钢丝绳长度固定。

4.7.6.测量夯前锤顶标高，作记录。

4.7.7.将夯锤起到规定高度，待夯锤脱钩自由落下后，放下吊钩测量锤顶高程，并作记录。

4.7.8.夯完及时用推土机整平场地。

4.7.9.采用10m×9m方格网测量第一遍夯后地面沉降。

并立即进行插管进行真空降水，连续降水7天，观测地下水位的变化情况，地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第二遍强夯。

4.7.10.测放第二遍夯点，第二遍夯点为第一遍夯点的中心位置。

夯击能量为1000KN·m，夯击数为2击。

4.7.11.第一遍强夯采用路基箱进行操作，第一、二遍强夯采用15～25吨吊车吊10吨夯锤进行夯击。

4.7.12.夯完及时用推土机整平场地。

4.7.13.采用10m×9m方格网测量第二遍夯后地面沉降。

并立即进行插管进行真空降水，连续降水7天，观测地下水位的变化情况，地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第三遍强夯。

4.7.14.第三遍强夯为满夯，需把施工小区的外边用灰线测放出来，并作好夯前场地标高和夯后推平之后场地标高的测放和记录。

4.7.15.第三遍强夯为搭接满夯，搭接为不小于1/4夯锤直径。

4.7.16.按照施工工艺要求，全部施工完毕后，拆除外围封闭管，整平场地。

4.7.12.整理夯击记录，交工验收。

4.8.施工技术标准4.8.1.夯面标高偏差应小于±5cm。