锅炉节能减排运行管理承方案目录一、项目单位用能情况 (2)二、节能项目合作方案 (6)三、锅炉节能改造技术介绍 (7)四、目前锅炉运行成本分析 (8)五、蒸汽供应价格及调整 (12)六、项目经济效益分析 (12)七、双方合作主要内容 (13)八、相关政策说明 (14)锅炉节能减排运行管理承包方案一、贵州省工业锅炉用能情况分析贵州省工业锅炉广泛应用于卷烟、酒业、化工、食品、造纸、橡胶等行业，由于各个企业受自身条件的限制，技术人员配置不能完全满足锅炉安全节能环保的运行要求，导致锅炉运行热效率偏低，能耗高，环境污染大，锅炉出力不足，主要是以下因素：1、锅炉本体及辅机的选型不合理以链条炉为例，锅炉对煤种比较有选择性。
作为锅炉厂生产的锅炉，锅炉结构设计煤种一般按照一类烟煤、二类烟煤、三类烟煤、无烟煤进行设计，贵州是一个煤炭资源丰富的省份，但是各地生产的煤种千差万别，不能和一类烟煤、二类烟煤、三类烟煤、无烟煤对应，需要针对具体煤种作出具体的分析，采取具体的措施，使锅炉的炉膛结构适应当地煤种，锅炉能够正常的着火、燃烧燃烬。
由于有的企业没有专业的热能技术人员，锅炉选型不当，造成新购买安装的锅炉燃烧困难，需要司炉工不停的扒火才能维持锅炉燃烧，锅炉前部分不着火，接近档渣器的位置火燃烧比较旺，造成灰渣含碳量高，烧坏档渣器甚至烧坏集箱手孔的现象发生，锅炉热效率低下，维修量大，直接影响了生产的正常进行。
锅炉鼓引风机选型是否合理，直接影响锅炉的燃烧和出力，贵州地理位置处于高原地区，海拔和沿海地区相比，必须考虑当地大气压对鼓引风机出力的影响，还有鼓引风机的实际效率。
锅炉生产单位多数都在沿海地区，如果不对这些因素进行分析，直接使用锅炉厂配置的鼓引风机，会造成锅炉热效率低，出力不足。
锅炉厂在激烈的市场竞争中，为了保住市场份额，降低生产成本，打价格战，造成出厂的锅炉换热面积勉强甚至不足，锅炉运行排烟温度高，按照估算，锅炉排烟温度每升高15℃，锅炉热效率就降低1个百分点。
循环流化床锅炉燃烧性能比较好，锅炉出力接近或者超过额定蒸发量时，部分锅炉排烟温度达到240℃，以锅炉的设计排烟温度150℃计算，锅炉的热效率降低了接近6个百分点，在能源煤炭价格居高不下的时代，这是比较大的经济损失，以10吨/小时循环流化床锅炉运行一年计算，经济价值52万元。
2、锅炉的运行管理调节不满足锅炉的经济运行以链条炉燃煤锅炉为例，锅炉需要出力大，需要加大给煤量，同时配送相应的空气量。
空气不足造成燃烧不完全，增加化学不完全燃烧热损失；空气过多造成排烟热损失增加。
风室配风门的开启度是否满足锅炉的燃烧特性，锅炉及时清除受热面积灰，直接影响锅炉的经济运行。
循环流化床锅炉燃烧控制在合理温度范围内，温度过高或者过低都容易结焦，直接影响锅炉的经济运行。
定期检查风帽等燃烧装置是否符合原设计要求，及时清除受热面积灰，检查旋风分离器、返料器是否开裂变形也影响锅炉的经济运行。
燃油锅炉定期清理烧嘴堵塞物，清除受热面积碳，直接影响锅炉的出力和热效率。
3、节能潜力挖掘不够3-1、部分企业锅炉蒸汽冷凝水没有回收使用，直接排放，既影响生产环境质量，浪费了水、能源消耗，以10吨锅炉为例，全年生产蒸汽按照36000吨计算，如果回收80%的蒸汽冷凝水就是28800吨，节约煤的价值计算1)环境温度按照20℃，蒸汽冷凝水平均温度按照90℃计算。
2)煤的低位发热值按照5000X4.18kj/kg计算，煤的价格按照800元/吨计算。
3)锅炉的热效率按照平均数值70%计算。
回收蒸汽蒸汽冷凝水的热量如下：28800*1000*（90-20）*4.18=8426880000千焦回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤数量如下：8426880000/（5000*4.18*0.7）=576吨回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值如下：800*576=46万元回收软水的价值计算从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5，全年回收蒸汽冷凝水的软水价值计算如下：28800*4.5=13万元以上说明1台10吨/小时锅炉回收蒸汽冷凝水的节煤、节约软水的经济价值就是59万元。
经济性比较可观。
3-2现有锅炉房使用的设备能耗高以锅炉给水泵为例，同样是15m³/h流量，168m扬程，10吨/小时锅炉使用国产的GC型多级给水泵的电机功率是22KW,国际知名品牌的水泵的电机功率是11KW，多浪费1倍的电耗。
如果通过使用节能设备，配置变频调速，电耗节约达到2/3，虽然国际知名品牌的水泵价格是GC型多级给水泵的5-6倍，可以通过节电回收，两年内收回投资成本，剩余的就是企业的经济效益。
鼓风机、引风机选用效率高的节能设备、配置变频调速，负荷变化比较大的锅炉，节电一半以上。
4、环保设备运行难以达到环保要求锅炉在供应蒸汽的过程中，负荷变化大，加上贵州煤含硫量变化比较大，需要根据锅炉负荷变化、煤的含硫量适时调节环保设备的运行，确保锅炉除尘脱硫达到环保要求。
如果锅炉负荷低，煤含硫量低，需要减少水的PH值或者减少添加碱量，否则增加锅炉运行的环保成本；如果锅炉负荷比较大，煤含硫量高，需要增加水的PH值或者增加碱量，否则烟气排放会造成二氧化硫超标。
这样的工作需要专业人员才能完成。
二、节能项目合作方案在贵州省民营企业中是以从事工业锅炉及管道、中央空调安装的知名的企业，经过10多年的发展，企业经营业绩稳步提高，有专业技术管理队伍，对于锅炉的节能增容改造，锅炉自动控制改造在行业中赢得了尊重和社会的认可。
为了响应国家节能减排的政策，公司扩大经营项目范围，从事国家鼓励的合同能源管理项目，为企业节约能源成本，减少环境污染作出自己的贡献。
技术过硬、服务周到的专业从事合同能源管理（EPC——Energy Performance Contracting）项目运作的节能服务公司(EMC)，公司集节能研究、工程设计、系统分析、工程安装调试和节能投资为一体，致力于锅炉节能环保领域的服务与合作，专业从事工业锅炉的节能投资与服务。
任何有蒸汽需求公司拟以EMC合同能源管理的方式进行合作，在锅炉购买选型、锅炉改造、锅炉运行中为企业提供服务。
锅炉是国家强制监管的压力容器设备，专业性很强，一般中小型企业不可能配备比较强专业技术人员，一般的企业生产管理者管理锅炉很头痛，事倍功半。
如果承包锅炉运行管理，为企业节约能源成本，企业专心从事产品经营管理，各自发挥自己的专业特长，对于合作双方都有经济效益，国家的节能减排政策也落到了实处。
双方合作的主要内容是：由全额投资锅炉改造和余热利用，根据有蒸汽需求公司目前的锅炉运行模式，根据企业锅炉或者余热的实际情况进行分析，对设备进行改造或者新增余热设备，锅炉和余热利用设备改造完成后，由全面负责锅炉房的日常运行管理，并承担锅炉运行的相关费用（如燃料费、人工费、水电费、维修大修费、锅炉水处理费、环保运行费、锅炉年检费用等），蒸汽供应完全达到合作单位的生产用汽要求。
供汽管道上安装蒸汽流量表，蒸汽流量表经过计量部门鉴定，作为运行过程中双方的结算依据。
合作单位只需按照实际的蒸汽用量，按期结算蒸汽费用给即可。
三、锅炉节能改造技术介绍拥有多年经验丰富的锅炉、自控、环保、水处理等专业的技术人员，通过对合作企业的锅炉及工艺用气情况进行分析，找到提高能源利用率可行措施，使能源利用率最大化，降低单位产品能耗，减少污染物的产生，为国家节能减排做出积极贡献。
锅炉本体改造：对于链条炉，通过炉膛改造使锅炉的结构和燃烧煤种完全相适应，煤和空气充分接触混合，灰渣含碳量低于15%，排烟温度低于150℃，锅炉蒸发量到达到额定蒸发量都能达到经济运行，热效率不低于75%；对于循环流化床锅炉，检查炉膛、旋风分离器、返料器等是否满足经济运行要求，减少飞灰热损失，排烟温度低于150℃。
对于燃油燃气锅炉，增加受热面积，避免排烟温度高于150℃的现象发生。
锅炉辅机改造：对于锅炉负荷变化较大的锅炉，采用变频连续给水、鼓引风机变频调节，节电效果明显，提高了锅炉辅机设备的使用寿命，锅炉安全运行更容易控制。
淘汰运行效率低下的鼓引风机和锅炉给水泵。
锅炉辅机改造除了提高设备的运行效率和使用寿命外，可以提高锅炉的热效率。
生产工艺用气系统的节能改造：1、蒸汽冷凝水回收多数企业都可以实施，投资小见效快。
2、根据企业能源（蒸汽）使用具体实际，减少不合理用能。
如有的企业冷却水温度达到70℃，以前直接排放，如果用锅炉的软水去冷却，水温从常温30℃提高到70℃后进入锅炉，按照锅炉水温每提高5℃，锅炉的热效率提高1%计算，锅炉的燃料消耗可以减少8%。
以四、目前锅炉运行成本分析各个单位使用燃料不同，锅炉结构不同，蒸汽使用负荷也不一样。
下面以际华三五三七厂龙里厂区锅炉蒸汽成本为例，加以说明。
1、锅炉型号：上海四方锅炉厂生产的SHL10-1.25-AII, 额定蒸发量10吨/小时，蒸汽压力不超过1.25Mpa，燃用II类烟煤,锅炉平均热效率按照60%计算；2、煤的价格按照800元/吨计算，煤的热值按照平均数据5000大卡/公斤；3、水的价格按照工业用水3元/吨计算；4、蒸汽的平均供气压力为0.7Mpa，蒸汽热焓按照2700KJ/K g计算。
5、电的价格按照工业用电0.4元/KWH计算；6、全年蒸汽供应量，按照平均6吨/小时蒸汽，全年生产7000小时计算，全年供应蒸汽6×7000=42000吨蒸汽。
7、每1吨蒸汽人工成本（1）人工工资包括社保、福利等按照每人每月3000元计算。
（2）锅炉运行人员按照三班三运转，每班人员7人，其中司炉2人，水处理1人，上煤2人，除渣1人，环保1人，合计21人；（3）锅炉维护维修2人；（4）全年人工费用合计：23×3000×12=828000元（5）每1吨蒸汽人工成本：828000÷42000=19.71元/吨（蒸汽）8、锅炉排污率按照蒸发量的3%计算；9、燃烧1吨煤的费用环保运行加碱成本计算，为了计算方便，以燃烧1吨煤所需要的碱计算：（1）煤含硫量5%计算；（2）生石灰700元/吨计算；燃烧1吨煤需要的生石灰为44公斤，费用为30元/吨（煤），煤的价格800元/吨，锅炉每燃烧1吨煤的费用为800+30=830元/吨（煤）10、1吨蒸汽锅炉维修及大修费成本计算（1）维修配件费按照1吨蒸汽1.4元计算。
（2）锅炉大修换管按照5年换管一次，每次换管费折算到1吨蒸汽为2元；（3）1吨蒸汽锅炉维修及大修费用成本为3.4元/吨（蒸汽）11、锅炉从生水变为软水，需要排放部分废水，需要消耗工业盐、电等，1吨软水成本为4.5元计算；12、1吨蒸汽电耗成本：鼓风机22KW，引风机55KW，锅炉给水泵15KW,盐水泵和除氧泵功率合计4KW，除渣机1.5KW，炉排减速机电机1.5KW，给煤机合计10KW,除尘器7.5KW,锅炉电气设备的额定功率总和是116.5KW，实际电耗按照额定功率的80%计算，每小时锅炉电耗总和为93.2KWH，工业用电0.4元/KWH，电费为37.28元/小时，平均每小时生产6吨蒸汽，每吨蒸汽电耗成本为37.28/6=6.21元/吨（蒸汽）13、1吨蒸汽水耗成本计算：锅炉平均供应蒸汽按照6吨/小时计算，排污量为锅炉蒸发量的3%，每小时需要消耗的软水为6×1.03吨，软水价格4.5元/吨，软水费合计6×1.03×4.5=27.81元/小时，锅炉炉排、引风机冷却水、环保补充用水、生活用水为每小时3吨，工业用水价格3元/吨，直接用自来水费合计9元/小时，每小时锅炉总耗水费用为27.81+9=36.81元，每1吨蒸汽水费成本为36.81/6=6.135元/吨（蒸汽）。