装配式混凝土结构预制构件常见质量问题与对策
发表时间：2016-12-19T16:16:53.913Z 来源：《基层建设》2016年28期10月上作者：赵全森[导读] 摘要：装配式整体混凝土结构在建筑中的应用不断推广，当前建筑标准体系对装配式预制构件的标准制定还未完善，预制装配式专业技术人员相应供应不足，导致预制构件出现了很多通病。
广东中金建筑安装工程有限公司广东韶关 512000 摘要：装配式整体混凝土结构在建筑中的应用不断推广，当前建筑标准体系对装配式预制构件的标准制定还未完善，预制装配式专业技术人员相应供应不足，导致预制构件出现了很多通病。
本文针对常见的混凝土结构预制构件中出现的问题做了简要介绍，并提出相应的防治措施，以期能够提升整体装配式建筑的质量。
关键词：装配式结构；预制构件；防治引言
预制装配式构件一般为混凝土浇筑而成，经过装配和连接，形成一个预制混凝土构件，在整个装配式建筑中，装配式混凝土预制构件是其质量的关键因素。
我国在工业化发展中存在一些缺陷，在进行预制构件的生产加工时会出现质量通病，需要加强预制构件的质量防治，提升建筑质量。
1 装配式混凝土结构预制构件质量通病与防治措施 1.1混凝土预制构件存在外表缺陷
混凝土在进行浇筑中常会出现一些诸如裂缝、麻面、蜂窝等外表上的缺陷，其主防治措施为：在构件的制作加工前，需要将模具表面清理干净，做到表面平整光滑，保证不出现生锈现象，模具和混凝土的接触面应当进行生锈隔离剂的涂抹，在进行隔离剂的涂抹过程中一定要均匀，不能出现遗漏或者是积存。
在进行钢筋制作中，需要严格控制钢筋间距和保护层的厚度，如果钢筋保护层出现过厚的现象，需要对其进行防裂措施。
同时需要对管道预埋部位以及洞口和边角部位采取一定的构造加强措施。
需要对混凝土的配合比进行优化，从而更好的改善混凝土的生产工艺。
在对混凝土的配合比进行设计时需要符合相关的强度指标以及性能指标，例如对水泥砂石的质量、骨料的级配指标等都要精准控制，对于外加剂需要先进行试验，严格控制用量。
在进行混凝土浇筑时应当采用振动台或者是机械振捣对其进行成型操作，根据不同的混凝土品种、不同的预制构件的规格严格按照操作规程进行操作。
如果天气温度不稳定，需要采用加热养护时需要对静停时间、恒温以及升温时间精准控制，并保证升温速度不超过每小时20度，最高养护温度不应当超过60度。
在对预制构件进行侧模拆除时，保证混凝土的强度表面棱角不受损伤，在预制构件脱模并进行起吊时，应当根据设计要求或者是具体的生产条件，进行抗压强度的确定，并保证混凝土的强度不小于15兆帕。
预制构件在脱模起吊以及运输安放等中还应当加强对成品的保护。
1.2混凝土预制构件尺寸问题
预制构件经常会存在和要求的模型尺寸不符的现象，尺寸偏差较大，或者是弯曲、翘曲以及平整度偏差较大等特点，严重者影响建筑结构的使用性能。
其主要的防治措施为：台座应当具有一定的承载力以及稳定性，对于台座的形式来说，其主要根据生产工艺的具体要求来制定，台座表面应当保持平整光滑。
根据预制构件的质量要求以及生产工艺技术，进行预制模具构件的加工方案的设计，应当根据可周转次数进行制定。
预制构件模具质量以及模具尺寸要在构件尺寸的允许偏差范围内进行。
在预制构件的制作中，还应当加强之后的验收环节，保证精度。
1.3混凝土预制构件预留孔洞问题
混凝土预制构件经常会出现钢筋长短不一的现象或者是偏位的现象，尤其是在进行钢筋套筒的灌浆连接时或者是在进行搭接时，由于孔洞不准确，从而导致后期的安装出现问题。
其主要防治措施是：预制构件模具应当符合套筒和插筋的定位需求。
在进行预制构件的制作中，对套筒和插筋等应当那个进行定位并保证精度，从而保证验收合格。
在关键工序中应当有监理进行旁站监督。
在运输中、存放中以及安装过程中应当对成品进行保护措施。
1.4混凝土预制构件预埋位置问题
对于预制构件的预埋问题，经常会出现预埋件和预埋吊环钉螺孔位置不准确的现象，从而导致固定问题出现。
对于此种现象采用的防治措施为：预制构件的模具对于预埋件、预留孔以及预埋吊件等一些安装定位问题中，应当加强在制作中的精度的控制。
应当对预埋吊环吊钉进行验算，例如楼板长度小于四米，应当采用四个吊点，如果大于四米就应当采用八个吊点，对于楼梯的设置应当有四个预留孔洞，并保证采用专用的螺栓进行起吊。
1.5混凝土预制构件结合面问题
混凝土预制构件结合面较为粗糙以及梁端和墙端出现不规范的现象。
对于此种现象其防治措施为：对于预制构件来说其和后浇混凝土的结合面，应当按照设计要求，制作键槽或者粗糙面，对于粗糙面可以采用诸如拉毛和凿毛等方法，也可以选用专用的混凝土药剂等化学方法进行处理。
对于叠合楼板来说，其粗糙面一般不应当小于四毫米，预制梁粗糙面不应当小于六毫米，预制梁梁端一般应当设置程梯形键槽以保证叠合紧密。
1.6混凝土预制构件预埋管线以及给水管槽的设置问题
预制构件预埋构件经常会出现管线箱盒以及给水管槽预埋位置不准确的现象，这样在后期的安装中需要重新进行开槽打洞，造成构件质量出现问题。
预防此种措施主要为：在进行水暖电设计时需要保证预制构件保证施工合理要求，对预制管线进行合理布局，综合考虑，保证安装施工有效性。
在进行构件的拆分和制作时，应当结合水暖设计施工进行相应的预埋管线的预留，保证位置精准。
1.7混凝土预制构件防雷以及等电位预留问题
在对构件进行预埋时，防雷击以及等电位预埋也是其中重要的内容，对于预埋不规范的问题，主要就是需要在预制时保证外墙板预埋位置有相应的圆钢，在卫生间等电位部分应当预埋圆钢，保证焊接连接部位衔接得当，防止后期开槽，保证墙体的完整性。
1.8混凝土预制构件浇捣时堵塞问题
对于预制混凝土构件浇筑振捣过程中，会对连接套管或者是预埋螺栓管造成堵塞问题，对于此种问题，一般采取的措施为，在钢筋连接套管或者预埋栓孔中可以采用封堵措施，防止混凝土振捣浇筑中堵塞问题。
对于一些预制构件在空气中暴露的现象，可以采用防锈漆的涂抹，防止发生锈蚀。
1.9清水混凝土预制构件表面污染问题
对于混凝土构件中出现的污染问题，一般采取的措施为，清水混凝土预制构件应当严格其对其保护，并制定专项保护措施加以保护，做到防尘防污染等措施，对于一些外露部分应当进行严加保护。
清水混凝土预制构件养护中，养护水和覆盖物应当保持清洁，预防损坏污染。
对于清水混凝土构件来说，应当采用的涂料为疏水性透明材料，保证其对原有的混凝土表面没有大的变化。
1.10加强混凝土预制构件的成品保护
在混凝土预制构件的成品中，其一般采用的防治措施为：预制构件的存放场地一般应当选用混凝土地面上，保证平整度和承载力的要求，避免由于地面不平整出现损坏构件的现象。
在对预制构件进行运输以及存放中，对于相邻的构件之间安放时应当有一定的间隔，对于刚性构件应当在搁置点柔性垫片进行安放。
预制构件存放处两米之内不应当进行电气焊作业。
结束语
我国装配式混凝土预制构件当前还处于发展阶段，对于一些标准还未完全统一，在材料以及工艺等相关问题上还未有一致意见，其中影响预制装配式构件的因素有多种，例如设备因素、人员因素等，需要政府、企业等相关单位健全机制，保证预制装配式构件的精度，提升预制装配构件质量，提升我国住宅建筑产业的健康迅速的发展。
参考文献
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