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电气专业调试报告

编号:汇能电厂1#机组/电气陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h发电机组调试报告江苏华能建设集团有限公司编制时间:2014年6月科技档案审批单报告名称:陕西神木汇能化工有限公司发电工程1×30MW+1×150T/h 发电机组调试报告编号:汇能电厂1#机组/电气报告日期: 2014年5月保管年限:长期密级:一般调试负责人:王琨调试地点:汇能化工有限公司调试人员:胡小兰董博调试单位:江苏华能建设集团有限公司编写:胡小兰审核:王琨目录1.概述 (3)2.分系统调试 (3)3.开机前及升速时的测试 (10)4.短路状态时的测试 (11)5.空载状态时的测试 (13)6.带负荷及72小时满负荷试运中的测试 (17)7.调试中发现问题及改进意见 (18)8.调试结论 (18)1、概述:陕西神木汇能化工有限公司发电工程,发电机、主变压器及厂用电系统的单体试验、分系统及整套启动调试,由江苏华能建设集团有限公司负责。

在业主、安装、监理等有关各方的大力协作配合下,于2014年3月15日完成发电系统倒送电,经5月1日至8日发电系统空负荷测试,于2014年5月9日 1 时 52 分并网发电,于 6月10 日完成满负荷连续72小时试运,又接着完成了24小时试运,后即转入商业运行。

在本报告中,列举出各项分系统、整套调试、检验的详细数据,并作了逐项分析、判断,得出明确结论。

凡有出厂数据可供对比者(如发电机空载、短路特性)均一一对比分析。

各测试、检验项目(如极性、绝缘电阻、相序、电压、电流、差流、残压、轴压、灭磁、同期、励磁、联锁、传动、保护、信号、手自切换等)均达到了合格,良好的要求。

通过满负荷的连续考验,几次开停、并网,各一、二次设备及其保护、信号、仪表等均良好,无异、未出现放电、过热、误动、拒动、错发信号等。

达到了机组投入商业运行要求。

2、分系统调试2.1发电机控制、保护、信号回路传动试验(1)发电机出口开关动作分、合闸,指示灯指示正确,后备保护装置显示正常,综合控制系统能发出与之对应的信号。

(2)在同期屏动作合闸时,各同期开关位置正确,并且合闸回路闭锁可靠。

(3)发电机出口开关柜隔离刀控制可靠,信号正确。

(1)差动保护(整定值:纵差 4In )纵差保护:模拟差动保护动作,装置参数显示正确,保护动作能可靠跳开主开关及灭磁开关,综合控制系统能发出与之对应的信号。

(2)后备保护(整定值:过流 4.7A 过负荷:3.78A 过压 137V)过电流保护、过电压保护、过负荷保护:模拟各保护动作,装置参数显示正确,保护动作可靠,并且过流及过压保护动作跳开主开关及灭磁开关,综合控制系统能发出与之对应的信号。

(3)接地保护(整定值:3 U0定子接地10V准确发信,转子一点接地 8KΩ,转子两点接地位置变化定值8% )定子接地保护、转子一点接地保护、转子两点接地保护:模拟各保护动作,装置参数显示正确,保护动作可靠,并且转子两点接地保护动作跳开主开关及灭磁开关,综合控制系统能发出与之对应的信号。

2.1.3 分析结论:符合设计运行要求(1)经检查、试验,确认发电机开关就地合、分闸;远方同期闭锁合闸及保护屏分闸的控制回路,均能可靠、正确动作,且有对应灯光指示和后备保护装置及综合控制系统显示,符合设计和运行要求。

(2)各保护(差动、过流、接地保护等)均能正确动作,有相应保护装置及综合控制系统显示,符合设计和运行要求。

2.2励磁二次回路试验1)机组未运行时合上直流电源开关2QS,220V直流向调节器供电,此时可用于调节器静态时的参数设置和试验;机组运行时,合上该开关,220V直流为调节器提供备用电源。

2)机组达到额定转速,永磁发电机输出电压达到额定值时,合上交流电源开关1QS,永磁发电机向调节器提供工作电源。

3)机组达到额定转速,调节器参数设定完成,机组具备投励时合上励磁输出开关通道A和励磁输出开关通道B。

4)进行“通道选择”、“手动/自动”、“方式选择”、“减磁/增磁”及“通道投/退”等开关的操作,检查正确。

2.2.2灭磁开关保护跳闸试验1)投入发电机保护(差动、后备、接地等)跳灭磁压板,在保护装置加入模拟量,令差动、后备、接地保护动作,灭磁开关自动跳闸。

2)操作台按“紧急停发电机”,灭磁开关自动跳闸。

3)操作台按“发电机灭磁开关”,灭磁开关跳闸。

4)以上跳闸后自动关闭汽机“自动主气门”。

1)机组达到额定转速,合上灭磁开关1KKA、1KKB。

2)操作调节屏“增磁”按钮或电气操作盘“增磁”控制开关,发电机出口电压上升。

3)操作调节屏“减磁”按钮或电气操作盘“减磁”控制开关,发电机出口电压下降。

2.2.4 励磁通道切换试验1)操作1QK选择A通道运行B通道跟踪,将自动/手动开关3QK切换到“自动“位,待发电机转速升至额定转速时,投入通道投/退开关6QK,检查发电机机端电压升至95%额定电压。

2)检查调节器显示,确认通道A工作,通道B跟踪且电压给定值UGR、励磁电流给定值IFR、触发角ARF三个量基本一致。

3)操作1QK,将通道A切换到通道B,观察调节器显示参数无明显变化,机端电压也没有变化。

4)同理进行返回切换正常。

5)同理进行“手动/自动”、“方式选择”切换正常。

(1)经检查、试验,确认励磁回路的灭磁开关分、合,增、减磁,通道选择及投退、手动自动及双通道切换等,均能可靠操作、正确动作,有对应灯光指示。

(2)各保护(发电机保护动作、定子过压、灭磁连跳等)均能正确动作,有相应灯光指示,符合设计和运行要求。

(3)调节器输出稳定,升降电流、电压平滑无抖动现象,符合设计运行要求。

2.3同期回路试验2.3.1 同期屏操作实验1)操作同期屏同期方式选择开关TQK(手动/自动),能够进行手动与自动同期装置的正常切换,同时装置可正常工作及显示。

2)操作同期开关选择按钮XZ1、XZ2能正确选择需要操作的同期点开关。

本工程共设计两个同期开关,分别是110KV线路1117开关和发电机出口301开关。

3)信号复归按钮1FA、同期启动复归按钮2FA、同期启动按钮QDA、合闸按钮HZA均能够正确执行操作。

4)在同期点开关两侧均无压或一侧有压时,投“同期装置无压投入压板”可执行同期开关合闸操作。

5)投“同期合闸闭锁退出压板”时,无论同期点开关两侧有压或无压均能执行同期开关合闸操作。

6)当机组达到额定转速时,操作升压SYA、降压JYA、加速JAA、减速JIA按钮,均能执行相应的操作。

1)打开“同期装置无压投入压板”、“同期合闸闭锁退出压板”。

2)分别在同期屏端子加入系统及待并侧模拟电压。

3)操作同期选择开关XZ1或XZ2选择同期点开关(以发电机开关为例),操作同期方式选择开关TQK至“手动同期”。

4)系统电压表指示57.7V,频率50HZ,待并侧电压表指示57.7V,频率50HZ,此时压差、频差指到0点,同步表指向同步点。

5)增加待并侧频率至50.05时,同步表同步指针顺时针旋转,频差指示上偏,当同步指向-20゜~0゜~+20゜以内时,同期检查继电器TJJ闭锁接点闭合,手按同期合闸按钮HZA,发电机开关合闸,合闸指示灯点亮。

6)减少待并侧频率至49.95时,同步表同步指针逆时针旋转,频差指示下偏,当同步指向-20゜~0゜~+20゜以内时,同期检查继电器TJJ闭锁接点闭合,手按同期合闸按钮HZA,发电机开关合闸,合闸指示灯点亮。

(当超出±20゜以外时,TJJ接点打开,发电机开关不动作)。

7)当待并侧电压加大、减小后,压差指示也有对应的上偏、下偏变化。

1)打开“同期装置无压投入压板”、“同期合闸闭锁退出压板”。

2)分别在同期屏端子加入系统及待并侧模拟电压。

系统侧加电压57.7V,频率50HZ,待并侧加电压57.7V,频率50HZ。

3)操作同期选择开关XZ1或XZ2选择同期点开关(以发电机开关为例),操作同期方式选择开关TQK至“自动同期”,自动准同期装置带电并开始执行同期检查。

4)按同期启动按钮QDA,同期点开关自动合闸,同时装置同步表上“合闸”指示灯点亮。

2.3.4 并网操作试验1) 机组达到额定转速具备并网条件时,选择发电机出口开关。

2)执行上述“手动准同期”操作,并网成功。

3)执行上述“自动准同期”操作,并网成功。

2.3.5 分析结论:(1)经过拟试和实际带电操作试验,确认手动、自动同期回路接线正确、动作可靠,同步表及灯示,均符合要求,升、降压及加、减速与频差、压差指示一致。

(2)发电机同期开关、按钮均动作良好、接线正确。

装置可靠,回路符合设计、运行要求。

2.4机电联锁试验(1)发电机跳闸试验:合发电机开关,投入汽轮机DEH系统抽汽逆止门、ETS保护;当跳开发电机开关、ETS保护“发电机主开关跳闸”指示点亮,抽汽逆止门自动关闭。

(2)发电机主保护动作试验:投入发电机保护(差动、后备、接地)跳主汽门压板及汽轮机ETS保护,在发电机保护装置加入模拟量,令差动、后备、接地保护动作,ETS保护“发电机主保护动作”指示点亮,主气门自动关闭。

(1)汽轮机保护动作试验:合发电机开关,启动汽轮机保护(ETS)动作,发电机主开关自动跳闸。

(2)主气门关闭动作试验:合发电机开关,开启主汽门,投入发电机非电量保护电源,令主汽门关闭,发电机保护装置显示“热工故障”,发电机主开关跳闸且综合控制系统发出“热工跳闸”信号。

2.4.3 其他操作、保护动作联锁发电机试验(1)在同期屏合上发电机出口开关,发电机保护屏投“非电量保护跳发电机开关”、“励磁系统故障非电量保护跳闸”压板,同时投励磁调节屏“励磁联跳”压板。

执行“汽机操作台打闸”、“主汽门关闭”、“热控保护动作”及“励磁联跳”操作,均能自动断开发电机开关。

(2)在同期屏合上发电机出口开关,线路保护测控屏投“跳发电机开关”压板,模拟线路保护装置保护动作跳线路开关,发电机出口开关自动联跳。

(3)在同期屏合上发电机出口开关,变压器保护测控屏投“跳发电机开关”压板,模拟主变保护装置动作跳主变高压侧开关,发电机出口开关自动联跳。

2.4.4 分析结论:(1)发电机开关跳闸及主保护动作,主汽门关闭、抽汽逆止阀关闭、ETS保护动作正确,符合设计运行要求;(2)汽轮机保护及主汽门关闭动作,发电机开关跳闸、非电量“热工故障”保护动作可靠、回路正确,符合设计运行要求。

(3)线路保护、主变保护联跳发电机回路正确,符合设计要求。

2.5 发电机系统电流互感器极性及接线检验:—25LH各CT的极性测试及外部接线检验,结果均为减极性,外部出线均与一次电流方向对应,不论计量、保护励磁,皆用正极引出,可确保功率表正走,电度计量正确,差动保护成为差接法。

符合设计及运行要求。

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