焊接安全生产与劳动保护(3)2006-11-30 22:08:48 作者：jql来源：浏览次数：323 网友评论0条文字大小：【大】【中】【小】评分等级：09．试述气焊、气割操作安全技术要点。

1）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬和一把割炬。

2）氧气胶管和乙炔胶管必须区分：根据焊接切割安全标准（GB9448-88）的规定，氧气管为黑色；乙炔管为红色，不得换用。

3）操作前，应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接处是否有漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。

4）气焊或气割盛装过易燃、易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时，必须经过彻底清洗干净后，方可进行作业。

5）在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割作业时，应在地面上进行测试焊炬或割炬的混合气，并点好炎，禁止在工作地点调试和点火，焊炬或割炬都应随人进出。

6）在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割时，应先打开焊、割上述工作物的孔、洞，使其内部空气流通，以防止气焊（割）工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。

工作暂停和完毕时，焊炬、割炬和胶管都应随人进出，禁止放在工作地点。

7）在带压力或电压的或同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道上，禁止进行气焊、气割工作。

必须先释放压力，切断气源和电源后，才能工作。

8）登高焊、割作业时，应根据高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在下及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。

9）气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。

10）气焊工、气割工在高处应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品。

①直接在水泥地面上切割金属材料时，可能发生爆炸，应有防止火花喷射造成烫伤的措施。

②对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备，禁止气焊和气割。

③露天遇有六级大风或下雨时，应停止气焊、气割工作。

④当气焊发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后再关闭气气调节阀。

当气割遇到回火时，应先关闭切割氧调节阀，然后再关闭乙炔和氧气调节阀。

⑤乙炔胶管或乙炔瓶的减压阀燃烧爆炸时，应立即关闭乙炔瓶或乙炔发生器的总阀门。

⑥氧气胶管爆炸燃烧时，应立即关闭氧气瓶总阀门。

⑦气焊或气割工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器的调节螺钉拧松。

10．如何进行易燃、易爆、有毒容器的焊割作业。

在这类环境中进行焊割作业前，必须对容器进行置换和清洗作业。

（1）置换作业焊割以前，用惰性气体（N2、CO2）、水蒸气或水将设备、容器、管道内的易燃、易爆气体（蒸汽），有害、有毒气态介质全部置换出来，这种作业称为置换作业。

置换用惰性气体的安全要求见表4。

表4 置换用惰性气体安全要求置换作业前，应卸掉设备内的余液、余压，用水作置换介质时，应将系统注满，确认没有死角时为止。

置换系统和生产系统的连接处，除关死阀门外，还必须彻底切断气、液的来源。

置换时和置换后要打开放空阀和大气相通的所有盖板或阀门。

（2）清洗作业易燃、易爆、有毒介质容易吸附或粘贴在设备、容器或管道的内壁并形成渣垢、粘液或沉淀物，用惰性气体或水置换不掉，有些易燃、易爆、有毒介质还可能吸附在容器、管道的外层保温材料中，焊接前虽经置换或分析合格，但焊割后还会因温度和压力的变化，使易燃、易爆、有毒介质呈气态陆续地散发出来，促使设备、容器内气体成分浓度发生变化而导致火灾爆炸或产生中毒事故。

因此在置换作业后，还必须用蒸汽、水或其它介质对设备进行冲洗，以彻底清除易燃、易爆、有毒物质，这种方法称为清洗作业。

酸性容器、管道器壁上的污垢、粘稠物和残酸等要用木质、铝质或含铜70%以下的刀子刮除。

油类设备、管道的清洗可用NaOH(火碱)进行，也可以通入水蒸气进行热态吹扫。

盛装其它介质的设备、管道，可以根据器壁积垢或残渣的性质，采用酸性或碱性溶液反复清洗。

11．试述焊割作业时常用的灭火措施。

1）电石桶、电石库等着火时，只能用干砂、干粉灭火器和CO2灭火器扑救。

2）乙炔发生器着火时，要先关闭出气管阀门停止供气，并使电石与水停止接触，只能用CO2灭火器或干粉灭火器扑救。

3）氧气瓶着火时，应迅速关闭氧气瓶总阀门，停止供氧，使火自行熄灭。

常用灭火器性能及使用方法见表5。

表5 灭火器性能及使用方法12．试述弧焊作业时高频电磁场的来源及防护。

钨极氩弧焊、等离子弧焊和电子束焊均需采用高频振荡器激发引弧，所以在引弧瞬间有高频电磁场存在，手工钨极氩弧焊的电磁场强度达110A/m，超过国家卫生标准（20A/m）5倍多，人体长期在高频电磁场的作用下，能引起植物神经功能紊乱和神经衰减，表现为头昏、乏力、消瘦、血压下降等症状。

防护高频电磁场的措施：1）焊件良好接地，这样可降低焊把对地的脉冲高频电位，从而减少电磁辐射强度。

接地点与焊枪越近，效果越好。

2）正确选择振荡频率，在满足工艺要求的前提下，降低引弧振荡频率，试验表明，引弧频率在20～60kHz时，引弧性能稳定可靠，产生的高频电磁场很弱。

3）减少高频电的作用时间，可用延时继电器将高频振荡回路在引弧后的瞬间切断，使高频振荡器处于断续工作状态。

4）降低作业现场的温度、湿度，利用加强通风降温，控制作业场所的温度和湿度，以减少电磁场对肌体的辐射影响。

5）加强屏蔽，对焊钳和传输线进行屏蔽，以减少人体附近空间的磁场强度。

6）保证良好绝缘。

高频回路及高压电路的绝缘应有足够的抗强度，不能漏电。

根据GB8702-88《电磁辐射防护规定》的要求，当振荡频率大于100kHz时需采取防护措施，以保证焊工在每天8h工作周期内，任意连续6min按全身平均的比吸收率小于0.1W/kg。

在目前应用的焊接方法中，只有电子束需采取措施来进行高频防护。

13．试述弧焊作业中放射性伤害的来源及防护。

弧焊作业中的放射性伤害，主要来自氩弧焊和等离子弧焊的钍放射性污染和电子束焊的X射线，一般焊接环境中放射性污染都远低于卫生标准，因而造成的污染并不严重。

由于钍进入人体内不易排出，长期积蓄体内，可引起放射性疾病。

特别是在容器内施焊及打磨钍钨棒时，周围空气放射性污染可达到或超过卫生标准。

因此，对氩弧焊、等离子弧焊等少数几种焊接方法应采取有效的防护措施，防止钍进入体内。

防护放射性伤害的措施：1）钍钨棒应放在专用的贮存箱内，大量存放时，贮存箱必须用铅或铁等金属材料制作，并安装排气管，及时将氡、放射气排出室外。

2）制定合理的焊接工艺，防止钍钨极的过量烧损。

如钨极氩弧焊焊接钢时，需采用直流正接。

3）采用密闭罩施焊时，不应打开罩体；手工操作时最好戴送风头盔。

4）应备有专门打磨钍钨棒的砂轮，砂轮机必须安装除尘设备。

打磨时，操作人员应穿专用工作服，戴专用口罩，钍钨棒应沾水后磨削，不用手直接接触。

工作地点应定期作湿式清扫，钍尘要集中深埋处理。

5）选用仅含微量放射性元素的材料，如铈钨、锆钨来代替钍钨用以制作电极。

14．试述弧焊作业时臭氧（O3）的来源及防护。

氩弧焊、等离子弧焊及等离子弧切割作业时，在灶接惰性保护气体的周围会产生大量臭氧（O3），见图5。

较多的臭氧（O3），是因弧区温度高和紫外线辐射强烈而产生。

氩弧焊所产生的紫外线强度是手弧焊的5～30倍；特别是当采用较大的焊接电流时，紫外线的强度更大，因此焊接区实测的臭氧（O3）浓度比最高容许浓度高出很多倍。

各种氩弧焊方法的臭氧（O3）浓度见表6。

等离子弧喷焊时焊接电流对臭氧（O3）浓度的影响，见表7。

表6 各种氩弧焊方法的臭氧（O3）浓度防护臭氧的首要措施是加强焊接区域的通风，其次可在氩气中加入质量分数为0. 3％的一氧化氮，可使臭氧的发生量降低90％，西欧称此种混合气为MiSOn气体，已被推广使用。

表7 等离子弧喷焊时焊接电流对臭氧（O3）浓度的影响15．试述水下弧焊的致险因素及安全措施。

水下弧焊的主要致险因素是触电，其危险程度比陆地上更大。

防止水下弧焊触电的安全措施：1）水下弧焊一律采用直流电源，禁止使用交流电源。

由于水的冷却作用和较高的压力，水下引弧所需的电压较陆上高，因此焊机应具有较高的空载电压。

2）潜水焊工必须戴干燥的绝缘手套和穿戴干式潜水服，工作时，电流一旦接通，切勿背向焊件的接地点，把自己置于接地点之间，而应面向接地点，把工作点置于自身与接地点之间，这样才可避免潜水盔与金属用具受到电解作用而损坏，焊工任何时候都不能使自身成为电路的一部分。

3）供电电缆上应装带有保护外壳的双极单投匣刀。

工作前，当焊工一切准备工作就绪后，始可用话筒通知合闸。

更换焊条和工作完毕时，必须先发出拉闸信号，确认已经切断电源后，方可去掉残余的焊条头。

4）采用电弧与氧气相结合的水下电－氧切割时，使用的特殊专用割炬应具有良好的绝缘与防水性。

回火保险器要设置在割炬内部或连接在割炬与供气管之间，水下动力电缆与氧气管要卡在一起，每隔1m加一道卡子。

16．试述水下气割的致险因素及安全措施。

水下气割的致险因素：1）爆炸。

当被割构件内可能存在化学危险品、切割未经安全处理的燃料容器与管道，以及气割过程中会形成爆炸性的混合气时，具有爆炸的危险。

2）灼烫。

气割时溅落的白灼金属物会灼烫人体。

3）物体打击。

水下结构件倒塌坠落，伤害人体。

水下气割的安全措施：1）气割工在操作前应了解工件的结构，清除其内部的可燃、易爆物质。

2）水下气割时，割缝应自上而下，避免明火引起爆炸。

3）必须在供气总管处安装回火保险器，在割炬柄与供气管之间安装防爆阀，以防回火引起爆炸。

4）禁止气割工在悬浮状态下进行切割，以免身体失去平衡。

5）割炬应在水下点燃，换气瓶时应将割炬熄灭，换好后再点燃，以避免发生回火。

6）经常注意气瓶压力调节器是否能将气体压送到需要的深度，并供应足够的气量。

减压器、气阀、软管不得沾上油污。

7）气割工入水后，在其工作点的水面上，相当于水深的半径区域内，禁止同时进行其它作业。

气割工应备有话筒，以便随时同水面上取得联系。

8）工作时不得将割炬放在泥地上，以防割嘴被泥沙堵塞。

每日工作完毕要用淡水冲洗割炬并凉干。

9）气割工应随时注意保证供呼吸的气管完好，同时应避免仰割或在自己头顶上切割。

10）水下气割工作应由受过专门训练、持有进行此类工作许可证的人员进行。

此外，当进行水下气割工作时，还必须遵守潜水工作的一切规定。

17．如何进行三顶（顶水、顶气、顶油）焊接操作。

一些盛水、油及充气的容器或管道在使用过程中发生泄漏，但由于种种原因，不可能放水（气、油）或放不净，要求焊工能在顶水、顶气、顶油的条件下对容器或管道泄漏处进行焊补，这种作业称为三顶操作。

三顶操作与正常施焊不同，具有一定的危险性和操作难度，在实际作业中应遵守下列规则：1）对带油、带气的容器或管道，焊补前首先要弄清楚内部盛装的是什么油类，充的是什么气。

如果是充满或残存易爆、易燃油、气（如汽油、丙酮、氢气、乙炔等）的容器，绝不允许进行三顶焊补，焊补前一定要进行置换和清洗作业（见10）。