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模具总装配图设计规范

模具总装配图设计
模具的总装配图能否清晰、准确的表达出模具内部各零件的装配位置、运动过程和位置,与注塑机之间的装配位置,液压、气动、电气连接,对模具的设计者、制作者、使用者都非常重要。

所以模具的总装配图应清晰、准确的表达以下内容:
一、主要截面视图的方向要与模具在注塑机上运行时的状态一致,定模在右侧(从操作侧看)。

动半模主视图放在左侧,并注明TOP侧和OPERATE侧。

定半模主视图放在右侧,并注明TOP侧和OPERATE侧。

另一方向的截面视图放在下侧。

为了表达的更清晰,可以增加视图。

所有视图的投影方向必须符合标题栏内定义的第一视角。

二、注塑产品原料、色母、添加剂、配比、产品重量、收缩率、循环周期、浇口类型和浇口示意图。

还有半热流道或冷流道的重量。

三、所有各种零件互相之间的装配关系,模具动作时,运动零件的行程尺寸和限位。

模具的型腔数和型腔号的位置排布。

必要时增加一组模具成型零件和其它重要零件的截面放大图和装配爆炸图。

四、模具的长×宽×高尺寸,模具的总重量,模板厚度尺寸,定位圈直径。

关于注塑机顶出和复位情况。

模具的起吊装置和防止分型面打开的部件。

起吊部件
上需刻字表面模具号、模具重量、吊环规格等信息。

五、注塑机的Tie bar位置、间距和注塑机吨位,注塑机墙板上模具安装螺钉孔的位置。

如果需要注塑机导轨辅助定位,导轨的位置也要表达。

六、按顺序标明模板之间分型面的位置和开模距离。

模具正常运行时的具体步骤和详细动作分解。

七、热流道系统的品牌,热喷嘴的型号和位置排布,加热元件的功率分布,接线盒和接头的位置、型号,加热线、感温线的接线顺序表。

八、冷却回路的连接示意图,接头的规格、型号、数量。

输入冷却水的温度和压力范围。

九、液压回路的连接示意图,接头的规格、型号、数量。

输入液压的压力范围。

十、气动回路的连接示意图,接头的规格、型号、数量。

输入气压的压力范围。

十一、模具动作需要确认时,行程开关的规格、型号、数量、安装位置。

接头的规格、型号、安装位置。

十二、模具附属机械手、模内合盖装置,以及其它有特殊功能的、比较复杂的装置或零部件。

十三、仔细填写图框标题栏和变更记录栏内的每一项内容。

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