格栅计算
格栅
设计参数
1)水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定
2)污水处理系统前格栅栅条间隙应符合下列要求：
①人工清楚25-40mm
②机械清楚16-25mm
③最大间隙40mm
3)栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量及排水管道系统等因素有
关。

在无当地运行资料时，可采用：
①格栅隙16-25mm时，0.10-0.05m3栅渣/103m3污水；
②格栅隙30-50mm时，0.03-0.01m3栅渣/103m3污水；
4)大型污水处理厂或泵站前的格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清
渣。

5)机械格栅不小于2台，如为1台时，应设人工清除格栅备用。

6)过栅流速一般采用0.6-1.0m/s。

7)格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4-0.9m/s。

8)格栅倾角一般采用45°-75°。

9)通过格栅的水头损失，粗格栅一般为0.2m，细格栅一般0.3-0.4m。

10)格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。

工作台上应该
有安全和冲洗设施。

11)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m,工作台正面过道宽度，采用人工
清除时不应小于1.2m，采用机械清除时不应小于1.5m。

12)机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。

格栅设计计算
=0.4m3/s，kz=1.39
假设最大污水设计量Q
Max
1)栅槽宽度
①栅条的间隙数n，个
bhv
Q n α
sin max
=
式中：Q max ——最大设计流量，m 3/s
α——格栅倾角，取α=60°
b ——栅条间隙，m,取b=0.021m ；粗格栅b=50-100mm ，中格栅b=10-40mm ，细格栅b=3-10mm 。

h ——栅前水深，取h=0.4m
V ——过栅流速，m/s ，取V=0.9m/s 。

最大设计流量时为0.8-1.0m/s,平均设计流量时为0.3m/s 。

格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。

)(269
.04.0021.060sin 2.0个≈⨯⨯︒
=
n
② 栅槽宽度B
栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m ，取0.2m ， 设栅条宽度 S=10mm(0.01m) 则栅槽宽度
1m
0.996m 0.2260.0211)-(260.010.2
+bn +1)-S(n =B ≈=+⨯+⨯= 2) 通过格栅的水头损失h 1
① 进水渠道渐宽部分的长度L 1。

设进水渠宽B 1=0.85m ，其渐宽部分展开角度α1=20°，进水渠道内的流速为0.77m/s 。

m a B B L 21.020tan 285
.00.1tan 2111≈︒
-=-=
② 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m
m L L 11.02
21.0212≈==
③ 通过格栅的水头损失h 1，m
01kh h =
3
420)(,sin 2b
s g v h βζαζ==
式中h 1——设计水头损失，m ； h 1——计算水头损失，m ； g ——重力加速度，m/s 2；
k ——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；
ζ
——阻力系数，当为矩形断面时，β=2.42。

m
ak
g b s k h h 097.0360sin 6
.199.0)021.001.0(42.2sin 2)(2
342
3401=⨯︒⨯⨯===νβ
3) 栅后槽总高低H ，m 设栅前渠道超高h 2=0.3m
m h h h H 8.03.0097.04.021=++=++=
4) 栅槽总长度L,m
α
tan 5.00.1121H L L L +
+++=
式中H 1——栅前渠道深，m h h H ,21
+=
m L 22.260tan 3
.04.05.00.111.021.0=︒
+++++=
5) 每日栅渣量W ，m 3/d
1000
864001max ⨯⨯=总K W Q W
W 1——栅渣量（m 3/103m 3污水）格栅隙16-25mm 时，0.10-0.05m 3栅渣/103m 3污水；格栅隙30-50mm 时，0.03-0.01m 3栅渣/103m 3污水；本工程间隙为21mm, W 1=0.07(m 3/103m 3污水）。

)/(2.0)/(74.11000
39.1864007.04.033d m d m W 〉=⨯⨯⨯=采用机械清渣。

格栅除污机设备选型
除污机已经设备化、产品化，设备制造厂提供格栅宽度、栅条间隙、安装尺寸等技术性能参数，一般可根据设计水量进行设备选型。

用于城市污水厂常见的格栅除污机有：高链式、反捞式、回转式、阶梯式、钢丝绳牵引式，内进式鼓形格栅除污机及旋转式格栅除污机。

格栅除污机适用条件及特点。