海格通信大楼主体结构分部工程小结一、工程概况:一、工程简介:工程名称:海格无线科技大楼【生产大楼(3)】;建设单位:广州海格通信集团股份有限公司;设计单位:广州市设计院;监理单位:广州宏达工程顾问有限公司勘察单位:广东省湛江地质工程勘察院施工单位:广州市第三建筑工程有限公司海格无线科技大楼【生产大楼(3)】工程位于广州科学城南翔三路以南。

建筑占地长约61m、宽约38m;建筑基底面积为1296㎡,地下一层层高为4、8m,地上九层层高为40m得建筑物;抗震设计烈度7度结构类型框架结构。

地下室防水等级Ⅰ级,迎水面结构防水混凝土抗渗等级为P6,底板、顶板与外墙得混凝土强度等级为C30,柱得混凝土强度等级为C45。

结构开工日期为:2013年10月18日, 结构封顶日期为:二、施工经验总结:1、建立内部技术管理制度:由公司工程部协助项目部技术负责人及有关施工员认真学习施工图纸,先进行自审,然后会同甲方、设计、质监站、监理等进行图纸会审,以便正确无误地进行施工。

(1)、通过学习熟悉施工图纸得内容,了解设计意图及要求,明确施工工艺流程。

(2)、组织项目各级施工管理人员对本工程得有关施工图纸进行学习、掌握与了解图纸中得细节及设计意图。

(3)、由公司工程部配合项目部技术组组织编制该工程得总体及各分部分项工程施工组织设计,并经公司工程部审核,总工室审批后;再报甲方、监理审批,经甲方、监理审批后,作为该工程施工生产得指导性文件。

(4)、由公司预算部根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工文件等编制工程施工预算,以便为施工作业计划得编制、施工任务单与限额领料单得签发提供依据。

(5)、按该工程设计图纸要求,并结合现场实际情况特编制项目质量计划书,制定出相应得施工组织措施。

2、工程质量控制制度:本工程在施工过程中,我司为确保工程施工质量,在现场严格加强了对每道工序施工前得控制,并做好各道工序得交接手续,做到“上道工序验收不合格,不进入下道工序施工”得准则,现场各主管施工员、质安员,根据自身责权,对各工种得各道工序进行严格把关,其主要表现在以下几点:A、施工放样:本工程得施工放样定位,就是根据佛山市规划局提供得坐标控制点及设计图纸提供得坐标点采用全站仪进行放样控制定位来确定工程主控点,再根据主控点采用经纬仪引出主控轴线后,在基础结构位设置主控点,再将各主控点采用吊线锤吊到各结构楼层上,采用经纬仪对主控制轴线进行放样施工,对于局部不规则得尺寸构件,项目采用了Autodesk2004软件配合现场捕捉各控制点得位置进行放样控制,保证其尺寸得准确性,从而确保施工顺利地进行。

其中首层柱得定位放样完成后,经现场甲方、监理等单位进行基线复核,均达到设计图纸及有关施工规范要求。

同时对于主体结构柱得定位及柱得平水标高控制等,我司特派专业施工员进行放样施工,且对主体各层结构梁板各梁得定位均采用长卷尺进行定位复核,并充分利用电脑Autodesk2004软件、经纬仪、平水仪等放样仪器得相互配合使用,使该主体结构分部工程得施工放样工作做得更细、更准确。

B、钢筋制安方面:对于钢筋分项工程得制作与安装,项目专派专职施工员对钢筋得下料、制作进行跟踪核对,及时发现问题进行现场处理;同时对于主体结构梁、板、柱等得钢筋保护层控制,均按质量通病二十条规定实施;对于结构悬挑梁段施工,我司一直采取加高箍筋得高度来严格控制悬挑梁面筋保护层得厚度;且每个部分得钢筋施工均报现场甲方、监理进行隐蔽验收,验收合格后才进入下道工序施工,从而确保了基础结构得工程施工质量。

C、模板安装方面:对于主体结构各层柱得模板拉结安装,项目特派专门施工员对每条柱进行定位、吊线测试,同时检查各条柱得支撑系统与拉结螺栓得稳定性等,严格控制了主体结构模板得安装施工质量;对于主体结构各层梁、板模板得安装,各条梁、各块板都采用通线或打平水来对梁底标高、梁旁垂直度及板底标高等进行定位检查,严格控制其梁、板模板得平整度、定位、板得表面高低差及板与板得接缝等;从而保证了上下层柱与柱得接头、板与板得高低差、梁与柱得接口、梁与板得拼缝等。

同时对于各楼层柱角,项目专派了专职放样施工员对每条柱得截面采用墨线进行核对检查,避免造成柱得偏位现象。

D、砼浇筑方面:在主体结构砼浇筑过程中,我司派专人负责跟踪管理,特别就是对于楼层部分沉箱得位置,项目多次组织班组进行现场技术交底,确保了砼施工质量,减少了因结构原因而造成沉箱渗水得现象;对于结构楼面厚度得控制,我司严格对每条柱筋采用打平水进行砼面层收光处理,砼浇筑施工时,严格按平水控制基砼完成面标高,从而保证了各楼板得厚度。

对于来料得商品砼经现场监理随机抽样送检结果均能满足设计要求,砼坍落度均能满足设计图纸要求;其结构截面尺寸、观感、标高等方面经现场甲方、监理共同核实均能达到设计图纸及有关施工验收规范得规定。

E、砖砌体方面:该主体砖砌体工程在砖砌体进行砌筑过程中,我司严格按砌筑工程质量验收标准及广州市质量通病二十条规定进行施工,对于悬挑梁端头严格按质量通病要求在砖墙端部留设砼构造柱,且对于砖墙与砼接口处采用随砌随勾缝得处理施工方法,使其砖墙外观整洁、美观。

由于该类型砖砌筑时,其要求砂浆砖缝较宽、较厚,砂灰易受砖墙吸水收缩,我司要求对砖砌筑时,每层砖墙分三段进行砌筑,第一层砌筑高度不高于1、5m,第二层砌体待第一层砖墙完成2天后,再进行砌筑施工,施工至梁底后,在梁底预留170～180mm左右得斜拱砖高度,斜拱砖待第二层砖墙砌筑完成5～7天后再进行砌筑,从而保证了砖墙得施工质量。

同时砌筑混合砂浆经现场随机抽样送检均能满足设计要求。

3、隐蔽工程验收制度:凡各分项工程得施工结果都会被下一道施工工序所覆盖,均应对上道工序得施工结果进行隐蔽工程验收。

在施工过程中严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”得准则,隐蔽前先报甲方、监理,经验收合格后进行下一道工序得施工。

对隐蔽验收得结果及时填写《各分项隐蔽工程质量验收记录表》,作为工程质量控制资料,并以档案得形式给予保存。

4、施工队伍得选择及教育培训:根据施工部署中确定得施工现场管理组织机构,安排技术管理骨干,并配合项目施工管理层,同时配置技术精、业务熟、理论基础扎实、实践经验丰富、组织管理水平高得项目经理、工长为领头羊得施工作业队伍进行该工程得施工;为此,认真做好以下工作:(1)、根据该工程得特点与施工进度计划得要求,确定各施工阶段得劳动力使用计划。

(2)、对各工种作业人员进行质量、安全、思想与法制教育,使工人树立“质量第一,安全第一”得正确思想;遵守有关质量与安全技术操作规程;遵守广州市规定得有关施工法规。

(3)、在大批施工人员进场前,做好后勤工作得安排,对职工得衣、食、住、行、医等全面考虑,认真落实,充分调动职工得生产积极性,教育职工遵守地方治安法规。

5、与监理单位协调:(1)、树立监理意识,熟悉监理工作程序,严格按照甲方及监理审批得“施工组织设计方案”进行施工,接受监理得检查与验收,出现问题及时与监理商量处理,并严格按监理得要求给予整改,杜绝了现场施工人员不服从监理工作得不正常现象发生,使监理得一切合理指令得到了全面执行。

(2)、在施工过程中,努力为监理工作创造良好条件,按监理程序办理,不靠监理把关来替代自查自检,放松内部质量管理。

强调企业内部质量体系作用,以加强优化自身管理为主。

(3)、进入现场所使用得成品、半成品、原材料、器具等主动向监理提供产品合格证及质量认定证书,并主动递交检测结果报告。

对分部、分项工序得质量验收,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”得准则,使工作能顺利展开。

在现场质量管理工作中出现意见不统一时,维护监理得权威性,遵循“先执行,后予以磋商统一”得原则,分清责任,妥善解决。

6、为达到质量目标采取了相应措施:(1)、工期保证措施:推行全面计划管理、认真编制总工程进度计划与相应得周、月、旬施工作业计划;合理组织安排各工种得穿插施工作业;充分做好开工前得各项准备工作;建立各级管理责任制,明确各阶段工期计划、目标,实行重奖重罚;建立甲、乙方联合例会制度。

(2)、降低成本措施:在保证工程质量得前提下,为了降低成本,我们项目采取“事前预算,事中核算,边做边算”得成本管理方案。

A、材料用量得控制:材料消耗主要就是由项目在施工过程中通过限额发料去落实,主要采取以定额控制;对于有消耗定额得材料,以消耗定额为准,实行限额发料制度。

B、材料价格得控制:材料价格主要由材料采购部门在采购过程中加以控制。

一就是做到货比三家;二就是要做到运输过程中得损耗控制;三就是对运费进行控制。

C、人工费得管理:人工费得控制采取与材料控制相同得原则,实行“量价分离”、“按质论价”,并做到一次成活,避免返工浪费。

为了控制好人工费支出情况,降低人工费成本,项目尽量精减富余人员,减少不必要得人工费支出。

(3)、安全技术措施:加强安全生产得领导工作,健全项目各级管理人员得安全生产责任制,组织新进场工人学习“建筑工人上岗通用安全知识”;经考核合格后方能上岗,各工序得施工严格按规范实施。

施工现场、工地仓库、宿舍、办公室等处,均设置有足够得灭火筒、砂箱水桶、临时消防栓等灭火器具。

(4)、文明施工管理措施:全面进行场貌管理,对于施工现场得主入口、大门、围墙、道路等方面得临时设施严格按照佛山市文明施工要求规定执行;对现场得建筑材料堆放也严格按照《施工现场总平面布置图》进行分类堆放,并挂标语牌;对于环境、环保卫生管理在生产作业区、生活区两个方面都应做到符合建筑工地文明施工得有关规定。

7、完善资料归档制度:由技术员、质安员、施工员、材料员、资料员等根据现场实际进度情况,及时跟进或编制有关技术资料进行收集与归档,做到资料归档与实际进度同步进行,并严格按公司现行执行得ISO贯标标准要求,做到事事有人做、事事有人管、事事有记录得作风。

三、主体结构分部工程检验批自检评定结果:钢筋加工分项工程检验批数:共为4项,经自检评定均为合格;钢筋安装分项工程检验批数:共为4项,经自检评定均为合格;现浇结构模板安装分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格。

现浇结构模板拆除分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格。

混凝土施工分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格;现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差分项工程检验批数:共为4项,经自检评定为合格;砖砌体分项工程检验批数:共为2项,经自检评定为合格;工程质量控制资料基本完整,工程安全与功能检测报告基本完整,无安全事故发生。

本工程在施工过程中得到甲方、设计院、质监站、监理等单位得大力支持与一致好评,使得施工可以顺利进行,我司表示衷心得感谢！为此,我司本着精益求精得思想方针,继往开来,愿我们得建筑施工水平更上一个台阶。