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锂离子电池安全性及影响因素分析


LiCoO2正极不同循环状态的 正极不同循环状态的XRD图形 图形 (a) 新鲜电极;(b) 1次循环后;(c) 200次循环后 新鲜电极; 次循环后; 次循环后 次循环后
Cu
C的结构未 的结构未 发生明显的变化
Intensity/cps
002
004
Cu
b
a
10
20
30
40
50
60
70
80
2 theta/degree
• • • • 原则:必须兼顾电池的性能. 原则:必须兼顾电池的性能. 正负极和电解液等新材料开发 正负极和电解液等新材料开发 ,选用热力学更稳 定的材料 电池设计:不同形状、负极与正极容量比; 电池设计:不同形状、负极与正极容量比; 电池制造过程 浆料质量、涂布质量等, 制造过程: 电池制造过程:浆料质量、涂布质量等,优化电 池工艺 过充电保护、 安全保护电路 :过充电保护、过放电保护和过电 流/短路保护
Voltage/V
175 cycles
Voltage/V
60 2 50 40 1 30
200
2 150
安 全
4 3
1
100
Temperature/ C
70
3
o
50
0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
20 500
0 0 0 50 100 150 200 250 300
石墨
电解液
• 电解液由溶剂 导电盐 溶剂和导电盐 溶剂 导电盐组 成(六氟磷酸锂(LiPF6) 目前应用范围最广 ) • SEI膜形成 膜形成:锂离子导体电 膜形成 子的不良导体 • 热稳定性研究 • 添加剂研究 添加剂研究:成膜、防过 充、阻燃
SEI膜形成示意图 膜形成示意图
电池安全性的解决措 施
60
2
1
1
0
0 0 50 100 150 200
Time/s
110 4 100 90
Time/s
150 cycles
80 70 60
Voltage/V
2
1
50 40
0 30 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Time/s
o
3
Temperature/ C
电池经不同循环次数 后短路实验结果
Shi等使用 等使用ARC对18650型电池的研究表明, 型电池的研究表明, 等使用 对 型电池的研究表明 满充电的电池在93℃开始产生放热反应, 满充电的电池在 ℃开始产生放热反应, 在123℃产生热失控反应 ℃
负极 材料
碳材料应用最广泛:碳具有层状结 碳材料应用最广泛 构,而且层和层之间靠Van der Waals力维系,有利于锂的嵌入和脱 出,锂嵌入到碳层中会形成嵌锂化 合物,从而表现出容量。锂碳插入 化合物对锂的电位都较低,一般小 于1V,是较理想的负极材料,具有 充电可逆性好、容量高和放电平台 低等特点。 石墨 软碳材料:MCMB 软碳材料 硬碳材料
研究内容
(1)对新电池及循环过电池耐滥用能力研究,揭示电池 )对新电池及循环过电池耐滥用能力研究,揭示电池 发生热失控及不安全的原因。 发生热失控及不安全的原因。 (2)对电池经高温搁置后性能的衰退与耐滥用能力研究, )对电池经高温搁置后性能的衰退与耐滥用能力研究, 揭示使用环境对电池安全性的影响 使用环境对电池安全性的影响。 揭示使用环境对电池安全性的影响。 (3)对电池活性物质如正极材料 镍酸锂、 )对电池活性物质如正极材料LiCoO2、镍酸锂、尖晶 和复合材料,通过电池耐热安全性和过充安全 石LiMn2O4和复合材料,通过电池耐热安全性和过充安全 系统研究正极材料的选择对电池安全性的影响。 性,系统研究正极材料的选择对电池安全性的影响。
电池放电热计算初探
a
b
c
温度差为1.2℃ 温度差为 ℃
4.5Ah电池 倍率放电不同DOD的红外热成像 电池1C倍率放电不同 的红外热成像 电池 倍率放电不同 a---17%DOD,b---50%DOD,c---100%DOD , ,
a
b
c
电池在放电过程中, 电池在放电过程中,靠近正极极耳部位 垂直方向) (垂直方向)位置的温度从始至终 都处于最高
锂离子电池体系中各种材料的热行为
编号
温度范围 /℃ ℃ 110~150 130~180 160~190 180~500 220~500
化学反应
热量 /Jg-1 350 -190 -90 600 450 450 250 1500 -395
说明
1 2 2' 3 3' 3" 4 5 6
LixC6+电解质 电解质 PE隔膜熔化 隔膜熔化 PP隔膜熔化 隔膜熔化 Li0.3NiO2与电解质的分解 Li0.45CoO2与电解质的分解 Li0.1MnO4与电解质的分解
C表面变化明显 表面变化明显
电池高温搁置24h后不同放电状态的正极扫描电镜照片 后不同放电状态的正极扫描电镜照片 电池高温搁置 a—新电极 新电极(fresh), b— 60℃, c—100℃ 新电极 ℃ ℃
LiCoO2表面未观察到明显的变化
1. 4.5Ah电池不同倍率放电的温度分布 电池不同倍率放电的温度分布
Intensity/cps
LiCoO2的晶胞参数稍有增大 嵌锂能力下降 , 有效活性颗粒尺寸变小 晶格发生一定畸变, 晶格发生一定畸变, 结晶性变差。 结晶性变差。
graphite
003
006
104
015
107
018
110
101
012
113
c b a
10 20 30 40 50 60 70 80
2-Theta/degree
温度差为19℃ 温度差为 ℃
4.5Ah电池 倍率放电不同 电池2C倍率放电不同 电池 倍率放电不同DOD的红外热成像 的红外热成像 a---17%DOD,b---50%DOD,c---100%DOD , ,
1.1 1.0
1.2
a temperature increase at 1C12V test a--70 C o b--80 C o c--90 C
0.30 0.25 0.20 0.15
(5)对红外热成像仪观察到的电池不同倍率放电时电池 ) 表面的热现象给予解释。 表面的热现象给予解释。
锂离子电池循环对安全性的影响
1.实验条件 实验条件 实验电池选取: 实验电池选取:2000只,随机抽取 只 随机抽取500只,1次和每 只 次和每 25次后抽出 只测试。 次后抽出40只测试 次后抽出 只测试。 2. 循环对电池特性的影响 经过不同循环后电池的平均放电容量、内阻和厚度 经过不同循环后电池的平均放电容量、
电池安全电池安全-不安全的能量触发过程图


锂离子电池安全性实质

是 是



锂离子电池组成成分的热行为研究
ARC、DSC等方法研究,在锂离子电池中发生的重要放热 、 等方法研究, 等方法研究 反应有: 反应有: 膜的分解; ①SEI膜的分解; 膜的分解 嵌入锂与电解液的反应; ②嵌入锂与电解液的反应; 嵌入锂与氟化物粘结剂的放热反应; ③嵌入锂与氟化物粘结剂的放热反应; 电解液分解放热; ④电解液分解放热; 正极活性材料分解; ⑤正极活性材料分解; 过充电时沉积出的金属锂会与电解液发生反应 金属锂会与电解液发生反应; ⑥过充电时沉积出的金属锂会与电解液发生反应; ⑦金属锂与粘结剂的反应; 金属锂与粘结剂的反应; 由于过电位和欧姆阻抗 电池在放电过程中产生热量。 过电位和欧姆阻抗, ⑧由于过电位和欧姆阻抗,电池在放电过程中产生热量。
a
b
c
出现裂纹,平均粒度下降, 出现裂纹,平均粒度下降, 颗粒间不再清晰 LiCoO2正极不同循环状态的 正极不同循环状态的SEM形貌 形貌 (a)新鲜电极;(b)1次循环后;(c)200次循环后 新鲜电极; 次循环后; 新鲜电极 次循环后 次循环后
b
c
SEI膜 膜
锂或锂的 化合物
负极不同循环状态的SEM形貌 形貌 负极不同循环状态的 (b) 1次循环后;(c)200次循环后 次循环后; 次循环后 次循环后
负极不同循环状态的XRD图形 图形 负极不同循环状态的 次循环后; (a)1次循环后;(b) 200次循环后 ) 次循环后 次循环后
Intensity/CPS
500 0 10
LiCoO
2
20
Li2CO3
Li2CO3 Co3O4 Co3O4 Al/Co O 3 4 C
graphite
30 40 50
250
200
IR/mohm
150
100
50
0
50
100
150
200
Cycle number/n
电池经过不同循环次数后 平均内阻
电池循环200次后负极底部表面形貌 次后负极底部表面形貌 电池循环
颗粒状物为金属锂或含锂的化合物) (颗粒状物为金属锂或含锂的化合物)
3. 电池循环过程中 电池循环过程中LiCoO2和C结构变化 结构变化
钝化膜破裂 吸热 吸热 释氧温度T≈ ≈ 释氧温度T≈200ε ε 释氧温度T≈ 释氧温度 ≈230ε ε 释氧温度T≈ 释氧温度 ≈300ε ε 能量较低 剧烈的链增长 吸热
130~220 240~350 660
溶剂与LiPF6 溶剂与 LixC6与PVdF 铝的熔化
备注:电解液体系为1MLiPF6/PC/EC/DMC(1:1:3)
o
1.1
c thermal runaway
a b
Temperarure/*100 C
b c
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