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钢结构厂房吊装(安装)监理控制要点


审查项目
工程概况和 技术特点
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施工作业工
艺及主要技
术措施 的针
对性可行性
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高强螺栓连

4
工期计划的
可行性
5
安全生产保
证措施
审查要点
在审查这一节时应注意施工单位对工程施工技术特点、难点的分析是否切中要害,是否 有他们自认为施工困难的方面或应注意的事项,对此应分门别类作记录,在施工过程中 重点监控
审核吊装方案,重点审核以下内容: (1)、施工现场平面布置图及吊装行进路线示意图。 (2)、施工工艺流程图。 (3)、主要施工机械设备性能,包括汽车吊、电焊机、栓钉机、手动葫芦、水准
有测水平和垂直的双重功能)对准基础中心线和柱子四面已
分好的中心线,然后再进行反复调整。
(5)调整柱子的标高,由于柱子落在事先复侧的基础上,标
高只需进行微调,通过水平仪检查柱子上事先画好的
500mm线是否与实际的标高相符,使用垫铁,进行标高的
调整。
(6)柱子的垂直度控制:
①在柱子可视面上事先画出中心线,然后在两个相互垂直
3、要下结论,构件是否能够进场吊装 。(每项检查都应做详细的检查记录 并保存好原始检查记录)
4、要再做一组紧固件试验,其报告(
搞滑移系数报告)应提交监理部,其
试件是构件厂家提供,在现场随机抽
取一组送检,监理要在现场见证取样

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•四、钢柱吊装(安装)控制要点
(1)对基础进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线
仪、经纬仪、扭矩测力扳手等。 (4)、临时用电线路布置图。 (5)、安全、消防保证措施,主要审核安全帽、安全带、安全鞋、安全网、生命
线、风缆绳、灭火器等材料物资的配备情况。
高强度螺栓连接施工工艺,不仅要列出扭矩或扭剪轴力,更重要的是应针对节点构造和 构件与构件间的连接顺序,在施工措施中明确穿入顺序和紧固顺序,注明是否采用换栓 工艺, 如需扩孔或补孔(重新制孔)应明确工艺措施,且对高空作业提出具体的紧固措 施,并明确扳手及套筒规格等。
的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
(7)待校正完成后,在把钢柱固定住,安装完四根钢柱后,
紧接着安装梁。
(8)安装完成后经标高、轴线、垂直度复核后及时进行
1、钢构件加工计划、安装计划(含人力、机械投入计划)等
1后、稳吊定装措作施业等区;2、高处作业针对性措施;3、屋面墙面板安装安全措施;4、首件安装4
二、预埋螺栓安装监理要点
(1)制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm,一块 8~20mm均可),20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔,将三块 钢板组装,把一组螺栓插入螺孔,用Ф14~Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体,上下各一 道,可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。
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相关图片
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三、钢构件进场检查验收要点
1、检查其所有的资料(如资质执照原 材料钢板紧固件焊接材料如焊丝焊条 和焊剂、质量保证书以及各项检测试 验报告并加工焊接涂装检验批报审表 及其附件等),并要求钢构厂家提供 各类构件加工图和构件分类清单备查 ;
2、二进行不低于构件总数10%的抽 样检查(抽样应是随机进行的),包 括构件尺寸量测、焊缝测厚(大约每 两米测量一个点)、平直度目测、油 漆测厚(大约每两米测一组数据,每 组数据为三个,然后取算术平均值为 此点的油漆厚度,最后各点的算术平 均值为整个构件的油漆厚度),还应 检测其开孔位置是否准确;
A:Ф14~Ф16钢筋 B:螺栓 C:Ф14~Ф16钢筋 E:20mm钢板 F: 8~10mm钢板 G:200~300mm H:50mm. (2)螺栓组的固定。在混凝土浇筑前,用经纬仪将螺栓组准确定位,在用 Ф14~Ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上,固定螺栓钢筋端头顶在模板上,上下各一道, 这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时,保护好螺栓丝 扣,在混凝土浇筑时不被损坏。 (3)、地脚螺栓的埋设精度,直接影响到钢梁的安装质量与进度,所以在钢梁吊 装前,必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线,标高及螺栓的伸出长度进行认真的核 查,验收。对超过规范的不合格者,要提请监理和有关方会同解决。对弯曲变形的 地脚螺栓,要进行校正;螺纹要清理干净,对已损伤的螺牙要进行修复,并应将所 有埋设好的螺栓予以保护。 (4)、预埋件验收 土建队与钢结构队进行预埋件交验。安装队派专业测量人员进行验收,检查预埋件 的轴线、标高和水平度偏差,并提供施工测量记录资料后监理复核验收。验收合格 后方可下道工序。
(3)推动柱子将其底板螺栓孔对准基础上的锚栓,根据情况,
反复小范围的调整,直到所有预埋锚栓都对准螺栓孔后,将
构件缓缓的落下,注意在此过程中一定要保证柱子的每个预
埋地脚都进入到螺栓孔,并且保证柱子垂直下落。
(4)当整个柱子基本落到基础上,然后调整柱子的中心线与
基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺(具
钢结构厂房安装(吊装)监理 控制要点
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钢结构吊装(安装)总流程
钢柱吊装→相关梁吊装→高强螺栓连接→ 形成稳定体→初校→复核→檩条安装→焊 接→墙面和屋面板安装→清理收尾
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钢结构吊装(安装)监理控制主要内容:
一、钢结构吊装(安装)方案审查要点 二、预埋螺栓安装监理要点 三、钢构件进场检查验收要点 四、钢柱吊装(安装)控制要点 五、相关梁吊装(安装)控制要点 六、焊接固定及高强螺栓初凝、终拧控制要点 七、钢结构涂装工程质量控制要点 八、钢结构安装旁站监理要点 九、相关施工图片
对基准线的位移偏差,锚栓控制柱子的安装标高,事先在柱子可视的截面上划
出500mm的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在
复测合格的基础上安装钢柱,首先用单支钢丝绳将柱子捆绑
好,吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。然后用汽吊将
钢柱吊起送至安装位置。
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一、钢结构安装(吊装)方案审查要点
按规范规定“工程项目开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工 组织设计(方案)报审表,提出审查意见,并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。除审查施工 组织设计的编制、审核、批准签字等手续是否齐全外,还应对以下六个方面进行重点审查:
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