机械知识题库集1、 因多种因素影响，致使铸造成不稳定的制造工艺过程。
它易于产生哪些缺陷？。
（错箱、冷隔、夹渣、气孔、疏松、偏析、白口）。
2、铸件冷却时，在表面和内部、薄壁部位存在冷却速度差，这种速度差导致铸件产生很大的内应力，是铸件开裂的主要原因3、机械加工的棱角往往我们都要对其倒角，目的主要有几点：（多选）A 易装配B 倒锐棱C 去毛刺4、请说明基孔制与基轴制的定义区别基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度5、16012.0006.0++的公差为0.006，16006.0012.0-+的公差为0.018.(填上公差值)6、经热处理的轴、杆类零件，磨加工前必须留有足够的余量、并且要先对轴、杆校直，否则轴、杆磨加工后会出现表面硬度不足或表面硬度不均匀，直接影响其使用寿命）7、刀具材料应具备较高的硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性。
我们制图中常用的刀柄材料一般用 40Cr 刀片材料一般用钨钴类8、分别说明以下图示表形位公差特征符号的意思直线度 平面度 圆度 平行度 垂直度 同轴度倾斜度 圆柱度 对称度 位置度 面轮廓度 全跳动9、在图形下面写出分别表示什么类材料的部面符号10、以下哪几种图幅比例为国标图幅比例（多选）1：2 1：3 1：5 2：1 3：1 5：111、中国视图与日本视图有什么区别中国视图采用第一角投影法，日本视图采用第三角投影法12、请标出下图中的形位公差附加符号的意思最小实体要求 可逆要求 延伸公差带 包容要求 最大实体要求13请说出以下位置公差的含义：（金属材料） （非金属材料）（型砂、粉末冶金、硬质合金等）被测圆柱面与一轴向截面的交线（平面线）必须位于在该平面内距离为0.1的两平行直线内。
被测轴线必须位于距离为公差值0.03mm,且平行于基准面A的两平行平面之间.14、对于光洁度要求成一般采用车铣粗铰加工可以达到对于要求一般采用精磨加工.15、表示意义是什么?用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2 m，加工方法为铣制16、请找出下图中标注错误的地方(答案)17、目前我们翻砂厂一般采用砂型铸造及消失模铸造两种铸造方式18、70号钢属高碳钢含碳量为0.70%;40号钢属中碳钢含碳量为0.40%;15号钢属低碳钢含碳量为0.15%;19、“HT”指灰口铁；“QT”指球墨铸铁；“KT”指可锻铸铁; 其中利用“HT200”铸造时，可添加硅、锰有益元素。
20、形位公差中“◎”代表同心度，“↗”代表圆跳动，“┻”代表垂直度，“∥”代表平行，其中“↗”与“┻”相对中心孔标注端面时的最大区别是对表面的要求不同,垂直只表示轴心与面垂直而跳动还可以约束面的质量21、由于材质的不同所以有不同的硬度测量方法对于洛氏硬度标度来说就有HRA、HRB、HRC三种，主要是他们采用了不同的压头和总负荷，如HRC就是采用120度的金刚石圆锥体压头负荷 1.4711F/KN进行测量主要用来针对淬火钢及调质钢等“HV”代表维氏硬度; “”代表去除表面材料方法获得表面，“ ”代表不采用切削方法得到表面22、DBX1的针柄尺寸为Ф1.6，DPX5的针柄尺寸为Ф2.0；23、平缝机所形成的线迹属锁式线迹，其中JK-5842型双针平缝机属针和牙齿同步送料结构；24、平缝机产生跳线、跳针的主要原因为机针过高、旋梭尖与机针间隙大、旋梭勾线太迟等三种25、JK-迅驰型高速平缝机原来的型号为JK-8900，JK-美衣达型高速平缝机原来的型号为JK-8800，JK-迅达型高速平缝机原来的型号为JK-8910，JK-优重兄型高速平缝机原来的型号为JK-8988W；26、平缝机夹线器主要是用来调节面线张力其夹线板张合量一般调在0.5-1mm比较合适27、钢的最基本热处理工艺包括：退火、正火、淬火、回火；化学热处理有渗碳、渗氮、液体碳氮共渗、等等（任写三种）28、一般在设计中对于不同的零件将应用不同的材料，A可用来煅螺钉；B可用来做刀具的刀杆；C可用来刀具；D可用来做弹簧。
A、15B、45C、T9D、65Mn29、请填写以下配合各属于什么配合。
（间隙配合）（过盈配合）（过渡配合）30、属于间隙配合属于过渡配合31、螺纹为SM1/4×28的螺钉大径为6.35; 28表示每英寸有28个牙32、JK-8990型无油平缝机的供油方式分微油、无油两种，与重机品牌的DDL-9000 产品一致；33、仅具有单剪线功能的产品型号定为JK-8900D-2型；同时具有自动剪线和自动拨线功能的产品型号定为JK-8900D-2A型；同时具有自动剪线、自动倒回缝和自动倒回缝定针数的产品（有操作面板）型号定为JK-8900D- 2B 型；34、简述一般平缝机所需检测的六大项目，并说明相应的检测方法（理解题不提供答案）35、试述平缝机线迹形成（理解题不提供答案）36、公司的产品生产流程包括铸造、金工、喷漆、装配、打包等五个环节；37、缝机粘套用的胶水型号一般为5050，其完全固定时间为12小时38、金工车间常用的设备主要有钻床、镗床、铣床、车床、磨床等五类39、金工车间使用的刀具主要有钻头、镗刀、铰刀、铣刀、锪刀等五种（写出5种即可）。
40、强度是指什么？答：强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。
41、塑性是指什么？答：塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。
42、硬度是指什么？答：硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力。
43、硬度测试方法有哪些？答：生产中常用的硬度测试方法有布氏硬度测试法和洛氏硬度试验方法两种44、金属材料大致可分为哪两大类？答：金属材料大致可分为黑色金属和有色金属两大类。
45、请解释一下机械加工工艺过程？答：采用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位置及表面质量，使之成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程46、工序指什么？答：工序指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
47、工步是指什么？答：工步是指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序内容。
48、工位是指什么？答：工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。
49、机械装配过程是指什么？答：机械装配过程由一系列的工序、工步和操作组成。
50、零件制造工艺方法的分为哪几类？答：零件制造工艺方法分为三类：材料成形法，材料去除法和材料累加法。
51、基准的概念是什么，分为哪两类？答：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。
按照其作用的不同，基准可分为设计基准和工艺基准两大类52、装夹的概念是什么？答：在机械加工时，工件在机床上或者夹具中需装夹好以后才能进行加工。
装夹应实现两个方面：定位与夹紧。
53、我国将机床分成为哪几大类？答：我国将机床分成为12 大类，它们是：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其它机床54、机床精度包括哪两项？答：机床精度包括几何精度和运动精度。
55、什么是机床夹具？答：机床夹具是指在机械加工时，用以装夹工件的附加于机床上的工艺装备。
56、机床夹具由哪几部分的组成的？答：机床夹具的组成部分有：1）定位元件及定位装置2）夹紧元件及夹紧装置3）对刀及导向元件4）联接元件5）其它元件及装置6）夹具体。
57、刀具材料应具备哪些基本要求？答：刀具材料应具备以下基本1）高的硬度和耐磨性。
2）足够的强度和韧性。
3）高的耐热性4）良好的工艺性能。
5）合理的经济性。
58、常用刀具材料的种类有哪些？答：刀具材料种类很多，常用的有工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石（天然和人造）和立方氮化硼等。
59、机械加工精度是指什么？答：机械加工精度是指零件加工后，其几何参数（尺寸、形状和各表面间相互位置）与理想几何参数的符合程度。
60、尺寸精度的获得方法有哪些？答：尺寸精度的获得方法: 1) 试切法2)调整法3) 尺寸刀具法4) 自动控制法61、什么是机械加工工艺规程？答：将制订好的零（部）件的机械加工工艺过程按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性技术文件，即为机械加工工艺规程。
62、机械加工工艺规程的作用？答：1. 工艺规程是指导生产的主要技术文件2. 工艺规程是生产准备工作的主要依据 3. 工艺规程是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件63、机械加工工艺规程的设计原则是什么？答：1. 编制工艺规程应以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提2. 在保证加工质量的基础上，应使工艺过程有较高的生产效率和较低的成本3. 应充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到均衡生产。
4. 尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文明劳动条件。
5. 积极采用先进技术和工艺，力争减少材料和能源消耗，并应符合环境保护要求。
64、加工工艺规程的设计步骤是怎样的？答：1. 分析零件工作图和产品装配图2. 工艺审查 3. 确定毛坯的种类及其制造方法 4. 拟定机械加工工艺路线5. 确定各工序所需的机床和工艺装备6. 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差7. 确定切削用量8. 确定各工序工时定额9. 评价工艺路线10. 填写或打印工艺文件。
65、粗基准选择一般应遵循哪些原则？答：(1)保证相互位置要求原则(2)余量均匀分配原则66、GB与GB/T分别表示什么？二者有什么区别？答：GB是强制性标准，GB/T是推荐性标准。
GB是一定要按国家标准强制执行，而GB/T可以执行也可以不执行。
67、国家已发布的《技术制图标准》主要内容有哪些？答：主要内容有图纸幅面及格式；标题栏和明细栏；比例；图线；剖面符号；图样画法；装配图中零、部件序号及其编排方法；尺寸公差与配合的标注；圆锥的尺寸和公差注法；螺纹及螺纹紧固件表示法；齿轮、花键画法；弹簧画法；中心孔表示法；动密封圈表示半；滚动轴承表示法；常用几何画法；展开图画法。
68、通常一幅产品图上应该包括有哪些内容？请举例说明。
答：通常一幅产品图上应该包括下列内容：一组图形、完整的尺寸、必要的技术要求、填写完整的标题栏。
69、中、日两国的视图布局和标注有何重大差异？答：中国采用第一角画法，而日本是采用第三角画法。
它们之间根本的区别在人、物、图的位置关系不同。
第一角画法，是把被画机件放在观察者与投影面之间，因此从投影方向看，形成人、物、图的顺序；而第三角画法，是把投影面置于观察者与机件之间，因此从投影方向看，形成人、图、物的顺序。