技术标准（设备检修规程）目录1 水轮机、发电机（机械部分）维护检修规程 (1)2 发电机（电气部分）检修规程 (32)3 主变压器检修规程 (50)4 调速器(机械)检修规程 (63)5 调速器（电气）检修规程 (84)6 继电保护及自动装置检修规程 (101)7 计算机监控系统检修规程 (183)8 机组励磁设备检修规程 (211)9 干式变压器检修规程 (225)10 110KV开关站设备检修规程 (232)11 10KV系统开关检修规程 (239)12 400V系统检修规程 (246)13 直流系统设备检修规程 (256)14 通讯系统检修规程 (265)15 工业电视系统设备检修规程 (279)16 空压机检修规程 (288)17 电梯检修规程 (297)18 清污机检修规程 (318)19 水泵检修规程 (333)20 弧门检修规程 (350)21 机组流道闸门启闭机检修规程 (359)22 桥式起重机检修规程 (378)23 船闸检修规程 (399)24 水情测报系统检修规程 (419)25 水工建筑物维护规程 (433)26 油泵检修规程 (464)27 滤油机检修规程 (468)28 发电机冷却水分析试验规程 (481)29 油质分析试验规程 (495)30 电动机检修规程 (500)31 热工仪表检修规程 (527)32 电力电缆检修规程 (538)33 柴油发电机（机械部分）检修规程 (553)34 柴油发电机（电气部分）检修规程 (565)35 电测仪表检修规程 (579)36 电气设备现场试验规程 (593)37 水工建筑物观测规程 (620)1 水轮机、发电机（机械部分）维护检修规程Q/*****-JS-JX01-20171 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了***水电厂灯泡贯流式水轮机和发电机组的检修周期、检修内容及检修工艺要求。

1.2 本规程适用于***水电厂灯泡贯流式水轮机和发电机组的检修维护及验收工作。

2 引用标准下列标准或资料包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

2.1 厂家提供的原始资料。

2.2 DLT5038－94 《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》2.3 DL/T 1066—2007 水电站设备检修管理导则3 技术参数3.1 水轮机主要技术参数型号：K89／4Ⅱa 设计水头：6.55m最大水头：12.5m 最小水头：3m设计水头下流量：312m3／s 额定出力：18050kW最大出力：19100kW 额定转数：75r／min飞逸转数：205r／min 转动惯量：550T·M2正向水推力：2080kN 反向水推力：4905kN最高效率：95％中心线高程：▽42.1m吸出高度：－5.1m3.2 发电机主要技术参数型号：SV588／80－195 持续功率：19500kVA额定电压：10.5kV 电压范围：±5％额定电流：1072A 功率因数：0.95频率：50Hz 额定转数：75r／min飞逸转数：207r／min 转动方向：往下游看为顺时针转子内径：6000mm 空气间隙：8mm总重量：212吨3.3 电厂使用的技术条件电厂使用的最大水头：8.69m 电厂使用的最小水头： 2.28m三台机组满载时水头：6.14m 上游正常高水位：▽55.7m正常尾水位：▽48.9m 三台机组的最大出力：48300kW最大引用流量312m3／s时水头损失：0.41m3.4 主要尺寸灯泡直径：7200mm 灯泡比：1.14喉管直径：6116mm 进水口尺寸（宽×高）：12600×18860mm进水流道长度：35400mm 尾水出口尺寸（宽×高）：12850×9000mm尾水管长度：29500mm 转轮直径：6300mm临界弯曲转数：420.6r／min 扭矩自然频率：9.92Hz导叶数：16 导叶高度：2175mm导叶开度：0～83°轮毂比：0.418轮叶数：4 轮叶开度：－8～35°转轮室与轮叶间隙：2.6mm 导叶接力器直径：300mm导叶接力器行程：1114mm 轮叶接力器直径：1200mm轮叶接力器行程：432mm 主轴外径/内径：900／220mm主轴长度：7955mm4 水轮发电机组检修种类、周期及停用天数4.1 根据机组检修规模和停用时间，将发电机组的检修分为A、B、C、D四个等级。

4.1.1 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

4.1.2 B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。

B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.3 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。

C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.4 D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。

D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

4.2 检修间隔在两次A级检修之间，安排1次机组B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排1次C 级检修，并可视情况，每年增加1次D级检修。

如A级检修间隔为6年，则检修等级组合方式为A—C（D）—C（D）—B—C（D）—C（D）—A（即第1年可安排A级检修1次，第2年安排C级检修1次，并可视情况增加D级检修1次，以后照此类推）4.3 检修时间4.3.1 A级检修时间75～85天；4.3.2 B级检修时间50～55天；4.3.3 C级检修时间10～12天。

5 水轮发电机的维护与检查5.1 水轮机的维护与检查5.1.1 转轮（一年一次）5.1.1.1 转轮叶片与转轮室空蚀、裂纹、腐蚀检查处理。

5.1.1.2 轮叶开关灵活性与到位情况检查。

5.1.1.3 轮叶密封检查。

5.1.1.4 轮叶间隙检查。

5.1.1.5 检查水轮机是否有异声（每星期一次）。

5.1.2 主轴密封漏水量测量（一年一至两次）。

5.1.3 导水机构5.1.3.1 液压连杆与挠曲连杆检查（每星期一次）。

5.1.3.2 导叶拐臂检查（一年一次）。

5.1.3.3 导叶内外侧端部密封检查（每星期一次）。

5.1.3.4 导叶立面间隙、端面间隙检查（一年一次）。

5.1.3.5 导叶接力器密封检查（每星期一次）。

5.1.3.6 调速环间隙检查（一年一次）。

5.1.3.7 调速环加润滑油（三个月一次）。

5.1.4 水轮机导轴承5.1.4.1 仪表指示与损坏情况检查（每星期一次）。

5.1.4.2 各管道与接头漏油、漏水情况检查（每星期一次）。

5.1.4.3 轴承运行温度及声音检查（每星期一次）。

5.1.5 各部件渗漏情况检查（每星期一次）。

5.1.6 设备定期工作及卫生工作（按运行规程进行）。

5.2 发电机的维护与检查5.2.1 循环水泵检查（每星期一次）。

5.2.2 风机及风冷器运行情况检查（每星期一次）。

5.2.3 膨胀水箱水位检查（每星期一次）。

5.2.4 吸潮器检查（每星期一次）。

5.2.5 发电机导轴承、推力轴承温度检查（每星期一次）。

5.2.6 各轴承油流量检查（每星期一次）。

5.2.7 各油箱油位、油温检查（每星期一次）。

5.2.8 轴承油泵、顶轴油泵、漏油泵、油雾泵等检查（每星期一次）。

5.2.9 轴承油冷却器、过滤器检查（一年一至两次）。

5.2.10 制动系统检查（每星期一次）。

5.2.11 各部位渗漏情况检查（每星期一次）。

6 水轮发电机检修主要项目6.1 水轮机C级检修项目一般包括以下内容6.1.1 主轴摆度测量（水导轴颈位置）。

6.1.2 调速环加黄油。

6.1.3 液压连杆和挠曲连杆测量、检查。

6.1.4 液压连杆装置渗漏检查。

6.1.5 主轴密封漏水量测量。

6.1.6 导叶内外轴承密封检查。

6.1.7 轮叶、转轮的空蚀、磨损情况检查、测绘、记录、摄影。

6.1.8 轮叶端部间隙检查。

6.1.9 轮叶密封、泄水锥与轮毂接合面的渗漏情况检查。

6.2 发电机C级检修项目6.2.1 轴承油冷却系统检查。

6.2.2 轴承油系统换油，油过滤器清扫、检查，油水报警器清扫。

6.2.3 刹车系统检查。

6.2.4 循环冷却系统检查。

6.2.5 高位油箱清扫。

6.3 水轮机B级检修项目主要包括以下内容6.3.1 空蚀处理。

6.3.2 轮叶接力器检修（不含操作油管）。

6.3.3 轮叶密封检修。

6.3.4 水导轴承检修。

6.3.5 主轴密封检修。

6.3.6 组合轴承检修。

6.3.7 导叶轴承检修。

6.3.8 液压连杆、挠曲连杆检修。

6.3.9 调速环检修。

6.3.10 水轮机轴线调整。

6.3.11 轮叶、导叶间隙测量及调整。

6.4 发电机B级检修项目6.4.1 机组窜动量、上抬量测量。

6.4.2 发电机循环水冷却系统检修。

6.4.3 发电机循环风冷却系统检修。

6.4.4 刹车系统检修。

6.4.5 发电机空气间隙检查及风洞检查、清扫。

6.4.6 轴承油系统全面检修。

6.4.7 各结构部位检查。

7 机械检修应遵守的通用规则7.1 各设备拆卸前，应查对原位置记号或编号，不清楚的应重新做并记录。

装复时应按原记号或编号安装。

7.2 拆卸时先拆销钉后拆螺栓，装复时先装销钉后装螺栓。

各部件的安装顺序应按拆卸时的相反顺序进行。

7.3 各部件加工面不应敲打或碰伤，如有损坏应修磨好。

各精细加工面应清扫干净并涂以防锈油，分类摆放，摆放时不应互相挤压，必要时应加标签。

7.4 各零部件与空气或水接触的表面，均应刷防锈漆。

各设备、管道应按规定的颜色刷漆。

7.5 装复时易进水或潮湿处的螺栓、结合面应涂以黄油或油铅粉，各连接螺栓均应牢固拧紧，各转动部位螺栓应加止动装置或点焊。

使用紧固胶和平面密封胶时要求如下：紧固胶：M16及以下螺钉用L241；M20～M36螺钉用L282；M36及以上螺钉用L276。

密封胶：结合平面用510、515、574或598。

7.6 橡胶制品应用煤油、柴油或乙醇清洗，不许用汽油、甲苯或丙酮清洗。

7.7 水轮发电机转动部分使用电焊时，交、直流焊机的地线应接转动部分，火线为焊把。

为防止轴电流损坏轴瓦，一方面地线要紧挨施焊点固定牢靠，另外在离施工点最近处、转动部分与固定部分的间隙处要打铝楔子板。

施焊前，应报告机械主管工程师到现场监督。

7.8 应严格按《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的要求进行工作。

7.9 检修过程中应认真做好设备的技术状况、运行磨损、系统和结构的改变及有关测试记录，并及时整理存档。