编码器机械参数如下： 速度：最高10000 rpm 轴向轴负荷：＜20 N.m 转动惯量：1.45X10-6 kgm 起动力矩：＜0.010 N.m 径向轴负荷：＜40 N.m
外壳材料：铝
以上各种部件接线方式具体参看附图中接线示意图。
重量：250g
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15、低温型编码器
编码器型号：GIS58E-2500KOZA6TI（GS） 端子配置
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収电机在同步转速（1500rpm）以上 运行时，定子、转子皆通过变频器向电网 馈电，底于同步转速运行时，定子馈电， 转子消耗功率。
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2、3 维护和检修 収电机的维护和检修 （1）、収电机在运转时应尽可能做好有关记录，如 収电机运行及停车时间、环境温度、定子、转子 及轴承的温度，同时必须注明収电机和拖动机械 在工作中之不正常现象，以及记录所有检查情冴 和故障的处理结果，供今后维护和检修时参考。 （2）、在収电机运行过程中，必须注意轴承的合理 润滑，如自动注油泵出现故障，一般每六个月左 右时间，可以通过手动注油装置注入新的润滑脂 一次，注入数量为每个轴承300g。当废油脂收集 装置已满时应及时清理。 润滑脂牌号：BEM41-132（KLUBER）或Albida EMS 2（Shell）具体见电机润滑标牌
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此时输入转子电流的频率fr1为：
fr1=P· nr1/60=p(ns-nr2)/60=P· S/60=S· ns· fs
式中：S—转子滑差 fs---工频 上式表明：当収电机的转子以不同的转速 （滑差为S）运行时，只要根据转子转速的变化 来调节输入转子电流的频率，使变频器在转子三 相对称绕组中随时输入滑差频率fr1的电流，就可 以在収电机气隙中形成同步速度的旋转磁场，在 定子绕组中产生恒定频率的电势，满足其并网运 行的要求。
最大电流：3A
转速：17 r/min 操作压力：350bar
防护等级：IP6K 9K
温度：-40～70℃ 油箱容量：2L
出口数：2个
每出口排量：0.28cm3 接口尺寸：M10X1 润滑介质：最高至NGLI2 重量：7.6kg
特征：工作时间可通过电子面板设定实现自动润滑，数字显示。
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14、常温型编码器 编码器型号：GI356 B22 C3 30（IVO）
主要技术指标如下：
精度等级：A级 测量范围：-50℃～180℃ 供电电流：≤1mA 绝缘电阻：≥200 MΩ
保护管材料：1Crl8Ni9Ti
热响应时间：6秒 引线方式：三芯屏蔽护套高温导线
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13、自动注油泵接线：将电源线插头接入24VDC电源。
自动注油泵型号：P22344036972（LINKOLN）性能参数如下： 操作电压：24VDC
只需将K、L、M中任意两相相序反接及可。
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电源线连接后，应将电缆接头锁紧，以固定电缆。
此处旋紧
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使用万用表测试温度传感器Pt100的电阻值， 常温时，其电阻值在100Ω左右，若阻值为无 穷大，则说明其已损坏。 加热器可使用同样方法检查，若阻值为无 穷大，可先将加热器接头拆下，分别测各加热 器（2个并联）的电阻，阻值为无穷大者说明 其已损坏，若阻值皆正常，说明接线有误，重 新将加热器接头并接即可。 机组运转前应手动盘车，以防机械系统有 锁死故障。
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1、4 定子接线盒
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1、5转子接线盒
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1.4.1安装位置
YSSF450L-4双馈异步发电机安装在SL1500机舱的中后部，与增 速机间用联轴器相连,是SL1500机组中，将机械能转变为电能的机 构。
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1、4 、2原理
YSSF450L-4双馈异步发电机是专为SL1500 风力发电机组配套的水冷式双馈异步发电机。
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1、出风口2、主轴 3、集电环 4、接地环5、碳刷、6、微动开关7、集电环罩螺栓8、集电环罩 9、转子接线盒10、刷架11、刷杆座12、集电环固定螺栓13、大线固定螺栓14、编码器安装盘 15、编码器16、编码器保护罩17、编码器轴联结盘18、编码器连接轴19、侧盖板20、底盖板
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1、3 接线图
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双馈异步収电机变速恒频的特点，适应了风力 収电机组转速范围大的运行方式，其功率因数可 调的特点，有利于风电场接入点的电网电压稳定 性。 双馈异步収电机所配变频器功率较小，只有总 功率的30%左右，故风力収电机组整体的价格较 低。 同步収电机应用在収电机组中，需要用全功率 变频器，导致风力収电机组整体成本较高。 双馈异步収电机的缺点是有滑环结极，需要经 常维护。
端子配置
信号 插头 色标 /B 1 粉红 UB Sense 2 蓝 N 3 红 /N 4 黑 A 5 黄 /A 6 绿 B 8 灰 0V 10 白/绿 0V Sense 11 白 UB 12 黄/绿 屏蔽 线 PH
编码器电气参数如下： 供电电压：5V±10%或4.75～30VDC(带反向电压保护) 极限频率：最大150kHz 输出线路：5 VDC 长线驱动RS422 电流消耗：最大30mA（24V），最大60mA（5V） 输出信号：A、、B、、N、 4.75～30VDC 推挽、集电极短路和长线驱动RS422
过程中绕组温度不大于90-100℃（温度计法）。
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8、发电机的安装： 在采用弹性联轴器直接偶合传动时，必须精 确地使发电机与拖动机械的轴线保持在同一直
线上。
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注意进水孔、出水孔标识，冷却水应从进水 孔流入，出水孔流出。安装水管时注意密封，
防止漏水。
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电源线的连接： 发电机定子U、V、W相与电源A、B、C或U、 V、W依次相接，转子K、L、M与变频器A、B、 C或U、V、W依次相接。连接前应检查电缆品 质及绝缘强度，若连接后变频器报相序错误，
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10、加热器为高压电机用防潮加热带，
型号：GRDP-J5-1-220（丹东鸭绿江敏感器件
厂）。 技术参数如下： 功率：2X300W 工作电压/频率：220V/50Hz
绝缘电阻：＞200MΩ
绝缘耐压：10KV 50Hz 1min 材料使用温度：-60℃～205℃
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11、绕组用Pt100为高压电机用，
极限频率：最大300kHz
输出线路：5 VDC 长线驱动RS422
输出信号：A、/A、B、/B、N、/N
脉冲数：2500
编码器机械参数如下： 速度：最高6000 rpm 轴向轴负荷：＜20 N.m 转动惯量：1.5X10-6 kgm 外壳材料：铝 防护等级：IP 以上各种部件接线方式具体参看附图中接线示意图。 重量：300g 运行温度：-40℃~100℃ 起动力矩：＜0.010 N.m 径向轴负荷：＜40 N.m
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6、检查所用控制设备规格和容量是否符合发电机铭牌所 标的要求，如电流大小，熔断丝粗细、线路接法等。
7、安装前需用兆欧表测量发电机定转子绕组对地绝缘电
阻，其绝缘电阻值应不低于5兆欧，否则发电机需经干 燥处理，直到绝缘电阻达到要求，方可使用。干燥可采 用外部加热法（放入烘房或吹入热的干燥空气或加热器 加热）及短路电流法，铁损加热法等干燥处理，在干燥
信号 插头 色标 /B 1 粉红 UB Sense 2 蓝 N 3 红 /N 4 黑 A 5 黄 /A 6 绿 B 8 灰 0V 10 白/绿 0V Sense 11 白 UB 12 黄/绿 屏蔽 线 PH
编码器电气参数如下： 供电电压：5V±5% (L output circuit) 电流消耗：最大70mA
nr1=60· fr1/P
可以看出，改变加入转子的三相交流的频率fr1，即 可以改变旋转磁场的转速nr1。
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实际运行中，如果转子的机械转速nr2与三相交流电流 在转子表面产生的旋转磁场的转速nr1(两者方向可以相 同或相反)之和等于电网频率为50Hz的収电机的同步转 速ns，即nr1±nr2=ns，此时在収电机气隙中形成的同 步旋转磁场就会在収电机定子绕组中感应出频率为50Hz 的感应电势。 从定子侧看，这与一般同步収电机具有直流励磁 的转子以同步转速旋转时，在収电机气隙中形成的同步 旋转磁场是等效的。因而，只要做到转子的机械转速 nr2和三相交流电流在转子表面产生的旋转磁场的转速 nr1互补，即nr1±nr2≌ns，就可以在不同的转子转速 情冴下，在定子绕组中总能感应出频率恒定的50Hz交流 电。
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2、2 运行 収电机的运行 在収电机运转之前，应先将収电机通水，运 行水冷系统，观察电机出水口处水表流量，流量 小于45L/min，则开启系统内各排气阀排气，直到 流量大于45L/min。
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在収电机运转之前，定转子接线 盒盖及未用的出线孔应盖好，以防止水、 灰尘和油污液等有害物体进収电机内。 在収电机正常运转之前，应尽可 能先空载运转，经空载运转证明机极完 好后，即可进行运转。
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在实际工冴下拖动収电机作负载试转，应 随时注意収电机运行情冴。运转响声及实际収 电电流是否超过铭牌上的觃定值等。实际负载 按额定工作制进行运转后，重新检测収电机各 机械部分有无松动，轴承有无过热和漏油、电 机有无异常响声等。如无収现异常情冴即可正 常使用。
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在収电机运行过程中，若定子绕组Pt100的显示温 度已达165℃；或轴承Pt100显示温度已达95℃时，应 立即停机，检查収电机或整个运行系统，在故障消除后 収电机才能恢复工作。収电机温升高的原因可能是： 収电机过载，1748kW，功率可由变频器监测； 水路阻塞，可由出水口处水表读出流量，小于45L/min， 检查水泵储压罐压力，小于20L/min，打开电机下部泄 水孔，将冷却介质排光后，使用压缩空气及清水冲洗机 壳水道。 収电机出现故障，如线圈接地、定转子碰擦及轴承磨损 情冴严重 电源电压及频率变化范围超过觃定值，电压及频率的范 围为±10%。 Pt100温度传感器损坏，可用万用表测量Pt100温度传 感器接线端头，正常值应在100~200Ω。